Объединенные машиностроительные заводы, ПАО. Эффективность – самый главный для нас приоритет! Интервью с Денисом Ермиловым, директором по нефтегазовым проектам

Объединенные машиностроительные заводы, ПАО. Эффективность – самый главный для нас приоритет! Интервью с Д...

Беседу ведет Михаил Струпинский, президент ГК «ССТ»

М.С.: Здравствуйте, Денис! ПАО Объединенные машиностроительные заводы (ПАО ОМЗ) – это известный крупнейший лидер рынка тяжелого машиностроения. Несомненно, тяжелое машиностроение – это индикатор многих и положительных и отрицательных процессов, которые сегодня происходят в российской экономике. Как, на Ваш взгляд, можно описать ту позицию и ту ситуацию, в которой сегодня находится ПАО ОМЗ?
Д.Е.: Здравствуйте, Михаил! На сегодняшний день отрасль переживает не самые простые времена. Есть как положительные, так и отрицательные аспекты. Закончилась масштабная волна модернизации МПЗ, которая обеспечивала отраслевым предприятиям достаточно стабильный высокий уровень загрузки с хорошей рентабельностью, закончились процессы модернизации других отраслей промышленности. Таким образом, рынок из рынка поставщика, коим он являлся некоторое время назад, совершенно чётко трансформировался в рынок покупателя.

М.С.: Этот процесс уже закончился, а что же началось?
Д.Е.: Отмечу, что при всем этом рынок изменился и структурно. Появляются и новые подотрасли, возникает спрос на то оборудование, которого раньше на российском рынке тяжелого машиностроения не было.
В качестве примера можно привести оборудование для СПГ-проектов, которые достаточно активно реализует компания «НОВАТЭК». Они начали с «Ямал СПГ», а сейчас заканчивают четвертую линию, которая, кстати, строится по российской технологии сжижения, «Арктик СПГ» – это два масштабных амбициозных проекта.

Также наши коллеги сейчас готовятся к запуску проекта «Обский СПГ». В этом же направлении работает и «Газпром», афишируя ряд достаточно крупных проектов. Появилась зеленая альтернативная энергетика, здесь много и активно работает «РОСНАНО», «Росатом».

М.С.: И вы в том числе являетесь опорным участником этих проектов?
Д.Е.: Мы участвуем в проектах по ветрогенерации, наверное, в меньшей степени, чем в проектах по СПГ. Но все равно стараемся смотреть в будущее, чтобы мы смогли нарастить в дальнейшем свою долю участия.

М.С.: Что сегодня представляют собой нефтегазовые проекты в общей загрузке ОМЗ?
Д.Е.: Если смотреть непосредственно на производственную загрузку, я думаю, это составляет порядка 30-35 % портфеля. Если смотреть на выручку в части общих контрактов, которые мы реализуем, это будет большая цифра. Но тут надо понимать, что у нас есть проекты, в которых мы являемся, условно говоря, генподрядчиками: EPI, EPC в нефтегазовой терминологии, т. е. через нас проходит объем выручки, мы закупаем у других контрагентов то, что для нас не является профильным.

М.С.: Эта доля выросла или уменьшилась за последние 3-4 года, когда закончилась реконструкция НПЗ? Произошло ли изменение внутренней структуры сбыта?
Д.Е.: Мы понимаем, что в дальнейшем рынок будет трансформироваться. В принципе, тяжелое машиностроение находится в процессе трансформации, как многие другие отрасли промышленности, как глобальная экономика в целом. И чтобы оставаться на таком рынке успешным, чтобы понимать, как дальше удовлетворять нужды своих партнеров, нужно быть в авангарде трансформации. Соответственно, мы стараемся не упускать таких возможностей.

М.С.: Давайте немного поподробнее поговорим о подобного рода трансформации. Как ОМЗ решает вопросы такой трансформации?
Д.Е.: В первую очередь мы стараемся быть в очень активном и тесном диалоге с нашими партнерами и заказчиками, понимая их нужды, понимая, какие проекты они намерены реализовывать в будущем, какой стратегии реализации они придерживаются.

Повторюсь, что хороший результат наблюдается в части реализации СПГ-проектов. Мы начали прорабатывать эти вопросы с «НОВАТЭКОМ», сейчас очень активно подключается к этой работе «Газпром». В отрасли ветрогенерации мы начали с малого, но намерены стать надежным системообразующим поставщиком для этой отрасли. Есть хороший ряд инициатив, которые активно начал реализовывать «Росатом»: «ГК1» и «ГК2» – это строительство заводов по переработке отходов в энергию, это уже зеленая энергетика.

