Представляем вашему вниманию подборку наиболее важных и актуальных новостей отрасли арматуростроения с начала марта текущего года. Так, предприятия активно проявляют свои позиции в рамках сотрудничества с другими участниками отрасли – это рабочие визиты, вступления в ассоциации и многое другое. Помимо этого, растет число аудитов и положительных решений по ним. Заводы-изготовители продолжают представлять новинки в области трубопроводной арматуры и электроприводной продукции. Об этом и многом другом вы узнаете в рубрике.
В этом году на предприятии «ПромИнТех» изготовлен опытный образец первого ручного привода собственной разработки для установки на шаровые краны номинальным диаметром от 100 до 200 мм с развиваемым крутящим моментом до 2000 Нм. Специалисты завода создали изделие в сжатые сроки с использованием приводных устройств собственного редуктора, что даст возможность сократить сроки поставки арматуры и снизить затраты. В ходе производства были применены новые конструктивные и технологические решения.
ЛЗТА «Маршал» запустил в производство новую серию шаровых кранов «ГАЗ» с интегрированным антистатическим устройством шпинделя для безопасной эксплуатации. Так, для того чтобы предотвратить накопление статического заряда во время передачи газа, в изделия были внедрены узлы, обеспечивающие непрерывную электропроводность между корпусом и подвижными деталями арматуры. Это значит, что предотвращена сама возможность возникновения искр, воспламенения и взрыва транспортируемого газа.
На Алексинском заводе тяжелой промышленной арматуры освоен серийный выпуск пневмогидроприводов для шаровых кранов диаметром 150-1400 мм, работающих от низкого управляющего давления (от 0,4 до 1,0 МПа). Развиваемый крутящий момент приводов – до 610 300 НМ. Данная продукция изготавливается в климатических исполнениях У1 и ХЛ1. Она обладает сейсмостойкостью до 9 баллов по шкале MSK-64.
Томский завод электроприводов представил участникам выездного совещания правительства Томской области, посвященного вопросам импортозамещения и технологического развития, новые разработки, которые уже запущены в серийное производство. В этом году завод собирается выполнить отгрузку около 22 плотномеров на производственные объекты дочерних организаций системы «Транснефть». В рамках совещания был рассмотрен вопрос об опытно-промышленной эксплуатации поточных плотномеров в ПАО «Газпромнефть» в текущем году.
Завод «АРМАТЭК» освоил серийное производство технологичных дисковых затворов «Гарант», которые отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и надежностью. Новая продукция обладает гуммированным корпусом. Изделия успешно прошли ресурсные испытания, проведенные на оборудовании предприятия, подтвердив работоспособность затворов на протяжении 100 000 циклов. Затворы «ГАРАНТ» рассчитаны на максимальное рабочее давление 2,5 МПа, температура рабочей среды – до 140 °С.
Специалисты предприятия «ПромАрм» освоили производство защитных кожухов для шиберных задвижек ПА 520, ПА 540, ПА 550 из различных марок стали (ст. 20, ст. 09Г2С, ст. 12Х18Н10Т). Данные изделия обеспечивают наружную герметичность, снижая потребность в техническом обслуживании сальников в случае бесколодезной установки задвижек.
Депутат Государственной думы РФ Александр Ильтяков посетил производственную площадку завода «ТЕМПЕР» для знакомства с рабочим процессом и сотрудниками предприятия. Гостю рассказали о том, как здесь происходит выпуск продукции. В рамках мероприятия двум специалистам ООО «ТЕМПЕР» были вручены благодарности за добросовестный труд.
В марте текущего года представители предприятия ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» в составе генерального директора Ефимова Д. А. и главного конструктора Задойного В. А. совершили рабочую поездку на Ленинградскую АЭС-2. В рамках мероприятия делегация ЧЗЭМ и руководство станции обсудили перспективы развития сотрудничества и вопросы выполнения действующих контрактов на производство и поставку трубопроводной арматуры. Кроме того, специалисты завода посетили Белорусскую АЭС. В рамках мероприятия стороны обсудили вопросы поставки ЗИП для уже запущенного в работу оборудования ЧЗЭМ, а также перспективы взаимодействия по дальнейшим отгрузкам изделий.
2 марта площадку Торгового дома «Воткинский завод» посетил глава Удмуртской Республики Александр Бречалов в рамках рабочей поездки в Воткинск. Для этого на предприятии была организована выставочная экспозиция выпускаемой продукции. В частности, гостю рассказали о том, что здесь изготавливают и ремонтируют оборудование для нефтегазовой и машиностроительной отрасли. Компания поставляет свои изделия для крупнейших нефтепереработчиков: «ЛУКОЙЛ», «Татнефть», «СИБУР».
