ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» продолжает модернизацию производственных мощностей. На участке гибки труб котельного производства введен в эксплуатацию новый трубогибочный станок CNC 100TSR-RBF. Оборудование позволяет изготавливать сложные змеевики из труб диаметром до 100 мм.
Предприятие «ОМК Энергомаш» принял участие в строительстве Иркутского завода полимеров. В период с 2021 по 2024 год завод поставил три паровых котла производительностью 60 т/ч каждый.
Белгородский завод «ОМК Энергомаш» впервые изготовил трубопроводы из титановых сплавов. Продукция предназначена для системы охлаждения индийской АЭС «Куданкулам», где будет циркулировать морская вода, что требует высочайшей коррозионной стойкости.
На предприятии ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» третий год реализуется программа «Трудовое лето». Дети работников завода в возрасте от 14 до 18 лет могут провести часть каникул с пользой: получить первый опыт работы и заработать свои собственные деньги.
На участке производства соединительных элементов трубопроводов из аустенитных сталей (ПСЭТ) ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» введена в эксплуатацию новая телескопическая камера для шлифовальной зачистки деталей. Это значимый шаг в улучшении условий труда работников и минимизации воздействия производства на окружающую среду.
До конца III квартала 2025 года на производственной площадке ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» появится новый комплекс оборудования для изготовления сварных труб длиной до 6 метров.
Медиагруппа ARMTORG предлагает к просмотру новый опрос специалистов отрасли арматуростроения на актуальные темы. Так, в конце октября в Москве прошло сразу несколько крупнейших отраслевых мероприятий. Спикерами стали участники PCVExpo 2022 и MACHINERY/ELECTRO&HEAT GENERATION 2022.
Наверху шумят мостовые краны, в цехе стоит гул. Где-то рядом – больше тысячи градусов по Цельсию и плавится сталь. Передо мной – работник производства труб Андрей Андреев.