Площадь строительной площадки «ЗапСибНефтехима» составляет 460 га. На этой территории можно разместить 17 Петропавловских крепостей Санкт-Петербурга.
В работах на площадке задействовано 9 364 строителя из России. При возведении комплекса используются 1 059 единиц строительной техники.
Численность операционного блока (в штате «ЗапСибНефтехима» и в штате «СИБУР Тобольска») в марте составила 958 человек. Они осуществляют контроль и прием оборудования, выполняют экспертизу документации, подготовку и планирование пусконаладочных работ.
Поставку строительных материалов и оборудования, а также услуги по их транспортировке и монтажу оказывают специалисты из 35 регионов России. В проекте участвуют более 100 российских подрядных организаций и поставщиков оборудования.
Общий прогресс работ по проекту составляет 76,8%.
Установлено 279 тыс. м куб. фундаментов - это 97% от общего объема по проекту, залито 124 тыс. м куб. бетона выше нуля (98%), уложено 338 км подземных трубопроводов (92%), смонтировано 2530 тыс. диаметр-дюймов надземных трубопроводов (68%), 135 тыс. т металлоконструкций (93%) и 2642 км электрического кабеля (35%).
На установке пиролиза начат монтаж трубопровода комплектных установок блока конденсатоочистки и блока деминерализованной воды. Завершен комплекс работ по монтажу ключевых единиц оборудования на бойлере высокого давления.
На установках по производству полиэтилена стартовал монтаж кабеля среднего напряжения от подстанции общезаводского хозяйства к подстанциям установки ПЭ. В зданиях подстанций закончен монтаж воздуховодов и оборудования системы обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха.
На установке по производству полипропилена началась прокладка силового кабеля от главной понизительной подстанции (ГПП-2) до трансформаторной подстанции. Передана для проведения предпусконаладочных работ система электроснабжения среднего напряжения.
На строительстве объектов общезаводского хозяйства подано напряжение и проведено комплексное опробование оборудования центральной распределительной подстанции и главных понизительных подстанций. Завершены общестроительные работы на градирне.
На установке пиролиза ведутся архитектурные работы по зданиям и сооружениям (штукатурка, окраска). Проведены гидроиспытания очистных сооружений, ведутся работы по их бетонному мощению.
Также внутри технологических зданий ведутся работа по установке и наладке мостовых кранов и грузоподъёмного оборудования.
Смонтировано более 30,5 тыс. т оборудования. Продолжается монтаж высокотемпературной и низкотемпературной изоляции и теплоспутников на смонтированные единицы.
На печах пиролиза выполнен монтаж паровых барабанов и вторичных теплообменников. В активной фазе - монтаж трубопроводов комплектной поставки.
Завершается монтаж подземного трубопровода, проводятся работы по гидравлическим испытаниям (выполнены на 92%).
На установке по производству полиэтилена стартовал монтаж кабеля среднего напряжения сечением 400 мм от подстанции объектов общезаводского хозяйства к подстанциям установки.
Общий вес смонтированного технологического оборудования - более 8,8 тыс. т. Выполненный объем металлоконструкций - более 28,1 тыс. т.
В зданиях подстанций продолжается монтаж приборов электроосвещения. Ведётся установка распределительных шкафов низкого и среднего напряжения.
Начат монтаж оборудования пневмотранспорта на логистическую платформу, а также воздуховодов и оборудования системы обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ) в здании экструзии.
Проложено более 222 км электрического кабеля и более 489 км кабеля КИПиА.
На установке по производству полипропилена приступили к прокладке силового электрического кабеля от подстанции ОЗХ до трансформаторной подстанции установки ПП, по которому будет подаваться напряжение на установку ПП по постоянной схеме.
Ведется монтаж оборудования и трубопроводов комплектных установок (пневмотранспорт, холодильная установка, компрессор рециркуляционного газа), производятся испытания трубопроводов с последующим наложением греющего кабеля и изоляции. На объектах ведется монтаж кабельных лотков, прокладка и расключение электрического кабеля и кабеля КИП.
На 92% завершен монтаж технологического оборудования.
Успешно подано напряжение и проведено комплексное опробование оборудования центральной распределительной подстанции напряжением 500/110 кВ и на главных понизительных подстанциях №1 и №2
Завершены общестроительные работы на многосекционной градирне.
Продолжается прокладка подземных сетей, а также монтаж технологических трубопроводов на межзаводской и внутрицеховой эстакадах технологических трубопроводов.
В марте заключено 95 контрактов с 50 российскими предприятиями на поставку строительных материалов и оборудования.
Также по результатам заключенных в марте договоров, российские фирмы обеспечат «ЗапСибНефтехим» запорно-регулирующей арматурой, крепежной системой, решетчатым настилом, оросителями, полиэтиленовыми деталями, профилированными оцинкованными листами, защитой бетонных поверхностей.
«ЗапСибНефтехим» станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн. т этилена, около 500 тыс. т пропилена и 100 тыс. т бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн т в год.
Реализация проекта направлена на развитие глубокой переработки значительных объемов побочных продуктов нефтегазодобычи Западной Сибири, в том числе попутного нефтяного газа, и импортозамещение наиболее востребованных на российском рынке полимеров.
«ЗапСибНефтехим» войдет в состав Тобольской промышленной площадки, которая объединяет уже работающие производства мономеров и полимеров. «ЗапСибНефтехим» - логический этап развития СИБУРа в Западно-Сибирском регионе. За последние 10 лет были значительно расширены мощности по газофракционированию тобольской площадки, построен ШФЛУ-провод от Пуровского ЗПК до «СИБУР Тобольска» и вдвое увеличена пропускная способность станции необщего пользования Денисовка Свердловской железной дороги.
Комплекс «ЗапСибНефтехим» предполагает использование новейших передовых технологий в области переработки углеводородного сырья и логистики, что позволит обеспечить надежность, безопасность и эффективность инвестиционного проекта.