ЗАО «ЭНЕРГИЯ» вступило в Российскую ассоциацию водоснабжения и водоотведения (РАВВ). Компания много лет обеспечивает потребителей России и стран таможенного союза трубопроводной арматурой бренда DENDOR.
Представитель НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС» в составе пензенской делегации стал участником бизнес-миссии, которая состоялась в городе Омске при поддержке Министерства экономики Пензенской области. Мероприятие было организовано Фондом поддержки предпринимательства. Были проведены успешные B2B-встречи с потенциальными партнерами, презентация предприятия и выпускаемой продукции, установлены полезные контакты и намечены перспективные планы сотрудничества.
Специалисты предприятия ООО «ПРИВОДЫ АУМА» завершили выездной обучающий семинар для инженеров по автоматизации Ново-Ярославского нефтеперерабатывающего завода (ПАО «Славнефть-ЯНОС»). В рамках мероприятия стороны рассмотрели различия в блоках управления AUMA MATIC и AUMATIC, особенности технологических задач, для реализации которых подходит каждый из них. Помимо этого, представители ООО «ПРИВОДЫ АУМА» завершили выездной семинар в компании ООО «Газпромнефть-Терминал». Мероприятие проведено для службы эксплуатации нефтебаз. Электроприводы АУМА задействованы на нескольких объектах ООО «Газпромнефть-Терминал» с 2012 года. Инженеры дали рекомендации по техническому обслуживанию данной продукции.
«Трубная металлургическая компания» приобрела 86,54 % акций ПАО «ЧТПЗ». Контролирующий акционер ПАО «ЧТПЗ» Андрей Комаров подписал соответствующий договор о заключении сделки. Все необходимые одобрения, в том числе от ФАС России, получены. Это еще один шаг в реализации долгосрочной стратегии ТМК, которая направлена на расширение производственной базы и рынков сбыта, диверсификацию продуктового портфеля и развитие научно-технической и инновационной составляющей бизнеса. Кроме того, представители ТМК совершили рабочий визит на площадку завода энергетического оборудования «Энергопоток». Делегация посетила Центральную заводскую лабораторию. Гости оценили мощности и возможности подразделения предприятия в области услуг по неразрушающему и разрушающему контролю, которые оказываются в соответствии с требованиями Международного стандарта ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 (ILAC). По итогам визита стороны подписали договор о сотрудничестве.
В Волгоградской области состоялось заседание рабочей группы по реализации дорожной карты в области сотрудничества регионального правительства с компанией «Газпром», на котором обсудили вопросы импортозамещения и технологического развития. Список промышленных изделий волгоградских предприятий, включенных в Единый реестр материально-технических ресурсов ПАО «Газпром», собираются увеличить с 46 видов до 100. Одним из волгоградских предприятий, которые уже имеют большой опыт сотрудничества со структурными подразделениями «Газпрома», является АО «Волгограднефтемаш».
Российско-итальянский сталелитейный завод БВК и Группа «Магнезит» договорились о дальнейшем укреплении и развитии сотрудничества во всех сферах деятельности, представляющих совместный интерес. Взаимодействие предприятий началось с 2013 года, оборот потребляемой огнеупорной продукции на БВК постоянно увеличивается, идет расширение номенклатуры и рост по объему. Надежность и стабильность поставщика – залог успешной работы литейно-кузнечного дивизиона Промышленной группы «КОНАР», в состав которого входит БВК.
Благовещенский арматурный завод вновь признан надежным поставщиком трубопроводной арматуры для ПАО «Газпром». Предприятие подтвердило уровень деловой репутации в системе добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ», получив от экспертов 86 баллов из 100 возможных. Проверка была проведена на основании утвержденной методики, которая учитывает четыре фактора: история, имидж, кадры, средства, умноженные на коэффициент достоверности и законопослушности. Кроме того, сотрудники БАЗа получили почетное звание «Заслуженный машиностроитель Республики Башкортостан». Ими стали токарь механосборочного цеха Валерий Мелюсев и электрогазосварщик ЦЭО Юрий Бобров. Помимо этого, на заводе определили лучших рабочих-обрубщиков в рамках конкурса профессионального мастерства «Профессионал-2021». За победу боролись специалисты сталелитейного цеха предприятия.
