На заводе «ЭНМАШ» завершена оценка готовности предприятия к роботизации и автоматизации производства, проведённая экспертами Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФЦК).
Работы проводились в рамках реализации федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства». В течение двух месяцев специалисты ФЦК анализировали производственные процессы предприятия с целью выявления резервов повышения производительности труда.
В качестве приоритетного направления для внедрения роботизированных решений был выбран процесс изготовления корпусов вакуумной арматуры. Именно этот участок характеризуется высокой трудоёмкостью, значительными нагрузками на персонал, а также является «узким местом» в производственной цепочке.
По итогам оценки установлено, что наибольший эффект может быть достигнут за счёт роботизации операции дуговой сварки.
Внедрение роботизированного технологического комплекса позволит: существенно снизить долю ручного труда; повысить производительность участка; улучшить условия труда сотрудников; минимизировать влияние дефицита высококвалифицированных специалистов.
Согласно расчётам ФЦК, реализация проекта обеспечит: рост выработки в 2,5 раза; увеличение объёма выпуска продукции; срок окупаемости инвестиций — менее 2 лет.
Дополнительно даны рекомендации по дальнейшей автоматизации вспомогательных операций, включая перемещение заготовок и оптимизацию производственных потоков.
Полученные результаты станут основой для принятия решений о реализации проекта роботизации и дальнейшего развития производственной системы АО «ЭНМАШ».
Справка:
АО «ЭНМАШ» — это современное производственное предприятие, нацеленное на разработку и производство трубопроводной арматуры для атомной и химической промышленности. Компания предлагает широкий ассортимент продукции, включая клапаны, краны и задвижки, которые используются в критически важных системах на атомных станциях, в исследовательских реакторах, а также на судах и плавучих сооружениях.
По материалам АО «ЭНМАШ»
