На ОАО «Салаватнефтемаш» за последние 3 месяца была произведена отгрузка следующего оборудования ряду компаний:
29.06.2016: колонна регенерации метанола крупногабаритного груза 20К-3 для ООО «Газпром переработка»;
19.07.2016: устройство камеры запуска в блочно-комплектном исполнении в количестве 2 штук в ООО «Иркутская нефтяная компания»;
31.07.2016: фильтр-грязеуловитель горизонтальный ФГГ-500-4,0-Б-О-П-С0-Т-ХЛ1 с наружным заводским антикоррозионным покрытием (код позиции 9505812) в количестве 3 штук для АО «Транснефть - Приволга» (досрочная поставка);
09.08.2016: устройство камеры приема в блочно-комплектном исполнении для газопровода для TOO Simax Solution (Казахстан); камера выносная для уровнемера в количестве 9 штук для АО «Салаватнефтехимремстрой».
«Салаватнефтехимремстрой» - предприятие, которое располагает следующими производственными мощностями: котельно-сварочное, кузнечно-прессовое, литейное, механо-сборочное, инструментальное и ремонтное производство. Одними из наиболее выпускаемых видов продукции являются вагоны-цистерны для транспортировки сжиженных углеводородов, аппараты коллонные для технологических процессов в различных отраслях промышленности, люки-лазы (хомутовые) для трубопроводов и т.д.
Цеха оснащены технологическим оборудованием: кромкострогательными, токарно-карусельными, токарными, фрезерными, расточными станками, печами для термической обработки с выкатным подом, прессовым оборудованием.
В процессе производства применяются современные виды сварки и термической резки, позволяющие обеспечивать требуемую прочность сварных швов: ручная дуговая сварка, механизированная, автоматическая, электрошлаковая, ручная аргонодуговая сварка, автоматическая аргонодуговая сварка, машинная кислородная резка, плазменная вырезка. Используются следующие методы контроля качества сварных швов: РГГ, УЗД, ГД, гидроиспытание, механические испытания, металлографические исследования.