Производитель шаровых кранов «ТЕМПЕР» стал победителем в номинации «Экспортер года в сфере промышленности» регионального конкурса «Экспортер года – 2020». Итоги соревнований, которые организовал Центр поддержки экспорта Курганской области при содействии Департамента экономического развития и Торгово-промышленной палаты города Кургана, были подведены 5 марта текущего года.
«Восточная Арматурная Компания» стала победителем конкурса «Полярная сова» в номинации «Лидер импортозамещения», который был проведен среди участников выставки «Газ. Нефть. Новые Технологии – Крайнему Северу». Мероприятие пропагандирует достижения отечественного производства, науки, образования, продвижение на рынок высококачественных российских товаров, конкурентоспособной продукции и услуг, участников, чьи усилия направлены на социальное и экономическое развитие Ямало-Ненецкого автономного округа.
Заместитель главного инженера завода РТМТ Дмитрий Владимирович Воронов получил сертификат и нагрудный знак профессионального инженера России. Данной награды специалист предприятия удостоен за проектирование и освоение новой техники, внедрение ее в серийное производство, а также за свою активную научную и творческую деятельность.
Эксклюзивный поставщик трубопроводной арматуры LD – ООО «Равани-Рус» – стал одним из лидеров в конкурсе «Экспортер года Челябинской области», который был проведен среди субъектов малого и среднего бизнеса. ООО «ЭлМетро-Инжиниринг» (контрольно-измерительные приборы и метрологическое оборудование, проектные и метрологические инжиниринговые решения) заняло второе место в направлении высоких технологий.
Специалисты АО «Пензтяжпромарматура» продолжают проходить обучающие курсы в рамках национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Так, новое мероприятие состоялось 26 февраля на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов». Обучение прошли уже несколько групп. В течение дня специалисты погружаются в реальный производственный процесс. Тренинговое обучение включает в себя как теоретический блок, так и практический. Участники знакомятся с инструментами бережливого производства и учатся применять полученные знания на практике.
Завод по изготовлению запорной арматуры «АЛСО» объявил о вступлении в Ассоциацию производителей газового оборудования с целью консолидации усилий в области развития строительства и эксплуатации систем газораспределения и газопотребления. Помимо этого, в правительстве Челябинской области сообщили, что завод «АЛСО» стал лучшим из всех рабочих групп других предприятий-участников национального проекта «Производительность труда». Мероприятия по внедрению бережливых технологий в компании начались осенью 2020 года.
На предприятии «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» сформировали отдел развития производственной системы, который займется повышением компетенций персонала в области бережливого производства и выявлением узких мест на заводе. Совместно со специалистами АО «ПСР» уже сейчас проводится обучение сотрудников ЧЗЭМ внедрению методов и инструментов производственной системы.
На заводе «СеверМаш» началась реализация национального проекта по повышению производительности труда под руководством экспертов Регионального центра компетенций. Совместно с экспертами РЦК на заводе созданы рабочие группы. В качестве пилотных потоков выбрали производство запорного клапана, который перекрывает трубопровод, и производство специальной панели для контрольного измерения приборов.
Торговый дом «Воткинский завод» стал одним из самых успешных поставщиков по результатам работы за 2020 год по версии ONLINECONTRACT. В частности, предприятие вошло в ТОП-1000. ONLINECONTRACT является одной из крупнейших электронных торговых площадок, предоставляющей возможность проводить процедуры на закупку товаров и услуг, покупать нефтепродукты и продукты нефтехимии у ведущих российских предприятий-производителей напрямую и по справедливой цене.
В Великом Новгороде подвели итоги регионального конкурса «Экспортер года». Так, в области услуг первое место получила компания «Пауэрз», которая специализируется на поставке промышленных клапанов, шумоглушителей и многого другого. Мероприятие проводится Новгородским центром поддержки экспорта при участии областного министерства инвестиционной политики каждый год.
На базе Высшей школы инновационного менеджмента в Республике Саха (Якутия) состоялся торжественный запуск учебной площадки «Фабрика процессов». Мероприятие проведено в рамках проекта «Эффективный регион» Госкорпорации «Росатом». «Фабрика процессов» помогает на практике обучиться внедрению бережливых технологий в производственных процессах. В церемонии открытия принял участие глава Якутии Айсен Николаев.
Подразделение НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС» – «ГАКС-ПРОМ» – стало участником конкурса «Экспортер года Пензенской области» и признано лауреатом премии в номинации «Экспортер года в сфере промышленности». Соревнования проводятся Фондом поддержки предпринимательства Пензенской области среди субъектов малого и среднего предпринимательства.
