Предлагаем к просмотру подборку новостей и событий отрасли арматуростроения за зимний период. Заводы активно инвестируют в приобретение нового оборудования. Параллельно с техническим перевооружением предприятия уделяют внимание повышению стандартов качества и безопасности трубопроводной арматуры. Заводы удостаиваются благодарностей от своих партнеров и заказчиков. В рамках формирования кадрового потенциала продолжается сотрудничество между промышленными предприятиями и образовательными учреждениями.
• • • Новые разработки • • •
ООО «ТЕМПЕР» расширяет ассортимент продукции и представляет серию надежных трехэксцентриковых поворотно-дисковых затворов. Новинка разработана для эксплуатации на объектах с повышенными требованиями к безопасности, долговечности и точности управления потоками. Трехэксцентриковая конструкция затворов TEMPER обеспечивает абсолютную герметичность и минимальный износ даже после многократных циклов открытия/закрытия. Это делает их идеальным выбором для самых требовательных отраслей: теплоэнергетика и магистральные тепловые сети; промышленные трубопроводы повышенной ответственности; предприятия нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Завод «ЛД Прайд» освоил новый вид латунной трубопроводной арматуры – радиаторные клапаны для подключения отопительных приборов к системе отопления. В линейке завода есть ручные регулировочные и настроечные клапаны DN15–20 в двух вариантах исполнения: угловом и прямом. Ключевое отличие устройств – в способе управления. Регулирующий клапан оснащен пластиковой рукояткой с указателем направления вращения для увеличения или уменьшения пропускной способности. Эта рукоятка обеспечивает удобство оперативной регулировки. Настроечный (балансировочный) клапан имеет плунжер, скрытый под латунным колпачком, который регулируется шестигранным ключом. Его задача – точная балансировка теплоносителя между всеми радиаторами на стояке или ветке на этапе монтажа и наладки системы.
НПП «Томская электронная компания» представило новую модификацию электропривода РэмТЭК – РэмТЭК-VS. Интеллектуальные электроприводы РэмТЭК-VS предназначены для эффективного и надежного управления трубопроводной арматурой. Унифицированный, компактный дизайн блока управления со встроенным синхронным двигателем с высоким КПД обеспечивает оптимальное решение по управлению трубопроводной арматурой и механизмами для любых областей применения. Дистанционное и местное управление всеми типами трубопроводной арматуры с DN от 15 до 1000 мм и PN от 1,6 до 25 МПа: запорная арматура; регулирующая арматура; запорно-регулирующая арматура.
ООО «АЗ АТОМ» представило новинку – малорасходный регулятор давления ATLANT MM 125 DN10–15 мм (1/2; 1/4 NPT) для трубопроводов 6–15 мм. Основные характеристики: диапазон настройки: 0–3 / 0–12 / 0–20 / 0–27 ба; пропускная способность Kv: 0,1 / 0,22 м3/ч; корпус: AISI 316; рабочая среда: азот; температура: от –60 до +250 °C. Предназначен для систем с низким давлением газообразной среды при малых расходах, когда требуется точное поддержание давления без использования внешнего источника энергии в трубопроводе «после себя». Мембранная конструкция обеспечивает высокую чувствительность и стабильность регулирования.
Компания «АМАКС» разработала отсечной электромагнитный клапан с системой защиты от «мигания» напряжения, предназначенный главным образом для установки на вводе газопровода в котельную. Проблема кратковременного исчезновения электропитания особенно остро проявила себя на блочно-модульных котельных без обслуживающего персонала, когда при таком «мигании» вводной электромагнитный клапан мгновенно отсекает подачу газа. В этом случае останавливается вся котельная, и требуется время для прибытия оперативного персонала, чтобы устранить неисправность. Необходимость выпуска подобной конструкции обусловлена отсутствием аналогичного оборудования. Помимо этого, группа компаний «АМАКС» расширяет ассортимент продукции и представляет комбинированный блок газооборудования АМАКС-БГ10К, рассчитанный на котлы ПТВМ-100 (котел оснащен четырьмя группами горелок по 4 шт. в группе). Это дальнейшее развитие комбинированных блоков газооборудования, первым из которых был АМАКС-БГ15К, рассчитанный на котлы ПТВМ-30 и ПТВМ-50.
