Дорогие читатели! Продолжая обзор выставки «Нефтегаз-2018», прошедшей этой весной в Москве, медиагруппа ARMTORG максимально внимательно изучила презентации и новинки участников выставки. С уверенностью можем сказать, что производство продукции отрасли арматуростроения активно развивается! Мы традиционно представляем вашему вниманию топ самых интересных, по нашему мнению, изделий, технических решений, инновационных технологий обработки и покрытия изделий трубопроводной арматуры, систем автоматизации и управления технологическими процессами в нефтегазовой отрасли. В 2018 году это стал топ-10 новинок российского арматуростроения. Сейчас, дорогие читатели, мы подробно расскажем вам о каждой из них.
1. ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация»
Начинаем знакомство с новинками арматуростроения экспонентов выставки «Нефтегаз-2018» со стенда предприятия с 60-летней историей – это ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация», которое занимается разработкой и внедрением под ключ различных автоматизированных систем управления технологическими процессами, а также изготавливает широкую номенклатуру средств автоматизации для систем промышленной автоматики.
В этом году на фирменном стенде компании были представлены самые последние разработки электроприводов. Представители завода обратили наше внимание на электропривод с КИМ3. Это оборудование предназначено для управления электрическими механизмами постоянной скорости: однооборотными МЭО, МЭОФ, многооборотными приводами ПЭМ, прямоходными ПЭП (после 2008 года разработки) – и обладает расширенными функциональными возможностями. КИМ3 изготавливается в общепромышленном или взрывозащищенном исполнениях и имеет вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка «d» по ГОСТ Р МЭК 60079-1-2007 и уровень взрывозащиты электрооборудования Gb с маркировкой взрывозащиты «1Ex d IIC T4 Gb» (или «1Ex d IIB T4 Gb») по ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011.
Отметим, что применение КИМ3 расширяет функциональные возможности электропривода и позволяет повысить точность управления и контроля состояния электропривода и арматуры; обеспечить безопасность эксплуатации, удобную настройку и хранение параметров; вести архив работы; защитить электропривод и арматуру в нештатных ситуациях; сократить количество линий связи и силовых кабелей; уменьшить стоимость и время работ при установке и обслуживании электропривода на объекте.
На нашем портале совсем скоро начнется публикация эксклюзивных интервью с представителями отрасли, среди которых – беседа с техническим специалистом ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация» о применении оборудования, его особенностях и преимуществах.
2. ЗАО «ПКТБА»
ПКТБА является на сегодняшний день предприятием №1 в России по объему производства оборудования для ремонта и испытаний трубопроводной арматуры. Стабильное положение ПКТБА на рынке – результат деятельности нескольких поколений, а численность сотрудников на сегодняшний день составляет почти тысячу человек. На стенде ПКТБА мы смогли увидеть модернизированный комплекс для испытаний и настройки предохранительных клапанов. Данный комплекс имеет следующее назначение: проведение гидравлических и пневматических испытаний пружинных предохранительных клапанов и клапанов с пилотным управлением DN 15...400 мм, дыхательной арматуры DN 50...500 мм по стандартам:
• определение давления настройки в соответствии с API 526;
• испытание на герметичность седла по API 527;
• испытания дыхательной арматуры согласно API RP 2000.
Испытываемыми изделиями являются пружинные предохранительные клапаны, управляемые клапаны и дыхательная арматура.
ПКТБА предлагает три типа присоединения испытываемых изделий:
• фланцевый (дыхательная арматура DN 50...500 мм);
• фланцевый (предохранительные клапаны DN 15...400 мм);
• резьбовой (предохранительные клапаны DN 10...50 мм).
Кроме того, ПКТБА сегодня является одним из немногих предприятий, ориентированных на экспорт. Референс-лист поставок предприятия сегодня охватывает более чем 80 стран. А из последних интересных нововведений компании является образование нового бренда для западного рынка Revalve, который также был представлен на стенде ПКТБА как бизнес-единица, успешно работающая на рынках Азии, Ближнего Востока, Европы и стран СНГ. Все это говорит о потенциале и возможностях российских машиностроителей в настоящее время. Было бы желание, а клиент всегда подскажет, что ему нужно.