Предприятие «Курганспецарматура» подтвердило высокое качество трубопроводной арматуры, получив сертификаты европейского соответствия. Документы необходимы для поставки оборудования в страны Европейского Союза и государства, состоящие в ассоциации с ним. Они доказывают, что производственный процесс и готовая продукция отвечают всем требованиям европейских стандартов и являются безопасными для потребителя.
На заводе «Аскольд» обновлена разрешительная документация на производство и поставку трубопроводной арматуры и другой продукции. При сертификации продукция, как правило, проходит испытания, и только после положительного акта проведения данных проверок возможно получить на нее сертификат. Только при наличии документа, который подтверждает соответствие изделий необходимым требованиям, «Аскольд» сможет выполнять отгрузки клапанов на атомные станции и другие объекты.
На предприятии АО «Пензтяжпромарматура» успешно завершился аудит «Атомстройэкспорта». Завод подтвердил высокий уровень выпускаемой продукции за счет соблюдения стандартов системы менеджмента качества и эффективности производственного планирования. Кроме того, шаровые краны и обратные клапаны производства «ПТПА» подтвердили высокое качество и соответствие требованиям системы добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ». Помимо этого, в марте предприятие успешно прошло ресертификационный аудит системы менеджмента качества по требованиям ISO DIN 9001-2015. Мероприятие проведено специалистами «Интерсертифика ТЮФ».
Система менеджмента качества в ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» подтвердила соответствие стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015) в системе добровольной сертификации «РОСАТОМРЕГИСТР». На предприятии состоялся аудит от «Русского регистра». Эксперты оценили возможности завода в области конструирования, выпуска и поставки различных типов оборудования для объектов атомной энергетики (фитингов для стальных труб, сильфонов, горячедеформированных стальных бесшовных труб, электросварных прямошовных стальных труб, опорно-подвесных систем и пр.).
На Угрешском заводе трубопроводной арматуры состоялась вторая наблюдательная проверка системы менеджмента качества на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2018. Специалисты предприятия вновь подтвердили высокое качество менеджмента, клиентоориентированность, высочайшую культуру производства и уровень качества выпускаемой трубопроводной арматуры.
Завод «Темпер» получил декларацию соответствия продукции требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе» (ТР ТС 016/2011). Срок действия: по 05.04.2026 г. включительно.
На заводе «Тулаэлектропривод» проведена сертификация продукции на соответствие требованиям Евросоюза (EN 60204-1:2018, EN 61000-6- 2:2005, EN 61000-6-4:2007, EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013) по директивам 2014/30/EU «Электромагнитная совместимость», 2014/35/EU «Низковольтное оборудование». Процедура была осуществлена с оформлением декларации ЕС и протокола испытаний от авторизованного представителя в ЕС, ECM – Ente Certificazione Macchine, Италия. Кроме того, система менеджмента качества АО «Тулаэлектропривод» подтвердила соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в рамках системы добровольной сертификации «Росатомрегистр». Аудит проведен экспертами из ассоциации «Русский регистр».
Электромагнитные запорные клапаны НПП «Технопроект» успешно прошли проверку соответствия требованиям нормативных документов СТО Газпром 2-4.1-212-2008 и ГОСТ 5761-2005 в рамках системы добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ». Документ получен на клапаны с такими параметрами, как DN3-20 PN до 40,0 МПа; DN25-50 PN до 25,0 МПа; DN65-100 PN до 16,0 МПа.
Поставщик запорно-регулирующей арматуры «Стэлс» получил рекомендации от ООО «ГазпромнефтьСнабжение» по итогам выездного технического аудита. В частности, проверка была проведена на производственной площадке НПП «СтэлсПромМаш». Так, компания «Газпромнефть-Снабжение» присвоила ООО «Стэлс» статус «РЕКОМЕНДУЕТСЯ».
Алтайская машиностроительная компания успешно прошла сертификационную проверку соответствия всех отделов и служб, включенных в процесс производства, международным стандартам. Так, система менеджмента качества предприятия в области проектирования, изготовления и поставки трубопроводной арматуры и редукционно-охладительных установок полностью отвечает критериям ISO 9001:2015.
Интеллектуальные однооборотные электроприводы во взрывозащищенном исполнении производства «АБС ЗЭиМ Автоматизация» подтвердили соответствие требованиям системы добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ». Компания получила сертификат соответствия № ОГН4.RU.1106.В00978. Продукция вошла в Единый реестр материально-технических ресурсов, допущенных к применению на объектах ПАО «Газпром».
