Уважаемые читатели журнала «Вестник арматуростроителя», представляем вашему вниманию новинку – электроприводную трубопроводную арматуру производства АО «Армалит», время срабатывания которой не превышает 0,2 секунды.
Несколько лет назад на «Армалит» поступил запрос на разработку и изготовление образцов специальной электроприводной трубопроводной арматуры со скоростью срабатывания не более 0,2 секунды. Эти изделия предназначались для работы с различными газообразными и жидкими средами: кислородом, дизельным топливом и этанолом. При этом значение рабочей температуры проводимых сред находится в диапазоне от 0 до +300 °C.
Такая сверхбыстродействующая арматура потребовалась для использования в корабельных системах, где скорость перехода из положения «открыто» в «закрыто» традиционно принято считать в целых, а не десятичных числах, и обычно для аналогичных изделий она составляет от 5 до 8 секунд.
Мгновенная скорость срабатывания созданных изделий была обусловлена их специфической функцией – арматура предназначалась для защиты наиболее ответственных участков системы корабля при внештатных ситуациях, поэтому реакция изделий на нестандартные изменения должна быть незамедлительной.
Так, перед «Армалитом» встала задача сократить скорость срабатывания арматуры в 25 раз.
В результате службой главного конструктора «Армалита» был разработан типоряд специальной электроприводной трубопроводной арматуры с проходом DN от 10 до 20 мм, обеспечивающей выполнение всех возложенных на нее функций с сохранением технических характеристик.
Изделия способны выдерживать воздействие разогретых агрессивных сред за счет специальной комбинации сплавов, из которых состоят основные детали арматуры – корпус, проточная часть и запорный орган. Вопрос скорости решался за счет особенностей привода, который также был полностью создан в конструкторском бюро «Армалита».
Разработанный для данной арматуры электропривод имеет две ключевые технические особенности. Первая состоит в том, что скорость перехода арматуры из положения «открыто» в «закрыто» регулируется в несколько этапов: участок быстрого движения – для обеспечения малого времени срабатывания, и участок безударной посадки на седло – для плавного закрытия на последней стадии, что обеспечивает длительное сохранение ресурса арматуры и увеличение общего срока службы в целом.
Вторая особенность – привод имеет функцию автоматического возврата арматуры в нормальное положение при потере питания. Это означает, что во время нештатной ситуации, повлекшей за собой перебои в электропитании, арматура сработает надежно и безотказно.
Помимо этих специфических свойств привод имеет ряд характерных функций:
1. Функция управления арматурой: линейное перемещение выходного звена привода посредством электродвигателя привода, а также посредством ручного дублера.
2. Функция сигнализации о достижении входным звеном привода конечных положений «открыто» и «закрыто» и о нахождении привода в состоянии «готовность».
3. Функция самодиагностики.
4. Функция блокировки: запрет включения двигателя привода при работе ручного дублера; запрет реверсивного включения двигателя привода без его остановки на заданное время; запрет несанкционированного задания параметров настройки привода.
5. Функция защитного отключения двигателя привода: выключение двигателя, если в течение заданного времени от момента подачи команды «открыть» или «закрыть» не достигнуто соответствующее положение.
6. Функция регистрации служебной информации.
7. Функция настройки привода.
8. Функция просмотра переменных состояний, настроек и истории функционирования привода.
9. Функция запоминания и энергонезависимого хранения данных, введенных при настройке привода, и данных, отражающих служебную информацию и историю функционирования привода.
Весь процесс от постановки задачи до ее реализации в металле занял около двух лет. Его условно можно поделить на два этапа: первый – научно-исследовательская работа, второй этап – сам процесс изготовления изделий и их испытания. В итоге, разработав и изготовив арматуру, способную срабатывать со скоростью 0,2 секунды, «Армалит» создал самое быстродействующее и технологичное изделие в отечественном арматуростроении. Такие изделия могут быть востребованы не только в кораблестроении, но и, например, в химической или атомной промышленности для обеспечения безопасности протекания химических и физических реакций.
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 7 (56) 2019