«Главное – это качество, сервис и клиентоориентированность», – вот девиз ПКТБА.
3. ЗАО «НПО «Регулятор»
Наша команда очень давно и плодотворно сотрудничает с ярославским предприятием, которое каждую выставку анонсирует множество новинок и решений, помогающих делать трубопроводную арматуру НПО «Регулятор» не только надежной и качественной, но и импортозамещающей. НПО «Регулятор» – современный развивающийся научно-производственный комплекс, который имеет несколько направлений деятельности: клапаны запорно-регулирующие, регулирующие, отсечные, клапаны предохранительные, устройства переключающие, блоки переключающих устройств. Отметим, что предприятие специализируется на проектировании и производстве запорно-регулирующей и предохранительной трубопроводной арматуры для нефтяной, газовой, химической промышленности, энергетики и многих других отраслей промышленности России.
По словам руководства, наиболее интересной новинкой, представленной на «Нефтегазе-2018», стал мембранный исполнительный механизм (МИМ) для управления запорной и регулирующей арматурой. Его отличительные характеристики - гарантированная работоспособность при t до –65 °C до +70 °C, возможность работы при давлении до 6 бар, нечувствительность и гистерезис менее 1%.
Также есть ряд других важных особенностей:
• шток выполнен из нержавеющей стали;
• высококачественная покраска порошковой краской с предварительным оцинкованием деталей; • уникальная геометрия мембраны, обеспечивающая минимальные показатели по нечувствительности и гистерезису;
• мембрана имеет армирующий слой, который позволяет ей выдерживать высокое давление (6 бар);
• возможность изготовления МИМов под конкретные задачи и цели.
Также на стенде НПО «Регулятор» были представлены образцы криогенной арматуры, успешно прошедшей опытно-промышленную эксплуатацию и вошедшие в реестры таких компаний-заказчиков, как «Газпром» «Новатэк», «Роснефть». В 2017 году специалисты НПО «Регулятор» успешно посетили нефтехимический конгресс в Чикаго (США), результатом которого стало расширение научно-технического сотрудничества между российскими и канадскими учеными, с которыми наша команда смогла провести эксклюзивное интервью. Это интервью вы можете посмотреть на портале Armtorg.ru в разделе «Интервью» по запросу #НПО Регулятор.
4. ООО «Восточная арматурная компания» («ВАРК»)
Одним из самых заметных стендов на «Нефтегазе-2018» стал громадный стенд ВАРКа, на котором были представлены сразу несколько новинок. Топовым продуктом в этом году стал беспилотный летательный аппарат (IDS 4), модель которого украшала самый центр выставочного стенда ВАРКа. Об этой новинке мы уже подробно рассказали в предыдущем выпуске журнала «Вестник арматуростроителя», № 2 (44), где читатели смогли ознакомиться с преимуществами и грандиозностью идеи создания БПЛА весом менее 30 кг. Напомним, что основная функция данного летательного аппарата – оперативный мониторинг объектов нефтегазового сектора. Основными достоинствами БПЛА являются низкая стоимость эксплуатации, отсутствие влияния человеческого фактора, низкие требования к квалификации оператора БПЛА по сравнению с пилотом гражданской авиации, выгодная стоимость техники и ее обслуживания, взлет и посадка не требует подготовленной местности.
