Специалисты компании «Плакарт» отработали технологию ремонта и защиты от коррозии поверхности технологического оборудования обвязки газовой скважины.
Трубные пучки устьевого подогревателя эксплуатационной скважины ГПУ эксплуатируются в агрессивной среде. Она обладает быстрым развитием коррозии:
• внешняя среда – диэтиленгликоль при температуре до +100 °С.
• внутренняя среда – пластовый газ с температурой до -40 °С.
Продолжительное воздействие теплоносителя (диэтиленгликоля) обеспечивает питтинговую коррозию трубопроводов высокого давления и змеевика подогревателя кислого газа. Так, работники «Плакарта» решили применить поэтапное газопламенное напыление поверхностей решетчатого теплообменника (устьевого подогревателя) металлизированным покрытием на основе алюминия на интерметаллидном подслое.
За счет подслоя покрытие обладает стойкостью к тепловому удару, сопротивлением окислению и термоустойчивостью. За счет основного слоя решение имеет высокую коррозионную стойкость к воздействию теплоносителя. В процессе ремонта поверхности следы коррозии исчезают механическим путем с помощью очистки абразивно-струйным способом поверхностей трубок от ржавчины.
Таким образом, технология АО «Плакарт» устраняет коррозию и останавливает ее развитие, что продлевает срок службы технологического оборудования обвязки газовой скважины на 5 лет при базовом сроке работы 15 лет. Кроме того, это сэкономит более 8 млн рублей в год.
В АО «Плакарт» испытана новая технология ремонта и защиты от коррозии трубопроводов
Ранее сообщалось, что покрытия АО «Плакарт» включены в Перечень аттестованных технологий по нанесению металлических покрытий для защиты от коррозии емкостей и другого нефтегазового оборудования в ПАО «Газпром».
Справка:
АО «Плакарт» занимается производством защитных покрытий для обработки поверхностей с помощью газотермического напыления и наплавки. С их помощью можно значительно повысить износостойкость и сопротивление коррозии.
Нанесение покрытий осуществляется на металлические, керамические и пластиковые детали. При этом поверхность не нагревается больше 120°С. При нанесении газотермического защитного покрытия изделие не меняет своей структуры. Плазменная и лазерная наплавка обеспечивают металлургическую связь покрытия с основой. Благодаря этому возможна эксплуатация при воздействии сильных ударных и сдвиговых нагрузок.
По материалам АО «Плакарт»