• • • Профориентация, подготовка кадров • • •
На площадке Машиностроительной корпорации «Сплав» побывали учащиеся 8-го класса из гимназии № 4. Знакомство с большим производством началось с кузнечно-прессового цеха. Далее гости посетили сварочно-механический цех, где ребята увидели, как руками профессионалов рождаются сложные детали. Заглянули на сборочный и гальванический участки, а завершили маршрут в мозговом центре у инженеров и технологов. «Глаза горели восторгом! Ребята буквально рассматривали каждый станок, задавали вопросы и с интересом участвовали в разговорах. Впереди у них экзамены, выбор пути и новая взрослая жизнь. Хочется верить, что мы увидим их снова. Уже не в роли экскурсантов, а в роли коллег. Ведь мы всегда рады тем, кто готов учиться и создавать будущее вместе со «Сплавом»!» – отметили в компании.
ПАО «Северсталь» открыло лабораторию термической обработки металлов и сплавов в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого (СПбПУ). Мероприятие осуществлено в рамках долгосрочного партнерства, направленного на развитие инженерного образования, укрепление практической подготовки студентов и формирование кадрового потенциала для металлургической отрасли. На модернизирование лаборатории термической обработки компания «Северсталь» направила 11,4 млн рублей, а также еще 2 млн рублей на закупку оборудования и современной лабораторной мебели. Общий объем инвестиций «Северстали» в развитие образовательной инфраструктуры СПбПУ в этом году составил 20,9 млн рублей, включая еще 9,5 млн рублей, направленных на ремонт и брендирование учебных аудиторий для студентов.
В Политехническом колледже Заполярного государственного университета им. Н. М. Федоровского открылась цифровая учебная лаборатория, которая моделирует реальные условия работы тепловых электростанций. Новое образовательное пространство оснащено цифровыми двойниками объектов энергетики Норильска и элементами базы основных узлов ТЭЦ. Стенд «Управление котлом АМАКС» – отдельные узлы под управлением SCADA-системы, как на действующей станции. На занятиях студенты будут изучать, как работает котел, генерируется энергия и проходит процесс распределения электричества. На симуляторе ТЭЦ они научатся управлять автоматизированным рабочим местом и работой контроллеров, а также собирать данные с датчиков и отправлять управляющие сигналы исполнительным механизмам.
АО «Пензтяжпромарматура» приняло участие в дне открытых дверей Пензенского государственного университета (ПГУ). Более 260 будущих абитуриентов из 43 школ региона, а также гости из Москвы и Саратова пришли познакомиться с факультетом промышленных технологий, электроэнергетики и транспорта и факультетом информационных технологий и электроники. Начальник отдела кадров ПТПА Ирина Комина выступила одним из экспертов, встречавших будущих студентов. Она лично пообщалась с абитуриентами и их родителями, ответив на самые важные вопросы из первых уст.
«Силовые машины» и Санкт-Петербургский государственный университет (СПбГУ) договорились о сотрудничестве в реализации профориентационных, образовательных и научных проектов. Соглашение подписали заместитель генерального директора – директор по персоналу «Силовых машин» Алексей Зуев и первый проректор по молодежной политике и организации приема СПбГУ Александр Бабич. Один из векторов сотрудничества СПбГУ и «Силовых машин» – подготовка специалистов-расчетчиков, которые обучаются на факультете прикладной математики и математико-механическом факультете. Студенты будут проходить практику и стажировки под руководством инженеров в специальных конструкторских бюро «Силовых машин» и получать реальный опыт. Это позволит начинающим специалистам иметь не только фундаментальные знания, но и с первого дня работы быть готовыми к решению практических задач. Лучшие студенты смогут трудоустроиться в компанию уже на этапе обучения.
В Черногорском техникуме отраслевых технологий (Республика Хакасия) провели практический интенсив «Мастерство в действии: подготовка кадров в условиях чемпионата профессионального мастерства». Мероприятие было организовано на конкурсных площадках компаний-партнеров в рамках регионального этапа чемпионата «Профессионалы». Одно из ведущих учреждений среднего профессионального образования региона является активным участником Всероссийского чемпионатного движения по профессиональному мастерству. Представители реального сектора региональной экономики рассказали студентам о ключевых направлениях своей деятельности, а также востребованных специальностях и возможностях карьерного роста. В частности, Николай Синицын, начальник филиала АО «Абаканская ТЭЦ», продемонстрировал студентам устройство трубопроводной арматуры и рассказал о практическом применении тепловизора при эксплуатации тепловых сетей.
