Уважаемые читатели! В мае состоялась 27-я Международная выставка «Газ. Нефть. Технологии-2019», в которой медиагруппа ARMTORG принимала активное участие. Мы представили собственный выставочный стенд, на котором можно было увидеть свежие выпуски журнала «Вестник арматуростроителя» и получить исчерпывающую информацию о портале ARMTORG.RU и издании.
Всего в мероприятии принимало участие около 370 компаний, чуть меньше половины из которых приехали на выставку впервые. Большое количество участников – это отечественные производители, которые в рамках выставочной экспозиции представили самые последние разработки выпускаемой продукции. По уже сложившейся традиции отмечать новинки продукции на стендах участников, мы определили ТОП-5 участников, удививших и порадовавших новинками оборудования для арматуростроительной отрасли.
В самом начале нашего обзора мы хотим отметить ООО «Арматурный Завод», которое презентовало на мероприятии регулирующие клапаны диаметром от 15 до 400 мм на условное давление до 40 МПа с пневматическими, электрическими и ручными приводами.
Напомним, предприятие было основано в 2010 г., и уже на протяжении 9 лет демонстрирует устойчивое развитие. Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу – от проектирования до сборки и испытаний готовых изделий.
С 2017 г. «Арматурный Завод» приступил к освоению нового для себя вида продукции – регулирующая арматура. Сначала было принято решение о разработке и внедрении в серийное производство собственной линейки регулирующей, запорной и запорно-регулирующей арматуры с пневматическими, электрическими и ручными приводами. Для развития направления регулирующей арматуры на производственной площадке было выделено дополнительно 400 м2. Цех обустроен парком современного металлообрабатывающего оборудования, большая часть которого – это новые станки и обрабатывающие центры с ЧПУ, современные компьютеризированные испытательные стенды и криокамера.
В июне 2018 г. были выпущены первые два опытных образца регулирующих клапанов производства ООО «Арматурный Завод». Пройдя все необходимые испытания (на прочность, герметичность, УЗО и прочее), были получены сертификаты ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 032/2013 от 15.03.2019 г.
Линейка выпускаемой номенклатуры включает в себя разгруженные и неразгруженные профилированные дроссельные узлы из дисперсионно твердеющих сплавов либо наплавкой с повышенной твердостью. Отдельным направлением выступают дроссельные узлы из твердых сплавов (ВК6М) и керамики. Корпус клапана может быть выполнен как в точеном варианте, так и в литом, что позволяет удовлетворить самые высокие требования заказчиков.
Следующая компания в ТОП-5 новинок с выставки «Газ. Нефть. Технологии-2019» имеет научно-исследовательскую, диагностическую и производственно-экспериментальную базу и является многопрофильной организацией.
АО «ИркутскНИИхиммаш» выполняет работы по созданию нового оборудования и проводит работы в области экспертизы промышленной безопасности опасных производственных объектов для ведущих предприятий Иркутской области и России. Миссия «ИркутскНИИхиммаш» заключается в обеспечении компаний различных отраслей промышленности проектными, конструкторскими, технологическими и инжиниринговыми решениями, направленными на создание надежного и безопасного технологического оборудования и установок, оценке его технического состояния и остаточного ресурса на основе комплексного, научного подхода и инновационных разработок.
На выставочном стенде АО «ИркутскНИИхиммаш» были представлены запорные клапаны для перекрытия потока рабочей среды DN 40 и DN 15.
Изделия более технологичны по сравнению с существующими конструкциями, изготовлены и приняты в соответствии с обязательными требованиями стандартов, техническими условиями ТУ 3742-063-00220227-2013.
Беспрокладочное резьбовое разъемное соединение продукции допускает более 20 разборок-сборок без дополнительной обработки уплотнительных поверхностей. Оно не снижает величину давления рабочей среды первоначальной герметизации при произвольной ориентации уплотнительных поверхностей относительно друг друга при повороте в процессе затяжки. Экспериментальные исследования клапана запорного углового для диаметров от DN 6 до DN 40 PN 320 подтвердили эффективность и надежность конструкции клапана узловой сборки, технологических процессов обработки уплотнительных поверхностей.
ООО «КПСР Групп» занимается разработкой и производством трубопроводной арматуры с целью решения задач по автоматизации технологических процессов и систем тепловодоснабжения. С момента основания в 2000 г. предприятие активно развивается и находит новые эффективные решения, которые позволяют соответствовать требованиям все большего числа потребителей.
