Машиностроительная Корпорация «Сплав» сегодня – это мощное машиностроительное предприятие, включающее в себя:
• свыше 1 500 тысяч единиц технологического оборудования;
• полный цикл производства: от разработки конструкции и производства опытных образцов до внедрения изделий в серийное производство;
• полный комплекс испытательных стендов для проверки выпускаемой продукции на соответствие заявленным техническим параметрам, в т. ч. испытания оборудования под давлением от вакуума до 72 МПа и при температуре от –60 до +550 °С;
• наличие аккредитованной метрологической лаборатории.
2019 год для МК «Сплав» начался с того, что основное производственное предприятие Корпорации ПАО «Контур» выиграло очередной тендер на производство и поставку крупногабаритного оборудования для компании «Транснефть». Колодцы трубопроводов с ДУ от 400 до 1200 мм на сумму порядка 200 млн руб. будут переданы крупнейшему отечественному оператору по переработке и транспортировке нефти в июне текущего года.
В конце января ПАО «Контур» заключило ряд крупных контрактов на производство и поставку трубопроводной арматуры на сумму почти 1 млрд руб. Продукция будет изготовлена и отправлена на три строящиеся атомные станции – «Курская-2», «Руппур» (Бангладеш) и «Аккую» (Турция). Заключенные договоры предусматривают поставку трубопроводной арматуры в течение 5 лет сроком до 2024 года. Первые поставки запорной арматуры по заключенным договорам запланированы на конец текущего года.
Корпорация «Сплав» имеет почти 40-летний опыт работы с атомной отраслью: со для основания ПАО «Контур», основного предприятия Корпорации, разработка и производство трубопроводной арматуры для АЭС является флагманским направлением деятельности. Сегодня продукцией компании оборудована каждая российская АЭС и все зарубежные станции, построенные по российским проектам.
Кроме этого, МК «Сплав» заключила крупный контракт на производство и поставку партии компенсаторов карданного типа диаметром 150 и 200 мм. Продукция отправится в Белоруссию для продолжения строительства газопровода Минской ТЭЦ-3. Первая поставка компенсаторов карданного типа для Минской ТЭЦ запланирована на июнь.
В начале января в центральной заводской лаборатории ПАО «Контур» было установлено испытательное оборудование нового поколения, отвечающее всем современным требованиям к организации контроля качества металла. Отметим, что основное направление деятельности ЦЗЛ – испытания всей производимой продукции и поступающих на предприятие материалов на соответствие требованиям конструкторской, технологической и другой документации. Запуск в работу высокоточного металлографического оборудования и новой разрывной машины стало одним из мероприятий проводимой на предприятии модернизации и последующей аккредитации центральной заводской лаборатории.
В первой половине 2019 года ПАО «Контур» также объявило о расширении портфеля электроприводной арматуры собственного производства под контролем и на базе комплектующих немецкой компании AUMA Riester GmbH. Производственный портфель пополнится новой модификацией электрогидропривода с функцией аварийного срабатывания, что обеспечит работу изделия в любых непредвиденных ситуациях и полностью исключит влияние человеческого фактора.
Производство многооборотных электроприводов – одно из основных направлений деятельности ПАО «Контур», главного производственного предприятия в составе Корпорации «Сплав».
Сотрудничество с компанией AUMA Riester GmbH ПАО «Контур» ведет с 2003 года, первая партия электроприводов – более 300 штук – была отправлена на атомную станцию «Бушер» в Иране. Сегодня электроприводами производства ПАО «Контур» комплектуется специальная запорная арматура, устанавливаемая в системах атомных станций, в комплексах с исследовательскими реакторами и на предприятиях различных отраслей промышленности.
Кроме того, для одного из своих постоянных заказчиков приборостроительный завод «Старорусприбор», входящий в Корпорацию «Сплав», разработал новую модификацию граммометра часового типа Г-0,015, рассчитанную на измерение малых сил до 0,015 N.