М.С.: Таким образом, вы будете одним из поставщиков комплексного оборудования для этих заводов?
Д.Е.: Конечно, на сегодняшний день мы рассматриваем такую возможность.

М.С.: Произошла ли уже полная трансформация ОМЗ? Завершился ли этап внутренней перестройки?
Д.Е.:
Необходимо отметить, что все предприятия группы за последние 10 лет прошли достаточно глубокую модернизацию. Эти процессы произошли благодаря нашему основному акционеру – «Газпромбанку».

М.С.: Таким образом, инвестиции были?
Д.Е.:
«Газпромбанк» потратил десятки миллиардов рублей на модернизацию предприятий, поэтому совершенно точно можно сказать, что на сегодняшний день мы одни из самых технологичных в части нашего установочного парка, мы очень сильны в компетенциях инженерного и производственного состава, качество нашей продукции еще с советского времени является для нас приоритетом. И весь рынок понимает, что ОМЗ равно качество.

М.С.: Такая эффективная работа велась за счет внутренних ресурсов? Были ли какие-то общегосударственные программы поддержки, внутренней перестройки, обучения персонала? Многие сегодня отправляют своих сотрудников на стажировку за границу, в Японию, например. Наблюдалось ли у вас что-то подобное?
Д.Е.:
Подчеркну, что эффективность – это самый главный приоритет для нас. Поэтому мы старались задействовать все возможные инструменты воздействия в этом направлении. Прежде всего, конечно, это была внутренняя работа. Наши коллеги ездили на ряд передовых западных предприятий для обмена опытом, чтобы отметить, каким образом те или иные производственные задачи решают наши иностранные коллеги. Кроме всего прочего, у нас есть совместная инициатива с «Уральским федеральным университетом» и компанией «МакКинзи» (образцовая фабрика, на которой сотрудники наших предприятий проходили обучение с точки зрения оптимизации производственных процессов).

М.С.: Что сегодня представляют собой машиностроительные заводы? Это заводы в традиционном понимании? Или это некие инжиниринговые холдинги, которые занимаются разработкой от начала до конца, контактируют с клиентом, покупают лицензии, т. е. решают несколько больший объем задач?
Д.Е.:
На самом деле на рынке присутствуют достаточно разные предприятия с разными подходами. Мы стараемся, чтобы наши предприятия были более широкопрофильными в плане своей работы с рынком, чтобы, помимо банальных производственных мощностей, здесь присутствовал бы и проектный блок, и инжиниринг, и услуга по взаимодействию с заказчиком. Ведь для заказчика банально удобно, когда он в режиме «одного окна» может общаться с крупнейшим предприятием, которое оказывает ему широкий спектр услуг.


М.С.: Таким образом, сегодня все это входит в состав холдинга, и там вы решаете все вопросы комплексно и на месте. Каждый завод решает отдельно? Или это неким образом интегрировано в структуру группы?
Д.Е.:
Все зависит от типа проекта. Какие-то проекты завод может решать внутри себя. Другие проекты мы как консолидирующая компания помогаем правильно реализовывать. Разумеется, если проект комплексный, то приоритет всегда лежит в нашем профильном оборудовании. Непрофильное оборудование мы закупаем на рынке: это происходит абсолютно прозрачно через электронные торговые площадки «Газпромбанка». Поэтому заказчику в этом смысле работать с нами очень комфортно.

М.С.: Все произошло в ходе такой перестройки или это давно назревало и идет с 90-х годов? Как менялась структура за последние 20-25 лет?
Д.Е.:
На мой взгляд, достаточно серьезным стимулом для изменения парадигмы машиностроительных предприятий и управляющих ими компаний послужил приход международных игроков на рынок. Если брать 90-е годы, то тогда просто существовала производственная база, которая отгружала то или иное оборудование для нужд заказчика. Сейчас же, когда был реализован ряд масштабных проектов, в т. ч. в нефтегазовой отрасли, они были реализованы в первую очередь при помощи крупных иностранных компаний.

М.С.: Можете их перечислить?
Д.Е.:
Конечно. Существует целая когорта всемирно известных крупных лицензиаров и EPC-подрядчиков: Technip, Linde, McDermott, CB&I, есть и китайские игроки. Кстати, нужно сказать, что мы тоже работаем в этом направлении. У нас тоже есть компания «НИПИГАЗ», которая реализует амбициозный проект «Амурский ГПЗ». Компания относится к СИБУРу. Таким образом, мы находимся на правильном пути в рамках становления локального российского сильного EPC-подрядчика, который в перспективе может составить полноценную конкуренцию своим международным коллегам.