Из презентованной «КПСР Групп» на мероприятии продукции мы хотели бы отметить наиболее актуальные разработки:
• клапаны КПСР регулирующие, запорно-регулирующие, с пневматическим мембранным исполнительным механизмом (МИМ), предназначенные для регулирования и герметичного перекрытия потока рабочей среды. Изделия находят своё применение в системах автоматического управления технологическими процессами, системах отопления, вентиляции и кондиционирования;
• клапаны проходные седельные регулирующие, запорно-регулирующие, отсечные (запорные) серии 400 номинальным диаметром от DN 25 до DN 200 для различных технологических процессов нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслей промышленности. Данная продукция регулирует расход и давление жидких, газо- и парообразных рабочих сред и обеспечивает безопасную эксплуатацию трубопроводов и оборудования в системе трубопроводов. Кроме того, клапаны этой линейки являются оптимальным решением для большинства областей промышленного применения благодаря долговременной герметичности седла, надежной конструкции и широкой гамме конструкционных материалов.
Также нельзя не отметить тот факт, что продукция компании рекомендована для импортозамещения как наиболее соответствующая импортным аналогам.
В выставке «Газ. Нефть. Технологии-2019» также принял участие один из ведущих мировых производителей промышленной трубопроводной арматуры, приводов и технологий автоматизации – EBRO ARMATUREN. Компания имеет международную сеть продаж с 6 производственными предприятиями и 24 филиалами.
Умную электронику для экономически эффективного мониторинга арматуры и приводов SBU Advanced в рамках выставочной экспозиции представила EBRO ARMATUREN. Она обеспечивает бесконтактный контроль положения, измеряет механическое движение арматуры и привода и преобразовывает его в электрические сигналы, выявляя при этом такие проблемы, как износ, засоры или неисправности привода и всего комплекта вместе с затвором. Таким образом, SBU Advanced помогает обнаружить отклонения от обычного режима работы на ранней стадии.
Технология совместима со всеми доступными на рынке пневматическими приводами, с интерфейсом согласно VDI/VDE 3845, что позволяет использовать её как на новых производствах, так и при модернизации существующих установок.
Ещё одной уникальной особенностью SBU Advanced является встроенный интерфейс Bluetooth, обеспечивающий в сочетании с приложением EBRO Connect немедленный доступ к подробному мониторингу состояния и определению параметров. Благодаря этому оператор установки имеет возможность своевременно и в плановом порядке вмешиваться в процессы. Для любых работ по техническому обслуживанию может быть получена соответствующая информация о необходимых к закупке запчастях, что в свою очередь способствует повышению безопасности и позволяет избежать неожиданных простоев производства.
Последняя по численности, но не по значимости компания в нашем обзоре – это Trelleborg Sealing Solutions, которая является мировым лидером в области разработок полимерных решений, которые герметизируют, увлажняют и защищают критически важные области применения в сложных условиях.
На выставке компания Trelleborg Sealing Solutions представила новое уплотнение с металлическими торцевыми защитными кольцами, которое было специально разработано для применения в условиях высоких температур в фонтанной арматуре и трубных подвесках, ведь уплотнение хорошо сочетает в себе устойчивость к давлению и экструзии металлических уплотнений с гибкостью эластомерных компонентов.
Подобные уплотнительные решения, применяемые в устьевой арматуре, являются критичными с точки зрения безопасности и требуют использования надежных и эффективных уплотнений. В новой технологии Trelleborg Sealing Solutions применяются собственные, запатентованные и проверенные эксплуатацией материалы XploR, которые обеспечивают отличную устойчивость к взрывной декомпрессии, совместимость со скважинными жидкостями и долговечность в условиях высоких давлений и температур, что означает повышенную безопасность и надежность при эксплуатации нефтегазового оборудования.
«Газ. Нефть. Технологии» является наиболее посещаемой выставкой в России и по праву считается самой популярной. Ежегодно в ней участвуют свыше 15 000 посетителей. Подводя итоги мероприятия, можно отметить, что отрасль арматуростроения как в России, так и за рубежом определённо не стоит на месте, а беспрерывно развивается.
Как мы уже упоминали в начале обзора, большинство участников выставки «Газ. Нефть. Технологии-2019» – это отечественные производители. Все компании, которые нам удалось увидеть, прошли нелёгкий путь становления. Выставочная деятельность сыграла в этом немаловажную роль, ведь именно такого рода мероприятия дают четкое представление о том, кто из предприятий остался на плаву, а кто ушёл с рынка; какие ниши освободились, и как следует планировать собственную тактику в новых условиях.