На предприятии «Энергопоток» успешно завершен инспекционный контроль центральной заводской лаборатории. Мероприятие прошло с целью расширения области ее аккредитации по ГОСТ ISO/ IEC 17025-2019. Так, 10 и 11 марта 2021 года эксперт органа по аккредитации ААЦ «Аналитика» дал заводу энергетического оборудования «Энергопоток» рекомендации в части расширения области аккредитации подразделения.
На площадке завода «ЗиО-Подольск» состоялся плановый ресертификационный аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Мероприятие провели представители Санкт-Петербургского филиала международного органа по сертификации «Регистр Ллойда». Так, проверке подлежали все подразделения, ответственные за процессы системы менеджмента качества, на которые распространяется требование сертификата. По итогам аудита несоответствий не зарегистрировано.
Предприятие «ТЕКОФИ РУС» успешно прошло сертификационную проверку соответствия трубопроводной арматуры требованиям пожарной безопасности. Документы получены на затворы дисковые поворотные типа VPI. Также соответствие требованиям пожарной безопасности подтвердили автоматические фланцевые задвижки для установок водного и пенного пожаротушения с обрезиненным клином, который покрыт эластомером, и прямым проходом.
В рамках модернизации оборудования для изготовления бесшовных труб из коррозионностойких сталей с повышенным качеством поверхности для элементов конструкций АЭС Группа ЧТПЗ запустила на Первоуральском новотрубном заводе шлифовальный комплекс LOESER. Стоимость проекта превысила 160 млн рублей. Основная задача нового аппарата заключается в подготовке горячедеформированной заготовки для производства труб к холодному переделу с обязательной механической обработкой.
На площадке завода «Петрозаводскмаш» заработал после модернизации самый большой токарно-карусельный станок сборочно-сварочного производства, который предназначен для обработки обечаек и днищ компенсаторов давления, гидроемкостей систем безопасности АЭС и других крупногабаритных деталей. Запуск агрегата даст возможность равномерно загружать ключевое технологическое оборудование с учетом роста производственных заказов и расширением дорожной карты поставок для строящихся АЭС. Помимо этого, «Петрозаводскмаш» запустил в работу портальный полуавтоматический ленточнопильный станок, который помог более чем в два раза увеличить производительность отрезных операций, на 65 % снизить их трудоемкость и сократить цикл изготовления трубных узлов и корпусов коллекторов. Новое оборудование используется для отрезки колец от заготовок и наплавленных труб ГЦТ, заготовок корпусов ГЦНА, заготовок корпусов коллекторов парогенераторов, а также для разрезания колец на заготовки для образцов под испытания и других отрезных работ на деталях диаметром до 1500 мм.
«Трубная металлургическая компания» запустила стан холодной прокатки труб, которому нет аналогов в России. Новое оборудование поможет нарастить объем выпуска высокотехнологичной продукции, которая применяется в проектах по возведению АЭС. В частности, аппарат размещен на предприятии ТМК-ИНОКС, которое расположено на площадке Синарского трубного завода. ТМК-ИНОКС изготавливает высокоточные трубы из нержавеющей стали и сплавов с управляемой наноструктурой и улучшенными свойствами.
На предприятии «Аскольд» разработана и внедрена технология литья в песчаные формы с применением 3D-технологий под требования производства. Весь цикл изготовления модельной оснастки составляет до 10 рабочих дней. По стойкости пластиковая модельная оснастка сопоставима с деревянной оснасткой.
В этом году компания VALFEX провела работы по модернизации испытательной лаборатории. Теперь она размещена на площадке нового завода и оборудована современными технологическими аппаратами. В лаборатории выполняются следующие виды мероприятий: постоянный входной контроль и испытания качества сырья и материалов, предназначенных для производства продукции; операционный контроль показателей качества продукции на разных стадиях производства; приемо-сдаточный, периодический и регулярный контроль и испытания продукции на соответствие нормативным требованиям; научно-исследовательская деятельность с целью усовершенствования продукции.
На производственной площадке Арзамасского приборостроительного завода устанавливается новое оборудование. В частности, для цехов № 65 и № 68 предприятие закупило три новые печи. Так, камерная электропечь ПКМ 6.10.5/14, поступившая в литейный цех № 68, проходит этап пусконаладочных мероприятий с разогревом до максимальной температуры.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, № 3 (65)