• • • Визиты, мероприятия • • •
В 2025 году независимая испытательная лаборатория Центра энергосбережения Санкт-Петербурга провела более 1100 испытаний труб и запорной арматуры на соответствие требованиям нормативной документации. Дополнительный контроль качества повышает надежность и энергоэффективность городских инженерных сетей. Основными заказчиками выступали ресурсоснабжающие организации Санкт-Петербурга, использующие данную продукцию при строительстве и реконструкции инженерных сетей города. В первую очередь это АО «ТЭК СПб», ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» и многие другие. На долю АО «ТЭК СПб» в 2025 году пришлось 67 % от общего количества проведенных испытаний.
Помимо разработки и производства новой продукции, ООО «Арматурный Завод» активно развивает стратегическое направление по техническому обслуживанию, ревизии, ремонту и испытаниям трубопроводной арматуры (ТПА). Наличие собственного сервисного участка, оснащенного необходимым механообрабатывающим, сварочным и испытательным оборудованием, позволяет предприятию предлагать заказчикам полный комплекс услуг по восстановлению работоспособности арматуры. Ключевой компетенцией завода является проведение полного цикла ремонтных работ для широкой номенклатуры изделий, включая задвижки, клапаны запорные и обратные, предохранительные и регулирующие клапаны, а также краны шаровые как собственного производства, так и сторонних российских и зарубежных производителей.
АО «ЗЭО Энергопоток» провело приемочные испытания задвижки АЕ00 123-0245/150-080/Т-10 по ТУ 3741-102-80841593-2012 для сооружения АЭС «Эль-Дабаа» (Арабская Республика Египет). Мероприятия были осуществлены на площадках АО «ЗЭО Энергопоток» и АО «НИЦ АЭС» по утвержденной АО АСЭ программе и методике и под надзором уполномоченной организации. Председателем приемочной комиссии был назначен представитель АО АСЭ. После завершения испытаний была организована работа приемочной комиссии по рассмотрению результатов. По итогам заседания комиссии вновь введенные в ТУ исполнения задвижек поставлены на серийное производство. Акт утвержден АО АСЭ. Кроме того, АО «ЗЭО Энергопоток» завершило первичные аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) клапанов сильфонных АЕ10 по ТУ 3742-107-80841593-2012. Мероприятия осуществлены в соответствии с ГОСТ Р 50.04.01-2018 и ГОСТ Р 50.04.03-2018. Помимо этого, предприятие успешно прошло аудит в рамках процедуры ядерной квалификации. По его итогам завод получил сертификат, подтверждающий право на проектирование, конструирование и поставки оборудования для АЭС «ПАКШ-2» (энергоблоки 5 и 6).
Депутаты Челябинской городской думы во главе со спикером Сергеем Буяковым посетили производственную площадку LD. Группа компаний «ЛД» является системообразующим российским предприятием и специализируется на производстве и поставках трубопроводной арматуры и оборудования. Компания состоит из 4 производственных площадок, 3 из которых находятся в Челябинске. Общая численность сотрудников порядка 3000 человек. Предприятие представляет собой комплекс современных цехов с полным циклом производства и высоким уровнем автоматизации.
Представители АО «Астана-Теплотранзит» совместно с руководством инжиниринговой компании ТОО «Тепло Лидер» посетили производство ООО «ВОГЕЗЭНЕРГО». Гости ознакомились с процессами изготовления теплообменников, тепловой автоматики и приборов учета «Вогез». АО «Астана-Теплотранзит» является основным энергопередающим предприятием Астаны, отвечающим за транспортировку и распределение тепловой энергии. ТОО «Тепло Лидер» – один из лидеров в строительной сфере Казахстана. «Визит коллег из дружественного Казахстана стал важным этапом в развитии двухсторонних отношений, укрепил доверие к качеству производимой нами продукции, а также открыл новые перспективы для партнерских и долгосрочных отношений», – отметили в ООО «ВОГЕЗЭНЕРГО».