Также одной из интереснейших новинок ВАРКа стала разработка под специализированные заказы – блоки фонтанной арматуры DN от 65 мм и выше с давлением от 21 МПа и содержанием сероводорода более 20%. Данный вид арматуры является комплексом устройств (соединительные элементы, запорная арматура, тройники, крестовины и др.), который монтируется на колонную головку скважины для ее герметизации, подвески лифтовых колонн управления потоками продукции скважины. Фонтанная арматура состоит из фонтанной елки и трубной головки. Трубная головка обеспечивает возможность подвески колонн различного диаметра и герметичность между ними. Фонтанная арматура обеспечивает возможность отбора и контроля параметров скважинной среды, проведения работ по обслуживанию и исследованию скважины. Запорные и регулирующие устройства фонтанной арматуры могут дублироваться и заменяться под давлением. Также под давлением при работе скважины возможно выполнить замену фонтанной елки. Отметим, что ассортимент трубопроводной запорно-регулирующей арматуры компании составляет более 3500 наименований, 14 товарных групп с самыми разнообразными параметрами, на 20 сред применения с соответствующими материалами исполнения, чтобы удовлетворить требования и потребности проектов мирового уровня по надежности, технологичности, экономичности и безопасности для окружающей среды.
5. АО «Энергомаш» (Великий Новгород)
Следующие новинки были представлены на стенде АО «Энергомаш». Предприятие сегодня успешно осваивает проекты локализации и изготовления ведущих образцов зарубежной трубопроводной арматуры в Великом Новгороде на собственном механообрабатывающем, сборочном, сварочном и других участках, на которых наша съемочная группа смогла побывать в 2016 году.
В качестве интересной новинки АО «Энергомаш» можно назвать шаровой кран TSB DN 250 мм, PN 10.10 МПа собственного производства. Отметим, что данный вид арматуры изготовлен в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-4,1-212-2008. Запорная арматура серии TSB имеет условный диаметр: от 150 мм до 600 мм, фланцевое присоединение, а также кованый корпус и уплотнение «металл по металлу». Номинальное давление новинки составляет: PN от 10 до 64 мм, «А» класс герметичности по ANSI – 150–300–600. Диапазон рабочих температур составляет от –196 °С до +420 °С. По словам руководства компании, материал корпуса может изготавливаться из углеродистых сталей, хладостойких легированных сталей, а также видов нержавеющих сталей. Естественно, шаровая арматура имеет герметичность класса «А» по ГОСТ 9544–2005. Поковка, используемая в корпусных деталях арматуры, изготовлена российским предприятием ООО «НХПТ», которое является постоянным поставщиком и партнером холдинга АО «Энергомаш». В ближайшее время компания готовится к освоению новых позиций по программам локализации, среди которых будут осевые клапаны потока, предохранительная арматура, а также виды запорно-регулирующей арматуры.
6. ООО «Приводы АУМА»
Еще одна компания, о которой мы не можем не упомянуть, – это российское представительство немецкой компании AUMA, которая является одним из лидеров рынка по производству электроприводов и редукторов для автоматизации трубопроводной арматуры. С 2012 года компания активно начала продвижение политики локализации. И на сегодняшний день располагает самой развитой сервисной сетью, осуществляя активную постпродажную поддержку своих клиентов. Изготовленные электроприводы находят широкое применение в энергетике, водоснабжении, нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности.
На стенде компании был представлен резервуар с водой, в который был погружен многооборотный электропривод SA, демонстрирующий влагозащищенность и длительную работу механизмов под водой. Данный электропривод предлагается во множестве типоразмеров и исполнений. Его можно адаптировать в индивидуальном порядке в соответствии с требованиями конкретной задачи. Отличается электропривод простотой управления, прочностью, надежностью и долговечностью. Эти характеристики необходимы для постоянной эксплуатации под водой. Стоит отметить, что электропривод SA поставляется с повышенной степенью защиты IP68-C15. Допустимая высота затопления при этом составляет 15 м. Опционально возможно исполнение приводов со степенью защиты IP68-C60, рассчитанных на глубину затопления до 60 м. Во взрывозащищенном исполнении электропривод со степенью защиты IP68-C8 рассчитан на глубину затопления до 8 м.