Граммометры относятся к точным измерительным приборам и предназначены для измерения силы нажатия или отрыва пружин и контактов в механизмах, приборах и установках различного типа, например, в реле электро- и радиооборудования, генераторах и т. д. Продукция «Старорусприбора» уникальна – на сегодняшний день на российском рынке аналогов отечественного производства просто не существует.
Новая модификация граммометра расширила диапазон, на который рассчитаны выпускаемые предприятием приборы, – от 0,015 N до 3 N. После разработки новая модификация граммометра прошла опытную эксплуатацию на предприятии по разработке и выпуску слаботочных реле. Тестирование проводилось на участке регулировки контактных систем реле, где прибор отработал порядка 10 000 циклов измерений. Никаких отклонений в показаниях специалисты не выявили. Согласно акту, составленному по результатам опытной эксплуатации, прибор рекомендован к применению.
ПАО «Контур» – основное производственное предприятие МК «Сплав» – с апреля текущего года стало одной из площадок, где будут внедряться инструменты ПСР – Производственной системы «Росатом». Данный проект проводится в рамках федеральной программы «Росатома» по развитию и повышению эффективности предприятий-поставщиков.
С 9 апреля на «Контуре» начались регулярные партнёрские встречи представителей «Росатома» и трудового коллектива завода, силами которого будут постепенно и последовательно внедряться принципы производственной системы «Росатом» во все процессы на предприятии – от поставки металла и контроля качества до сборки готовых изделий. К слову, именно сборочный цех станет первой экспериментальной площадкой, где совместными усилиями будет начато внедрение ПСР.
Первым пилотным проектом, который будет реализован на «Контуре», станет цех сборки – финальная точка производства, откуда продукция отправляется на атомные станции. Для внедрения принципов ПСР в жизнь предприятия создана рабочая группа из числа сотрудников завода, знающих процессы производства изнутри. В дальнейшем, после обучения и успешной реализации проекта в цехе сборки, будет проведено обучение и созданы рабочие группы для реализации аналогичных проектов в других подразделениях предприятия.
В апреле текущего года Центральная заводская лаборатория ПАО «Контур» получила очередной знак качества. Независимым органом по аккредитации АЦЦ «Аналитика» центральной заводской лаборатории присвоен статус аккредитованной, что подтверждает ее соответствие всем международным требованиям в отношении технической компетенции и менеджмента качества.
Получение аккредитации ILAC стало заключительным шагом МК «Сплав» на пути формирования необходимого пакета документов для поставок арматуры на АЭС «Аккую» в Турции. Для этого достижения была проведена серьезная работа всех специалистов предприятия: в течение года велась закупка нового оборудования, проводилось дополнительное обучение сотрудников и внедрение новой системы менеджмента качества. В России сегодня аккредитованной лабораторией может похвастаться не каждое производство, в то время как иностранные заказчики предъявляют всё более жесткие требования к качеству закупаемой продукции.
В конце февраля Технический совет ГУП «ТЭК СПб» («Топливно-энергетический комплекс Санкт-Петербурга») принял решение о включении предприятий ПАО «Контур» и «Старорусприбор», входящих в состав Корпорации «Сплав», в число производителей, чья продукция рекомендована для использования на объектах одной из крупнейших теплоэнергетических компаний Северо-Запада в качестве замещения импортного оборудования. Это открывает для Корпорации более широкие возможности по участию в тендерах и новых проектах, реализуемых на подведомственных ГУП «ТЭК СПб» объектах.
18 апреля МК «Сплав» приняла на своей территории китайских коллег – представителей предприятий, проектирующих и производящих трубопроводную арматуру, приводы и смежное технологическое оборудование.
Особый интерес представители китайской стороны проявили к опыту предприятия в области поставок продукции для объектов ядерной энергетики России и зарубежья.
Трубопроводной арматурой и оборудованием производства МК «Сплав» сегодня оборудованы все атомные станции в России, а также построенные по российским проектам станции за рубежом в 7 странах мира.