Машиностроительную корпорацию «Сплав» посетили руководитель представительства ИКАЭЛ Swapnil Srivastava и представители АО «АСЭ». В ходе планового визита, нацеленного на контроль изготовления оборудования для АЭС «Куданкулам» (Индия), они провели инспекцию основной производственной площадки АО «Контур», входящей в МК «Сплав». Совместно с генеральным директором Натальей Орловской, операционным директором Алексеем Примовым и коммерческим директором Юлией Пенязь они детально обсудили текущие объемы и графики поставок арматуры для строящихся энергоблоков № 5 и 6 АЭС «Куданкулам», а также процедуры оценки соответствия оборудования экспертом ИКАЭЛ.
• • • Развитие отрасли • • •
Государственное предприятие «Калугаоблводоканал» рекомендует трубопроводную арматуру DENDOR к применению на водопроводных и канализационных сетях Калужской области. В адрес АО «ЭНЕРГИЯ» направлен официальный отзыв. Заместитель генерального директора предприятия С. И. Анохина, помимо высокого качества и соответствия стандартам трубопроводной арматуры DENDOR, обратила внимание на деловые и дружеские отношения, сложившиеся между ГП «Калугаоблводоканал» и АО «ЭНЕРГИЯ». Компания «ЭНЕРГИЯ» начинает производство трубопроводной арматуры под брендом ДЕНДОР. Об этом сообщает пресс-служба предприятия 9 февраля. «Уведомляем вас о том, что в связи с требованиями законодательства Российской Федерации АО «ЭНЕРГИЯ» приняло решение о смене торговой марки DENDOR (товарный знак № 358469) на торговую марку ДЕНДОР (товарный знак № 607087)», – отметили в компании. АО «ЭНЕРГИЯ» проводит ребрендинг выпускаемого оборудования, документации на это оборудование, официальных документов и иных источников информации.
Генеральный директор ООО ПП «Мехмаш» Александр Швыков принял участие в ежегодной встрече председателей Комитетов и Советов Тульской торгово-промышленной палаты. На встрече подвели итоги работы в 2025 году, обменялись лучшими практиками работы, а также обсудили планы на 2026 год. От лица президента Тульской торгово-промышленной палаты Александр Швыков получил благодарность за многолетнее и конструктивное сотрудничество с Тульской торгово-промышленной палатой и профессиональное руководство комитетом по промышленному развитию по итогам работы в 2025 году.
Поковки ижевского завода «БУММАШ» включены в Реестр российской промышленной продукции Минпромторга РФ. Соответствующее решение принято по итогам подтверждения российского происхождения продукции. В реестр внесены шесть позиций: поковки из легированной стали, а также кованые полуфабрикаты из нелегированной и нержавеющей сталей. Изделия выпускаются в различных вариантах поперечного сечения и используются в машиностроении и других отраслях, где требуется надежная металлургическая заготовка с прогнозируемыми характеристиками.
АО «Атомстройэкспорт» (инжиниринговый дивизион ГК «Росатом») выразило благодарность коллективу МК «Сплав» за эффективное сотрудничество в рамках проекта АЭС «Куданкулам» в Индии. В благодарственном письме партнеры отметили слаженную и квалифицированную работу, профессионализм и ответственность, которые позволили в полном объеме и в срок выполнить все стоящие задачи по сооружению энергоблоков № 3 и 4. Отдельная благодарность прозвучала в адрес Екатерины Ренкас, начальника управления по продажам для АЭС, и Александра Цвяка, начальника производства, – за оперативность, грамотный подход и высокий уровень организации работ.
Предприятие «ЭнергоСтройДеталь – Бийский котельный завод» запустило проект по созданию комплексной программы «Маршрут построен», которая направлена на системное внедрение технологий адаптации и наставничества для всех категорий персонала. Проект длительностью в один год ставит амбициозную цель – снизить текучесть сотрудников на испытательном сроке с 25 % до 15 %. Внедрение системы «Маршрут построен» является стратегическим шагом в развитии корпоративной культуры завода, направленным на укрепление кадрового потенциала и повышение эффективности за счет снижения издержек на постоянный поиск и обучение новых сотрудников.
Ротационные счетчики газа РГ-Р и турбинные счетчики газа РГ-Т ООО «РАСКО Газэлектроника» внесены в Реестр российской промышленной продукции Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Данный шаг официально подтверждает статус данных счетчиков РГ-Р и РГ-Т как приборов, производимых на территории России в соответствии с требованиями постановления правительства РФ № 719 от 17.07.2015, и является знаком высочайшего качества и надежности продукции.