Еще одна новинка, которая была представлена компанией AUMA – это электроприводы SAV и SARV с ACV с изменяемой скоростью. Электроприводы SAV.2 для режима «открыть–закрыть» и SARV.2 для режима регулирования оснащены блоком ACV.2 с частотным преобразователем. Проверенная временем линейка приводов SA/SAR была расширена за счет приводов с изменяемой скоростью. Компания AUMA предлагает рынку новые технологии, делающие возможным регулирование скорости в широком диапазоне. Приводы SAV для режимов «открыть–закрыть» и позиционирования предназначены для класса A и B или режима работы S2 – 15 минут; специальное исполнение для режима работы S2 – 30 минут; регулирующие приводы SARV для класса C или режима работы S4 – 25%; специальные режимы S4 – 50% и S4 – 75%.
7. ООО «ТРЭМ Инновации»
Продолжает наше знакомство с новинками компания ООО «ТРЭМ Инновации», которая является резидентом Особой экономической зоны технико-внедренческого типа (г. Томск). Предприятие входит в группу компаний «ТРЭМ Инжиниринг», одного из ведущих поставщиков оборудования на предприятия нефтегазовой индустрии. Особенностью производства является то, что все сырье и комплектующие имеют российское происхождение. Таким образом, компания производит стопроцентный российский продукт, аналоги которого существуют только за рубежом.
Выпускаемые томскими машиностроителями осевые клапаны потока обеспечивают высокую точность регулирования и время открытия / закрытия до 2 секунд для того, чтобы предотвратить помпаж в системах трубопроводов высокого давления. Эти клапаны позволяют защитить насосное, компрессорное и иное оборудование от повреждений и обеспечить бесперебойную работу системы.
Преимуществами осевых клапанов производства «ТРЭМ Инновации» являются следующие функции: осесимметричная проточная часть устраняет вихревые течения потока в клапане, что снижает уровень шума и эрозию; система уплотнений клапана, приводимого в действие давлением рабочей среды, сохраняет герметичность при любых перепадах давления; усилие привода клапана не зависит от перепада давления за счет разгруженного поршня; подвижные части перемещаются в подшипниках скольжения; поршень перемещается посредством зубчатой передачи, а в случае поломки зубчатой передачи ход шпинделя ограничивается двумя полукольцами.
Продукция «ТРЭМ Инновации», представленная на «Нефтегазе-2018», лишний раз подтвердила старую добрую шутку, что «в Томске нет импортозамещения, потому что его давно уже нашли российскими аналогами».
8. ЗАО «МЗТА»
Разумеется, мы не могли обойти стороной такое легендарное и узнаваемое предприятие, как Муромский завод трубопроводной арматуры. МЗТА — один из ведущих производителей трубопроводной арматуры в Российской Федерации. Основными направлениями деятельности предприятия изначально являлись и являются производство и поставка стальных литых клиновых задвижек DN 50–800 мм, PN 1,6–16 МПа, а также цельносварных шаровых кранов DN 32–400 мм, PN 1,6 МПа и дисковых поворотных затворов DN 50–1200 мм, PN 1,0–1,6 МПа, которые широко используются при транспортировке газа, воздуха, нефти, мазутов, масел.
По словам руководства МЗТА, наибольшее внимание среди обновленной продукции стоит уделить задвижке 30лс941нж DN 400 мм, PN 1,6 МПа. Данный вид трубопроводной арматуры предназначен для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали изготавливаются из стали 20ГЛ. Возможно исполнение с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2015. Срок службы не менее 10 лет, гарантия 24 месяца.
В конце 2017 года наша группа побывала на производственной площадке МЗТА и убедилась в том, что на предприятии организовано производство полного цикла с системой менеджмента качества и оборудованием, способным выпускать надежные задвижки практически для любых условий применения. Ознакомиться с серией видеорепортажей с производственной площадки МЗТА вы сможете в разделе «Видеорепортажи» новостной ленты портала Armtorg.ru.
9. ООО «КРОНЕ Инжиниринг»
Итак, мы практически подошли к концу. И нам хотелось бы рассказать о компаниях, предлагающих автоматизированные системы, среди которых, пожалуй, одним из самых узнаваемых брендов является российское подразделение компании KROHNE «КРОНЕ Инжиниринг». KROHNE является мировым лидером в разработке и производстве инновационного и надежного измерительного оборудования, предлагающим решения для любых отраслей промышленности по всему миру.
