Уважаемые коллеги, главный редактор медиагруппы ARMTORG побывал в нидерландской Гааге на, пожалуй, одной из крупнейших конференций промышленных предприятий, которая проводится в мире. Дело в том, что на сегодняшний день компания Emerson включает в себя более 60 предприятий отрасли арматуростроения, автоматизации и управления бизнес-процессами. Ежегодно компания проводит конференцию Emerson Global Exchange, на которой встречаются крупнейшие игроки нефтехимической, металлургической и нефтегазовых отраслей промышленности.
Исключением не стал и 2018 год, собравший на конференции в Гааге более 800 делегатов – специалистов, инженеров, руководителей отраслевых направлений и первых лиц ведущих корпораций. Итогом данной конференции стала серия репортажей и интервью, которые сегодня уже опубликованы для российских потребителей на страницах портала Armtorg.ru. Самые интересные из них мы решили включать в журнал «Вестник арматуростроителя», чтобы рассказать о людях, которые сегодня строят одни из крупнейших бизнесов в мире. Сегодняшнее интервью мы проводим с Дереком Фарром (Derek Farr), вице-президентом бизнеса исполнительного оборудования компании Emerson в Европе.
Дерек Фарр отвечает за управление продажами и услугами бизнеса запорно-регулирующей арматуры и работает в европейском головном офисе Emerson в Бааре (Швейцария), где ранее занимал должность вице-президента по решениям и обслуживанию трубопроводной арматуры. В течение 15 лет своей карьеры в Emerson Дерек Фарр занимал различные руководящие должности в компании. Имеет диплом инженера.
Мы начнем наш разговор о компании, которая уже давно известна на российском рынке как немецкий изготовитель арматуры для применения на теплоэлектростанциях и предприятиях атомной энергетики со сверхкритическими параметрами. Речь пойдет о бренде Sempell, который не понаслышке знают многие тепловые и атомные энергетики и для многих из которых будет откровением узнать, что с 2017 года Sempell принадлежит компании Emerson, выкупившей бизнес Pentair Valves & Control и ставшей правообладателем всех торговых марок этого бизнеса, включая Sempell. В каком направлении строятся планы относительно Sempell у руководства Emerson, какие перспективы видит руководство компании, мы узнаем из интервью с Дереком Фарром.
«В. А.»: Здравствуйте, Дерек, позвольте поблагодарить вас за приглашение и в начале нашей беседы расскажите о бренде Sempell и истории его вхождения в семью Emerson.
Д. Ф.: Здравствуйте, Игорь! Мы также рады видеть вас и выражаем признательность за то, что вы нашли время приехать к нам и узнать больше о компании Emerson. Бренд Sempell существует уже более 140 лет. Иначально это была немецкая компания, которая специализировалась на энергетике. Как мы знаем, энергетика бывает разных направлений – электростанции работают на угле, газе, бывают атомные электростанции. Добавляя портфолио Sempell к нашему предложению регулирующих клапанов Fisher, мы можем предложить заказчикам наиболее полное портфолио решений. Если мы добавим туда спускные предохранительные клапаны Crosby Greenwood и их решения, то получим еще больше уникальных решений в нашей линейке трубопроводной арматуры. Кроме того, у нас есть затворы Vanessa. Соответственно, мы предлагаем наиболее полный портфель. Учитывая все эти решения для энергетической отрасли, получается, что мы можем снабдить угольные электростанции всей возможной запорно-регулирующей арматурой. Электростанции комбинированного цикла мы можем укомплектовать на 82%, атомные – на 92%.
«В. А.»: Сегодня атомная энергетика национализирована и существует правило, что поставлять продукцию туда могут только российские поставщики. Есть ли у Emerson идеи локализовать такое оборудование, как Sempell, Crosby и остальные продукты в России?
Д. Ф.: В ближайшие 18 месяцев будет проводиться локализация таких брендов как Vanessa, Virga. Намечено расширение нашего предприятия в Челябинске – строительство второй очереди дополнительно на 20 тысяч кв. метров. Таким образом мы планируем увеличить локализацию производства Final Controls в России.
Отрасль, на которую мы нацелены в России – нефтегазовая, так как сегодня проводится активная модернизация многих нефтеперерабатывающих предприятий. Следующее направление – это энергетика. У нас есть очень большие планы по локализации на ближайшие четыре года. В настоящий момент проводится локализация приводов, через шесть месяцев начнется сборка предохранительных клапанов. Также планируется сборка затворов Vanessa и кранов Virga с шаром в опорах.
«В. А.»: На пленарной части конференции Emerson говорили, что существует проблема подготовки кадров и через 20 лет наступит кризис. Как сегодня в компании Emerson относятся к этой проблеме, ведь локализация – это не только перенос производства, но и подготовка кадров?
Д. Ф.: Мы выбрали Челябинск потому, что там много технических специалистов. Люди с большим энтузиазмом относятся к своей работе. Подразделение в Челябинске – одно из лучших, с очень хорошими показателями по своевременности поставок, и опыт этого подразделения мы хотели бы перенести и на другие наши предприятия. Там очень хорошо установлены взаимоотношения с университетами, поэтому поток новых кадров не иссякает. В этом подразделении работает больше 1 200 человек. За три года самый низкий показатель поставок составлял 97%, то есть просрочки было только в 3% случаев. Как правило, показатель своевременных отгрузок в Челябинске составляет 100%. В Челябинске есть и инженерный центр, и производство.