Промышленный кластер атомного энергетического машиностроения Калужской области включен в реестр Министерства промышленности и торговли России. Это позволит закрепить его статус как значимого объекта для государственной промышленной политики. В кластер вошли четыре ключевых региональных завода: Калужский завод атомного энергетического машиностроения (КАЭМЗ), Калужский турбинный завод, Воротынский энергоремонтный завод и инновационная компания «3ДК». Также к ним присоединились ведущие отраслевые игроки из других регионов: московское предприятие «ПТК Электросталь» и петербургский гигант «Силовые машины».
НПО «Регулятор» получило благодарность ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» за помощь при восстановлении клапана «Декокинг» на установке УЗК во время капитального ремонта. В письме главного механика подчеркивается высокая квалификация и скорость специалистов НПО «Регулятор», выполнивших разборку, дефектовку и поставку запчастей. Благодаря этому работы были завершены вовремя, обеспечив бесперебойность производства. ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» – одно из ведущих нефтеперерабатывающих предприятий России. Является 100%-ной дочерней структурой ПАО «ЛУКОЙЛ».
Компания «РДЭ Инжиниринг» получила статус эксклюзивного дистрибьютора на территории РФ интеллектуальных многооборотных электроприводов BONRAY (производство – Китай). Оборудование призвано стать полноценной альтернативой европейским аналогам в сегменте автоматизации трубопроводной арматуры. Электроприводы BONRAY активно используются: в системах водоснабжения и водоотведения, на очистных сооружениях, а также в промышленных установках различного типа. Их ключевая функция – автоматизация управления запорной арматурой.
Омское региональное отделение Союза машиностроителей России подвело итоги работы за прошедший год. В мероприятии, собравшем более 30 руководителей и специалистов ведущих предприятий и вузов Омской области, активное участие приняли заводы группы машиностроительных предприятий – «СибГазСтройДеталь» и «НХПТ», которые были особо отмечены за свой вклад в развитие машиностроительного комплекса региона. Заместитель руководителя департамента промышленности министерства промышленности и торговли Денис Гребенюк отметил высокую результативность промышленного сектора региона, а руководство Союза машиностроителей подчеркнуло, что область заняла 17-е место в общероссийском рейтинге, войдя в число лидеров. Ключевую роль в этом успехе играет слаженная работа предприятий, их социальная и профориентационная активность.
• • • Сертификация, аудит • • •
ООО «Завод «Сателлит» получило заключение от Института нефтегазовых технологических инициатив (ИНТИ) на обратные затворы. Таким образом, продукция соответствует требованиям нормативных документов СТО ИНТИ S.20.3-2022 «Арматура трубопроводная. Затворы и клапаны обратные. Общие технические условия». Сертификат выдан 25 декабря 2025 года. Документ действителен до 3 августа 2026 года.
Курганское предприятие «РТМТ» успешно прошло технический аудит производственной площадки и соответствия продукции требованиям СТО ИНТИ S.20.14-2024. Завод получил соответствующие заключения АНО «Институт нефтегазовых технологических инициатив» (ИНТИ). Документы распространяются на задвижки клиновые стальные с выдвижным шпинделем DN до 700 мм, PN до 42,0 МПа (420 кгс/см2); клапаны обратные стальные DN до 300 мм, PN до 160,0 МПа (1600 кгс/см2); затворы обратные стальные DN до 600 мм, PN до 70,0 МПа (700 кгс/см2); клапаны запорные стальные DN до 300 мм, PN до 160,0 МПа (1600 кгс/см2).
Трубопроводная арматура DENDOR включена в каталог отечественного оборудования и материалов для предприятий инженерно-энергетического и транспортного комплекса Санкт-Петербурга (СПб ГБУ «Центр энергосбережения»). Клиновая задвижка фланцевая тип 47GV и пожарный подземный гидрант тип GPP, производимые под торговой маркой DENDOR, прошли необходимые испытания, а АО «ЭНЕРГИЯ» – завод-производитель трубопроводной арматуры – экспертизу производственных процессов, организованную сотрудниками СПб ГБУ «Центр энергосбережения». После проведенных проверок АО «ЭНЕРГИЯ» было включено в каталог отечественной продукции.