М.С.: Появятся новые игроки?
Д.Е.:
Да, я очень на это надеюсь. Я часто сталкиваюсь с коллегами из «НИПИГАЗА» в рамках реализации ряда проектов, и у меня остаются очень положительные впечатления от нашей совместной работы. Таким образом, думаю, что спустя некоторое время они еще дадут фору своим иностранным коллегам.

М.С.: Существуют же и пионерские проекты в отрасли, например, обслуживание подводных решений. Скажите несколько слов об этом.
Д.Е.:
Если затрагивать импортозамещение, то отмечу, что в последнее время в СМИ эта тема очень много и подробно описывалась. Постараюсь прокомментировать, как обстоит дело с точки зрения тяжелого машиностроения.

Импортозамещение, особенно в такой консервативной отрасли, это очень трудоемкий процесс, который занимает не один и не два года. Это достаточно длительный срок, если говорить про системную работу. Российские нефтегазовые компании очень активно помогают нам осваивать новые виды оборудования совместно с иностранными партнерами, которые при других обстоятельствах совершенно точно не сели бы с нами за стол переговоров для локализации того или иного решения. И тут в качестве лидеров стоит отметить «Газпром», «Газпромнефть», «НОВАТЭК» и Минпромторг.

Если же говорить про какие-то фактические успехи, то можно привести пример уникального проекта «НОВАТЭК» – «Арктический каскад», это четвертая линия проекта «Ямал СПГ», которая построена по российской системе сжижения, что уже само по себе вызывает уважение.

Наше подмосковное предприятие «Криогенмаш» в начале лета отгрузило главный многопоточный рекуперативный теплообменный аппарат. Это уникальное оборудование, сердце установки сжижения. Ничего подобного в нашей стране еще не производилось. Сейчас у нас есть очень хорошая инициатива по работе с подводными добычными комплексами. Ижорские заводы совместно с «Малахитом» (центральным конструкторским бюро машиностроения) заканчивают работу над подводным манифольдом – одним из основных крупногабаритных технологичных элементов подводно-добычного комплекса.

М.С.: Есть ли что-то, что мешает вам работать? Например, по производительности труда вы уже находитесь в первой тройке или пока еще подбираетесь к этим высотам?
Д.Е.:
Очень хороший вопрос. Мы с вами уже затронули тему производственной эффективности. На самом деле в сравнении с нашими западными коллегами, мы пока не столь эффективны, как они. И существует ряд факторов, почему все так происходит. Прежде всего нужно понимать, как устроено машиностроительное предприятие, например, условно в Италии и как оно устроено в России. В Италии это небольшое предприятие, которое часть своих технологических процессов отдает на аутсорс, кооперацию небольшим узкопрофильным предприятиям. Такой подход дает совершенно четкую синергию, которая выливается в оптимизацию себестоимости. Как это выглядит в России? Основные наши машиностроительные предприятия, несмотря на то, что они прошли глубокую модернизацию, так или иначе были заложены в советский период. В то время существовали несколько иные подходы, когда, наоборот, старались как можно большее количество производственных переделов оставить в рамках предприятия, т. е. такой город в городе, построенный с размахом. И в тот момент, наверное, в меньшей степени думали про то, как будут влиять потенциально накладные расходы от сотен тысяч метров производственных площадей.

М.С.: Со временем удалось изменить эту ситуацию?
Д.Е.:
Мы работаем в этом направлении. Прежде всего мы работаем с точки зрения подходов непосредственно к производственной цепочке, начиная от разработки документации и заканчивая отгрузочными процедурами. Эффективность необходимо начинать с конструкторского блока, с инжиниринга. Тут в первую очередь нужно искать возможности для оптимизации.

М.С.: Какого прогресса вам удалось достичь за последние годы? Какие задачи ставят перед собой лидеры российского рынка?
Д.Е.:
Стоит отметить, что от системной эффективности мы пока далеки. Но на ряде конкурсов, которые были для нас принципиально важными, мы смогли обойти ряд уважаемых зарубежных компаний, лидеров отрасли. Мы их опередили не только с точки зрения техники нашего предложения, но уже и в ценовой конкуренции.

М.С.: Вы ожидаете какие-то значимые сдвиги в этом направлении?
Д.Е.:
Мы с большим оптимизмом смотрим на возможность внедрения современных производственных технологий, которые впоследствии позволят нам качественно оптимизировать наш производственный процесс. На мой взгляд, за этим будущее в плане работы с эффективностью.

