На протяжении уже десятка лет тема импортозамещения в России является одной из первостепенных задач. Однако за последние два с половиной года в связи с негативным изменением внешнеэкономической ситуации и иными событиями эта тема стала еще более актуальной. Машиностроение и станкостроение находятся в первом ряду отраслей, где цели замещения импорта и достижения технологического суверенитета являются первоочередными. Предприятия, в том числе и арматуростроительной отрасли, активно разрабатывают отечественные аналоги, внедряют собственные технологии и разработки. В свежей подборке за весенне-летний период представлены актуальные примеры реализации программы импортозамещения.
• • • Апрель • • •
В Санкт-Петербурге прошло заседание Координационного совета по импортозамещению нефтегазового оборудования под сопредседательством заместителя председателя правительства – министра промышленности и торговли Дениса Мантурова и заместителя председателя правительства Александра Новака. Участники обсудили следующие направления: обеспечение непрерывной деятельности производств нефтегазового и нефтехимического комплекса России, импортозамещение оборудования для ТЭК, развитие производства сжиженного природного газа и оборудования для бурения и добычи на шельфе.
Судовая арматура, насосы и трубы производства ООО «Армалит. Гражданское судостроение» (Санкт-Петербург) применены в ходе создания пассажирского судна проекта 04860.1 «Иния». Второе судно проекта 04860.1 «Иния» прибыло по месту своей будущей работы – в Псковскую область. Как отмечают специалисты компании, сложностей при согласовании техдокументации с исполнителем и заказчиком не возникло, заключение контракта прошло в рабочем порядке. В планах на 2024 год – выпуск собственной продукции для гражданского судостроения с присвоением буквенного кода к поставляемым на рынок изделиям. Компания «Армалит. Гражданское судостроение» осуществляет поставки судовой арматуры, насосного оборудования, изделий МСЧ и ИТШЛ. В рамках программы импортозамещения для нужд отрасли компания занимается подбором аналогов продукции зарубежных производителей. Поставка судовой арматуры, труб и насосов на следующие заказы проекта 04860.1 продолжится.
Группа компаний «Метран» (Челябинск) представила российскую автоматизированную систему управления технологическими процессами мирового уровня «Тау». Применение программно-аппаратного комплекса «Тау» позволит расширять существующие АСУ ТП и разворачивать новые на базе российских компонентов. В результате заказчики смогут выполнять поэтапное обновление систем, а также обеспечивать бесшовную интеграцию с существующими ПТК в течение всего переходного периода. Это позволит промышленным предприятиям обеспечить надежность, безопасность и санкционную стойкость на объектах критической информационной инфраструктуры в соответствии с актуальными требованиями российского законодательства.
• • • Май • • •
Предприятие «АЭМ-Технологии» (Санкт-Петербург, входит в состав АО «Атомэнергомаш») расширит производство оборудования для нефтеперерабатывающих заводов. Кроме того, специалисты уже приступили к изготовлению продукции для венгерской АЭС «Пакш-2». Суммарные инвестиции в развитие производственной площадки в ближайшие годы могут достигнуть 9 млрд рублей. В течение 2023–2024 годов предприятие получило поддержку от Фонда развития промышленности на 1,3 млрд рублей. Средства направлены на закупку оборудования для расширения производственной линии, которая обеспечивает оборудованием российские нефтеперерабатывающие заводы. Поддержка правительства Петербурга позволила «АЭМ-Технологиям» расширить производственные мощности, а также создать 109 высокотехнологичных рабочих мест. Суммарные же инвестиции в развитие производства до 2026 года оцениваются в порядка 9 млрд рублей.
Специалисты компании «НПО Регулятор» (Ярославль) реализовали проект по автоматизации оборудования на Первомайской ТЭЦ (филиал «Невский» ПАО «ТГК-1»). В частности, был разработан позиционер со специальным монтажным комплектом, который сопоставим по функционалу и качеству устройству Siemens, ранее установленному на объекте. Сотрудники предприятия заменили оборудование на линии регулирующего клапана участка маслоуловителя дожимной компрессорной станции. Эксплуатация интеллектуального изделия отечественного производства позволила организовать стабильную работу с заданными параметрами автоматической системы управления.
АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» (Арзамас) последовательно наращивает объемы производимых изделий газового направления. В настоящий момент готово предложить счетчики газа СГ16МТ и сопутствующую продукцию со склада в Арзамасе, а также со склада региональных дилеров в РФ и странах СНГ. «Для АО «АПЗ» производство современного газоизмерительного оборудования, основанного на отечественных технологиях и комплектующих, неизменно является первоочередной задачей, которая стоит перед производственными и инженерными службами, занимающимися производством и развитием гражданской продукции», – отметили в АО «АПЗ».
29 мая в Саранске состоялся семинар «Импортозамещение приборов и оборудования в жилищно-коммунальном хозяйстве и строительстве». Компания LD (Челябинск) представила свои возможности в области арматуростроения. В мероприятии приняли участие представители Министерства строительства и архитектуры Республики Мордовия, Министерства энергетики и жилищно-коммунального хозяйства Республики Мордовия, а также проектных предприятий, организаций ЖКХ Мордовии. В роли спикеров выступили представители заводов – изготовителей приборов и материалов из Димитровграда, Челябинска, Санкт-Петербурга, Рязани, Ижевска, Зеленодольска, Казани и Великого Новгорода. Руководитель филиала Нижний Новгород ТД «ЛД» Дмитрий Смирнов рассказал о трубопроводной арматуре торговой марки LD.
• • • Июнь • • •
Делегация технических экспертов АО «Пензтяжпромарматура» (Пенза) и руководитель направления «Химия/СПГ/ Переработка» отдела продаж посетили ПАО «Казаньоргсинтез» (Казань). В рамках встречи сотрудники ПТПА представили специалистам ООО «Сибур» технические документы и результаты модернизации продукции под требования заказчика, а также обсудили дальнейшие действия по реализации проекта и доработке технического оснащения кранов шаровых PDS. «Краны шаровые на выгрузку полиэтилена и полипропилена PDS (Product Discharge System) разработаны в рамках программы ПТПА по импортозамещению. Их особенностью являются повышенные ресурсы – 440 тыс. циклов при стандартных 10 тысяч. циклов. Благодаря этому наши краны являются альтернативой арматуре из Финляндии, Италии и Японии (Neles-Metso – Финляндия, Kubota –
Япония)», – отметили в ПТПА.
ЦБПО компании «Транснефть – Дружба» (Брянск) изготовил первую блочно-модульную котельную (БМК). Оборудование поставлено в адрес ПАО «СИБУР Холдинг». Блочно-модульная котельная мощностью 5 ВМт будет снабжать теплоэнергией объекты Вынгапуровского газоперерабатывающего завода, расположенного в Ямало-Ненецком автономном округе. БМК производства ЦБПО уже подтвердили свою эффективность, технологическую независимость и высокие показатели качества сборки – их эксплуатация успешно ведется на производственных объектах организаций системы «Транснефть». Поставка стороннему заказчику стала первым шагом на пути расширения рынка сбыта собственной теплотехнической продукции АО «Транснефть – Дружба», удостоенной премии Правительства РФ в области инноваций.
На базе предприятия «Казанькомпрессормаш» (Казань, входит в состав Группы ГМС) возводят комплекс для сборки и испытаний сверхмощных компрессоров мощностью более 65 МВт. В этот проект Группа ГМС планирует инвестировать до 11,9 млрд рублей, из которых больше половины обеспечивается субсидией Минпромторга РФ. «Казанькомпрессормаш» совместно с «НИИТурбокомпрессор» разработал конструкторскую документацию и уже изготавливает основные компоненты компрессорных агрегатов большой мощности, которые затем будут собраны и испытаны в новом сборочно-испытательном комплексе. Сейчас на площадке в Зеленодольске уже завершены фундаментные работы и идет монтаж основного здания и других объектов. Когда строители закончат работу, на площадку доставят мощные краны и установят другое необходимое оборудование. Этот этап планируется завершить в третьем квартале текущего года. Испытания сверхмощных компрессоров начнутся в первом квартале следующего года, и это обеспечит локализацию полного цикла создания уникального компрессорного оборудования для производства СПГ. Ввод испытательного комплекса в эксплуатацию станет важным событием в рамках государственной программы импортозамещения.