На предприятии АО «ЗЭО Энергопоток» состоялся аудит по ядерной квалификации (SNQ) со стороны представителей международного заказчика в рамках проекта строительства АЭС «Пакш 2» в Венгрии. По итогам проверки завод подтвердил готовность работать по повышенным требованиям атомной отрасли и продемонстрировало зрелость ключевых процессов, обеспечивающих качество и прослеживаемость изготавливаемой продукции. В ходе аудита представители заказчика оценивали интегрированную систему менеджмента, вопросы технического соответствия и оснащенности, управление документацией и изменениями, культуру производства, подготовку персонала, работу с поставщиками, а также практики, направленные на предотвращение несоответствий и обеспечение полной прослеживаемости на всех этапах жизненного цикла продукции.
Трубопроводная арматура ООО «Армалит. Гражданское Арматуростроение», изготавливаемая по ТУ 28.14-001-45252029-2020 (изм. 1-4), соответствует требованиям нормативных документов СТО ИНТИ S.20.4-2023 «Арматура трубопроводная. Краны шаровые. Общие технические условия». Документ распространяется на клапаны регулирующие и запорно-регулирующие, клапаны запорные, задвижки клиновые и задвижки типа ЗКС, затворы дисковые, регуляторы давления прямого действия, краны шаровые, клапаны и затворы обратные.
Обжимные фитинги с двумя кольцами и резьбовые фитинги «НТА-Пром» включены в Реестр российской промышленной продукции, утвержденный Министерством промышленности и торговли Российской Федерации в соответствии с постановлением правительства РФ от 17.07.2015 № 719 «О подтверждении производства российской промышленной продукции». Компания «НТА-ПРОМ» получила сертификат о происхождении товара СТ-1 (№ сертификата 5045000334, № бланка 5229414, дата выдачи 25.12.2025). Это официальный документ, подтверждающий российское происхождение продукта. Сертификат гарантирует соответствие требованиям законодательства в сфере импортозамещения. Помимо этого, система менеджмента качества компании «НТА-Пром» сертифицирована в соответствии с требованиями стандартов СТО Газпром 9001-2018 и ГОСТ-Р ИСО 9001-2015.
В конце 2025 года ОАО «Волгограднефтемаш» получило лицензию, предоставляющую право на проектирование практически полного спектра оборудования для атомных электростанций. В перечень входят емкостное и теплообменное оборудование, элементы шахты реактора, насосные агрегаты, газовые центрифуги, трубопроводная арматура и другие виды высокотехнологичной продукции. Особым достижением стало получение права на участие в проектах по оборудованию судов с атомными энергетическими установками. В настоящее время завод находится на финальном этапе получения второй лицензии на изготовление данного оборудования.
АО «Саратовский арматурный завод» успешно подтвердило соответствие ключевых бизнес-процессов международным стандартам. Предприятие получило сертификаты ГОСТ Р ИСО 14001-2016 и ГОСТ Р ИСО 45001-2020, действующие до декабря 2028 года. Успешная аттестация системы экологического менеджмента подчеркивает статус завода как современного производства, внедряющего технологии бережного отношения к окружающей среде.
ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» получило свидетельство об оценке деловой репутации в системе добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ». В пресс-службе отметили, что предприятие ежегодно проводит инспекционный контроль индекса деловой репутации по СДС «ИНТЕРГАЗСЕРТ». По результатам ИК-2 принято заключение о подтверждении свидетельства об оценке деловой репутации. Индекс деловой репутации ИДР составил 86,5. В 2025 году ИДР составил 86.0, а в 2024-м – 81.5. Свидетельство выдано на основании решения органа по сертификации систем менеджмента «КЦ «Перспектива» о выдаче свидетельства об оценке деловой репутации от 3 октября 2023 года.
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) утвердило ГОСТ Р ИСО 56001–2025 «Система инновационного менеджмента. Требования». Стандарт введен в действие с 1 января 2026 года. В разработке документа приняли участие эксперты Российского энергетического агентства Минэнерго России. Национальный стандарт идентичен международному стандарту ISO 56001:2024, он является основой для формирования системы инновационного менеджмента и определяет комплекс мероприятий по созданию оптимальной структуры управления инновациями. Применение единого стандарта позволит соблюдать требования российских документов к инновационному развитию и станет предпосылкой к системному подходу по внедрению инновационного менеджмента в компаниях.