Соответственно, мы разрабатываем новые продукты специально под требования российского рынка. Сейчас 70% того, что требуется по бренду Fisher, приходит именно из Челябинска. Мы получаем из России много обратной связи и с учетом этих знаний разрабатываем опции. Например, низкотемпературная опция – это особенность России. Именно благодаря России мы узнали, что это требуется.
«В. А.»: Требование по низким температурам было перенесено из «Метрана» в Emerson?
Д. Ф.: У нас есть организация, которая занимается Final Controls в России, – она находится в Москве. Там работают наши инженеры, которые занимаются технической поддержкой, подготовкой коммерческих предложений, команда руководителей, инженеров, менеджеров по проектам. Есть специалисты, которые занимаются продуктами со стороны технической поддержки. Что касается Челябинска, здесь у нас организовано производство, есть инженеры, проектные менеджеры. У нас уже имеется база, на которой мы будем создавать новые продукты.
«В. А.»: Российский потребитель очень хорошо знаком с затворами Vanessa, в России это очень сильный бренд. Какие из продуктов Vanessa ваша компания сможет предложить для российского рынка? С чего начнется производство?
Д. Ф.: Мы планируем выпуск затворов с корпусами из углеродистой и нержавеющей стали номинальным диаметром от 100 до 300 мм и условным давлением PN 40 и PN 100.
«В. А.»: Замечательно! Какое из направлений для вашей компании сегодня является самым главным?
Д. Ф.: Мы понимаем, что сейчас на рынке происходят изменения, и видим, что в нефтепереработке осуществляется много проектов по модернизации предприятий. Поэтому нефтепереработка – это, пожалуй, первый приоритет. Далее – переоснащение электростанций. Если мы смотрим на перспективу три-четыре года, то в нефтегазовой отрасли это сжиженный и природный газ.
«В.А.»: У любого лицензиара существует вендор-лист. Куда входит Emerson, с какими компаниями он работает?
Д. Ф.: Мы работаем с разными компаниями – Linde, Technimount, Technip (SMC) и многие другие холдинги прекрасно нас знают!
«В. А.»: Какие планы у Emerson на ближайшее время в России, помимо локализации?
Д. Ф.: Будет проводиться работа по расширению сервисных центров. Поддержка предприятия «Киришинефтеоргсинтез», потому что мы поставили туда большой объем оборудования. Далее – расширение поддержки в волжском регионе, в частности, активная поддержка компании «СИБУР». Кроме того, поддержка программ планового ремонта. Мало поставить оборудование, надо еще поддерживать его в рабочем состоянии, чтобы работало как минимум 40 лет.
«В. А.»: Спасибо вам за интересную беседу и в заключение – ваши пожелания коллегам, партнерам и клиентам.
Д. Ф.: Пожелание одно – доверяйте качеству. Потому что оно окупается быстрее всего, и именно благодаря качеству повышается уровень жизни, растут деревья и, конечно, живут наши близкие! А качество – это синоним нашей компании. Emerson всегда будет соответствовать этому девизу и постарается никогда не подводить своих партнеров и клиентов!
Справка
С приобретением в 2017 году бизнеса Pentair Valves & Controls, представленного на рынке более 150 лет, и расширением портфолио запорно-регулирующей арматуры Emerson является одним из лидеров в части поставок исполнительных элементов для различных отраслей промышленности. В Emerson 60 из 250 заводов ориентированы на производство трубопроводной арматуры. В компании работает около 74 000 сотрудников по всему миру.
Среди известных брендов запорно-регулирующей арматуры компании Emerson – Fisher, Bettis, Keystone, KTM, Vanessa, ASCO, Anderson Greenwood, Crosby, Sempell. Продукция компании востребована в химической, нефтехимической, нефтегазовой, энергетической, горнодобывающей и других перерабатывающих отраслях промышленности. Исполнительные устройства этих брендов помогают регулировать и изолировать технологический процесс с высокой степенью надежности. Интеллектуальные технологии помогают снизить затраты на техобслуживание при улучшении рабочих показателей и повышении ожидаемого срока службы клапанов противоаварийной защиты, запорных или регулирующих клапанов.
О ПГ «Метран»
На сегодняшний день промышленная группа «Метран» является ведущим российским приборостроительным предприятием, с производственных линий которого выходят средства измерений давления, температуры, уровня, расхода; метрологическое оборудование, трубопроводная арматура и регуляторы прямого действия; также ПГ «Метран» занимается проектированием и производством распределенных систем управления. «Метран» обеспечивает все стадии жизненного цикла продукции: разработку, изготовление, техническую поддержку, продажи, сервисное обслуживание и обучение заказчиков.
Это ключевой актив компании Emerson не только в России, но и странах СНГ.
Главным шагом в стратегии локализации, последовательно реализуемой компанией в течение 10 лет, стало открытие в 2015 году нового офисно-производственного комплекса в Челябинске площадью почти в 30 тыс. кв. м. Расширение производства на территории России позволяет выпускать продукцию мирового уровня под знаком «Сделано в России».
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 3 (45) 2018