С начала 2024 года российский завод АЛСО (Челябинск) произвел на 33 % больше шаровых кранов, чем за аналогичный период прошлого года. Это стало результатом масштабной работы по оптимизации и модернизации производственных процессов. Дефицит на рынке запорной арматуры в 2023 году показал растущую потребность в качественных шаровых кранах для оснащения систем теплоснабжения и обеспечения программ газификации и догазификации надежными запорными устройствами. Результатом работ по увеличению производительности завода АЛСО стал значительный прирост выпущенных шаровых кранов. Такое наращивание темпов производства позволило заводу сократить сроки отгрузок заказов клиентов и приблизиться к равновесию спроса и предложения на российском рынке трубопроводной арматуры.
АО «Завод «Знамя труда» (Санкт-Петербург) учредило новую компанию по производству трубопроводной арматуры. ООО «Завод «Знамя Победы» будет расположено на новой площадке, которую еще предстоит построить. Размер предстоящих инвестиций, масштаб будущего производства и место расположения площадки пока не сообщается. «Мы ведем переговоры с администрацией Петербурга, пока решение не принято. «Знамя Победы» создано под проект, он сейчас согласовывается с администрацией», – сказал генеральный директор «Знамени Победы» Сергей Крупин.
С 11 по 12 июня в Уфе состоялось техническое отраслевое совещание «АРМАТУРА ’2024. Производство и эксплуатация трубопроводной арматуры и оборудования устья скважин. Лучшие практики и новые разработки. Импортозамещение и реинжиниринг». Организатором выступило ООО «Инженерная практика» при участии СГ «Арматура устьевая, фонтанная и трубопроводная, приводы ШГН» управления обеспечения добычи нефти и производства сервисных работ ПАО «ЛУКОЙЛ». В мероприятии приняли участие арматуростроительные предприятия. Среди них – ООО «Завод «Сателлит» (Благовещенск) и ООО «Ульяновский завод промышленной арматуры» (Ульяновск).
• • • Июль • • •
На базе АО «Пензтяжпромарматура» (Пенза) состоялась масштабная конференция «Импортозамещение трубопроводной арматуры в нефтеперерабатывающей отрасли: диалог с производителем оборудования». В рамках двухдневной программы было организовано 4 деловых сессии с обсуждением ключевых вопросов отрасли. Событие объединило производителей, потребителей и разработчиков стандартов, позволило обсудить проблемы и найти способы повышения взаимодействия в области производства сложной высокотехнологичной арматуры для НПЗ и газохимических заводов. Группа ПТПА предложила для отрасли ряд технических решений, представила новую марку приводных устройств «Лемберг», поделилась опытом оказания сервисных услуг по ремонту и обслуживанию оборудования иностранного производства.
Промышленная группа «Метран» (Челябинск) и ООО «МИДАУС» (Ульяновск) подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве и взаимодействии в рамках промышленной кооперации и импортозамещения в приборостроительной отрасли. Мероприятие состоялось на площадке главной промышленной выставки «Иннопром». Предметом соглашения является сотрудничество компаний в разработке, производстве и совершенствовании микроэлектронных сенсоров и модулей давления. Данное соглашение знаменует новый этап в многолетних взаимоотношениях между АО «ПГ «Метран» и ООО «МИДАУС», которые работают совместно с 2000 года над исследованиями и разработками в области измерительных приборов, а также развитием продуктов для измерения давления. Специалисты ООО «МИДАУС» обладают высоким профессионализмом и компетенциями в разработке приборов для ответственных применений, высоких температур и давлений. Теперь компании объединяют усилия с целью импортозамещения критически важных технологий в приборостроении.