В Санкт-Петербурге за семь лет в рамках усиленной системы контроля качества продукции для инженерно-энергетического комплекса СДС «СЕРТЭНЕРГО» выдано 120 сертификатов. Работу по сертификации проводит СПб ГБУ «Центр энергосбережения». Она подтверждает качество отечественной продукции, используемой при проектировании, строительстве и эксплуатации объектов городского хозяйства. Только в 2025 году было выдано 19 новых сертификатов. Большинство из них получили интеллектуальные счетчики воды, модули очистки питьевой воды, пожарные гидранты и промышленная трубопроводная арматура для систем теплоснабжения. Действие еще 33 сертификатов было продлено по итогам планового инспекционного контроля.
• • • Модернизация отрасли • • •
Компания «Атом-Комплект» стала новым резидентом территории опережающего развития (ТОР) «Заречный» (Пензенская область) и планирует запустить производство инновационных высокотехнологичных деталей для станкостроения и точного машиностроения. Продукция будет использоваться в качестве ключевых комплектующих и расходных материалов для промышленного оборудования, а также при производстве конечных изделий, таких как вентили, клапаны, корпусные детали и шины. Основой нового производства станет уникальная запатентованная технология микродугового оксидирования, разработанная специалистами предприятия.
ООО «Арматурный Завод» адаптировало производство ключевых видов трубопроводной арматуры под обновленный стандарт «ТТТ-01.02-03 Типовые технические требования на изготовление и поставку оборудования. Трубопроводная арматура (версия 3.1)» ПАО «Газпром нефть». Это открывает новые перспективы для долгосрочного сотрудничества. Для приведения продукции в соответствие с обновленными нормативами специалистам завода потребовалось провести комплексную работу по модернизации конструкций и производственных процессов. Ключевыми изменениями стали: конструктивные доработки, расширение контроля, технологическая перестройка.
В котельно-заготовительном цехе № 23 АО «Уралхиммаш» введена в эксплуатацию установка аргонодуговой наплавки внутренней поверхности патрубков. Установка предназначена для аргонодуговой наплавки внутренней поверхности патрубков, фланцев, штуцеров, корпусов запорно-регулирующей арматуры из сталей особых классов. Она позволит осуществлять наплавку на детали с внутренним диаметром от 40 до 350 мм. С новым оборудованием «Уралхиммаш» сможет ускорить производственные процессы и логистику при изготовлении продукции. Кроме того, на производственной площадке завода «Уралхиммаш» внедрили новый гелиевый детектор, необходимый для обнаружения и измерения утечек в герметичных системах. Оборудование используется для проведения неразрушающего контроля и позволяет оценивать герметичность выпускаемой продукции.
Производственная фирма «Ока» модернизировала производство и увеличила мощности по выпуску запорной арматуры на 25 % – до 8 тысяч единиц в год. Продукция предприятия используется в трубопроводах различных систем атомных электростанций, а также в других отраслях промышленности. Общие инвестиции в модернизацию составили около 150 млн руб. Из них 90 млн руб. предоставил ФРП, еще 10 млн рублей – региональный Фонд развития промышленности и венчурных инвестиций Нижегородской области. Средства выделялись в виде льготного займа в рамках программы «Проекты развития». Компания закупила 14 единиц современного высокопроизводительного оборудования российского производства, что позволило устранить «узкие места» в технологическом цикле и увеличить объемы выпуска.
На предприятиях «СибГазСтройДеталь» и «НХПТ» продолжается планомерная работа по оптимизации процессов в рамках развития собственной производственной системы. В основу методологии легли лучшие практики и подходы Госкорпорации «Росатом». Ключевым стратегическим решением по итогам работы стало официальное внедрение на предприятиях новой функции – «Оптимизация производственной системы». Параллельно с выстраиванием системы ведется активная работа с персоналом. Кроме того, на заводе «СибГазСтройДеталь» продолжается реализация двух пилотных проектов улучшений: один направлен на совершенствование системы оперативного планирования, второй – на оптимизацию производства конкретной номенклатурной позиции.