На стенде компании в рамках «Нефтегаз-2018» была представлена демоверсия расходомера ALTOSONIC V12, выполненная из прозрачного материала. Оборудование представляет собой 12-лучевой ультразвуковой расходомер для коммерческого учета природного газа. Новинка разработана для обеспечения максимально возможной точности измерений не только при идеальных условиях во время калибровки, но и при менее идеальных – на объекте эксплуатации. В результате ALTOSONIC V12 стал первым ультразвуковым расходомером, сертифицированным Нидерландским метрологическим институтом NMi по классу 0,5 в соответствии с OIML R137.
Благодаря конструкции с 12 акустическими каналами больше нет необходимости в использовании струевыпрямителя; требования таких стандартов, как AGA9, ISO 17089 и MID, могут быть реализованы при наличии прямого участка на входе длиной всего 5D. Стандартное исполнение расходомера уже располагает диагностическими функциями на базе мониторинга технического состояния прибора, которые позволяют полностью оценить ситуацию внутри измерительной трубы. Благодаря опционально доступной экспертной системе диагностики KROHNE Care, встроенный веб-сервер, доступ к которому так же прост, как к обычной веб-странице, предоставляет результаты на простом и понятном языке.
Руководство компании поделилось с нами планами локализации и расширением присутствия на российском рынке. Советуем многим конечным потребителям присмотреться к новинкам «КРОНЕ Инжиниринг», так как они помогают решать насущные проблемы и работать по принципу «поставил и забыл». Об этом нашей команде на примерах рассказали ведущие инженеры компании в эксклюзивном интервью, которое вы сможете просмотреть в разделе «Интервью» ленты новостей портала Armtorg.ru.
10. ПАО "СПЗ"
Не секрет, что предприятия, ранее входящие в ВПК, в настоящее время обладают наибольшим арсеналом и технологическими возможностями изготавливать наиболее качественное и надежное оборудование. Одним из таких предприятий является Саранский приборостроительный завод, который впервые представил собственный стенд на выставке «Нефтегаз-2018». Саранские машиностроители уже давно и плодотворно работают в области повышения качества и надежности трубопроводной арматуры, применяя сильфонные уплотнения. В нашем журнале довольно часто публикуются интересные статьи по применяемости и преимуществах сильфонов.
На стенде СПЗ в этом году была продемонстрирована уникальная идея модернизации и интегрирования сильфонных уплотнений в уже выпускаемые виды трубопроводной арматуры. Будь то запорные клапаны или регулирующая арматура – комплекты сильфонных уплотнений от СПЗ могут без труда устанавливаться в существующие конструкции и повысить надежность и долговременность работы узлов ЗРА. Более подробно о данной новинке мы узнали от заместителя главного конструктора Владимира Сергеевича Басырова.
На страницах портала Armtorg.ru размещено интервью с презентацией новинок, а также развернутая беседа обо всех преимуществах сильфонных уплотнений российского производства. Об этой и многих других новинках вы сможете узнать в разделах «Интервью» и «Видеорепортажи» в нашей ленте новостей.
Итоги
На этом наш небольшой обзор закончен. Но это не значит, что на «Нефтегазе-2018» мы ограничились изучением 10 стендов и их новинок. В ближайших выпусках новостей и нашей передаче «Дайджест арматуростроителя» вы сможете больше узнать о новых разработках, которые в будущем будут представлены на многих выставках России и ближнего зарубежья. Количество новинок в рамках масштабного выставочного мероприятия «Нефтегаз-2018» еще раз доказывает тот факт, что технологии отрасли арматуростроения не стоят на месте! Каждый раз наша редакция не перестает удивляться необычным разработкам и решениям арматуростроителей. Мы, как постоянные участники выставки и обозреватели отрасли, всегда рады рассказать об успехах в развитии крупнейших предприятий арматуростроения.
Ждем Ваших отзывов и предложений, а также пишите через форму обратной связи уважаемые коллеги!
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 3 (45) 2018