НПП «Теплосервис» стало новым резидентом территории опережающего развития (ТОР) «Хабаровск». Инвестор реализует масштабный проект по созданию высокотехнологичного производства блочно-модульных котельных (БМК). В рамках соглашения с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) в проект инвестируется 144 млн рублей, создается более 47 рабочих мест. Ввод производства намечен на 2027 год.
Компания «АВГ Арматура» заключила договор с «Заводом роботов», который поставит и обеспечит интеграцию в производственные цепочки предприятия десяти промышленных роботов RusRobot. Модернизация мощностей осуществляется при поддержке Фонда развития промышленности Челябинской области (ФРП). Наблюдательный совет Фонда одобрил выделение предприятию льготного займа на сумму 100 млн рублей по программе «Роботизация и цифровизация промышленности». Общий бюджет проекта компании «АВГ Арматура» – 126 млн рублей. 100 млн из них – заемные средства, выделенные предприятию региональным ФРП под 2 % годовых сроком на 5 лет. Деньги пойдут на покупку и установку десяти роботизированных комплексов отечественного производства RusRobot RR120-2900, каждый из которых оснащен пневматическим захватом и способен поднимать грузы до 120 кг.
АО «ЗЭО Энергопоток» приобрело три новых комплекса для всесторонней проверки соосной и несоосной арматуры малых диаметров DN 10–50 мм. Новые комплексы позволят повысить точность и скорость контроля качества выпускаемой продукции, а также проводить испытания для сторонних заказчиков. Каждый комплекс включает в себя следующее: зажимное устройство, пневмогидростанция насосная, блок контроля утечек. Помимо этого, завод приобрел современный видео измерительный комплекс SYNERCON модификации ИСС и ИСП. Новое оборудование позволит значительно повысить точность и эффективность контроля геометрических размеров структурных материалов, используемых в производстве энергетического оборудования.
На сварочном участке цеха № 3 МК «Сплав» смонтирована новая установка автоматизированной наплавки порошковой проволокой. Оборудование значительно ускорит производственный цикл: автоматическая наплавка с использованием числового программного управления занимает считанные минуты. Ключевая особенность метода – применяемый материал. Порошковая проволока представляет собой стальную ленту, скрученную в трубку и заполненную порошком из сложной смеси химических элементов, которые в процессе наплавки создают твердую и износостойкую уплотнительную поверхность. В перспективе она полностью заменит ручную дуговую наплавку электродами всей номенклатуры корпусов, которую производит завод. А уже сейчас специалисты проходят обучение по работе с новым оборудованием.
Новый резидент особой экономической зоны «Моглино» – компания «АКСИ ТЕХ» – приступает к работе. Предприятие, занимающееся производством металлоконструкций, промышленных трубопроводов и оборудования для газовой, атомной и нефтехимической отраслей, анонсировало свои планы по стратегическому развитию производства в Псковской области. Для обеспечения эффективности производства и своевременного выполнения заказов компания намерена серьезно обновить свою технологическую базу. Наряду с этим ожидается и расширение номенклатуры изделий, в том числе планируется нарастить производство различных элементов трубопроводной арматуры, а также инвестировать в инновационные технологии с целью повышения надежности и долговечности выпускаемых металлоконструкций.
На производственной площадке завода «ЗиО-Подольск» введен в эксплуатацию автоматизированный сварочный робот для изготовления опор для теплообменного оборудования АЭС. Решение позволяет закрывать дефицитные на заводе профессии, а также повышать производительность труда. Робот вместо человека по заданной программе выполняет повторяющиеся операции, освобождая от монотонного труда высококвалифицированных специалистов, позволяя переориентировать их на более сложные задачи, где необходим творческий подход. Кроме того, за счет того, что робот не устает и работает без перерывов, он «варит» в два раза быстрее человека и с более высокой точностью, недоступной даже самому опытному сварщику. Это позволяет существенно снизить время на зачистку сварных швов.
Компания «Русский Бойлер» наладила промышленное производство криогенного емкостного оборудования во Всеволожском районе Ленинградской области. Оборудование предназначено для хранения, транспортировки и переливания сжиженного природного газа (СПГ), а также технических газов – азота, аргона и кислорода. Планируемый объем выпуска – до 240 емкостей в год. Инвестиции в проект составили 182 млн рублей, из которых 145 млн рублей предоставлены федеральным фондом развития промышленности в рамках программы «Комплектующие изделия».