М.С.: Как Вы считаете, каково будущее нефти и газа в сбыте тяжелого машиностроения? Каким вам в целом представляется будущее тяжелого машиностроения?
Д.Е.:
По моему мнению, спрос на нефтегазовое оборудование будет сохраняться, но при этом будет видоизменяться, в т. ч. за счет внедрения элементов промышленного интернета – интернета вещей. Это неизбежно, мы видим это по ряду других отраслей.

Я не думаю, что появится нечто кардинально новое в части оборудования для нефтегаза, потому что прежде чем появится новое оборудование, должен возникнуть производственный процесс. Но сам временной промежуток от разработки процесса до вывода его в производственную эксплуатацию достаточно длительный. Если говорить про другие отрасли, которые будут появляться, то, на мой взгляд, будет наращиваться портфель ветрогенерации, будет развиваться тематика СПГ-проектов, зеленая энергетика (переработка твердых отходов в энергию), возможно, разовьется подотрасль водородной энергетики.

Помимо производственных активностей, группа ОМЗ будет делать ставку на комплексные инжиниринговые проекты, в которых мы могли бы выступать в роли комплексного подрядчика.

М.С.: Переработка газа тоже будет присутствовать в сфере ваших интересов?
Д.Е.:
Разумеется, оборудование для подготовки, сушки газа – это классическое для нас оборудование. Мы сегодня очень многое производим для нужд «Газпрома». У нас есть масштабный ответственный проект по строительству установки по подготовке газа к транспорту компрессорной станции «Славянская» (это часть «Серного потока-2»).

М.С.: Можно ли сказать, что ОМЗ переживает трансформацию, некую перестройку, и через 10 лет это уже будет другая структура?
Д.Е.:
Конечно. В наше быстро меняющееся время предприятия обязаны трансформироваться вместе со спросом, рынком, конъюнктурой рынка. Поэтому для нас это не только вектор развития, но и вынужденная мера, чтобы оставаться успешными.

М.С.: Спасибо, Денис, за этот увлекательный и содержательный разговор. Желаем Вам и Вашему коллективу успехов!

Справка

Денис Константинович Ермилов окончил Московский Государственный строительный университет.

В 2015-2016 гг. занимал позицию Руководителя по развитию строительного сегмента бизнеса в России во французской группе Lafarge, далее в LafargeHolcim после международного слияния.

С начала 2017 г. возглавил управление Развития бизнеса и новых продуктов ПАО ОМЗ, где руководил проектами по импортозамещению, НИОКР и инновационному развитию.

Михаил Леонидович Струпинский окончил Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана. Кандидат технических наук, член-корреспондент Академии электротехнических наук РФ, почетный доктор электротехники АЭН РФ, автор более 50 научных трудов, имеет около 50 патентов на изобретения.

В 1991 г. основал и возглавил Группу компаний «Специальные системы и технологии», электротехнический холдинг российского базирования, который сегодня занимает лидирующие позиции на глобальном рынке систем электрообогрева. Михаил Леонидович – эксперт в области создания и развития производств разного типа, разработки инновационных решений, успешного вывода на мировой рынок высокотехнологичных продуктов и систем.

Источник информации: авторская программа Михаила Струпинского «Страна Индустрия»

Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 6 (55) 2019
Журнал Вестник Арматуростроителя
Заводы 30 Стандартизация 70 Газ.Нефть.Технологии УФА 14 ЗАО РОУ 24 Вестник арматуростроителя 70 НПО Регулятор 20 Тулаэлектропривод 34 импортозамещение 30 видеорепортаж 87 Ямал СПГ 13 НПАА 34 ОМК 114 Северный поток 11 Теплоснабжение 37 Ремонт и реконструкция 46 Нефтепереработка 21 Инвестиции 51 Запорная арматура 196 Сертификация 136 Фобос 14 Тяньваньская АЭС 10 Нефтегаз-2016 11 Регулирующая арматура 37 Запорно-регулирующая арматура 58 Транснефть 145 Красный Котельщик 20 Патенты 18 Импортозамещение 156 Газпром 211 Награды 28 Аудиты 18 Шаровые краны 207 Клапаны 87 Трубы 99 Новинки и разработки 103 Тендеры и закупки 26 Модернизация производства 107 Контроль и испытания 26 Газ 49 Новое строительство 53 Выставки 47 Обучение и кадры 18 Автоматизация 65 Локализация 31 НИОКР 36 Теплоэнергетика 31 Инновации 43 Международное сотрудничество 88 СПГ 37 Приводы 66 Нефтегаз 61 Новинки 65 посещение предприятий 46 КТОК 28 Нефть и газ 149 Экология 17 Насосное оборудование 61 Сила Сибири 22 РАВВ 14 ТЭЦ 19 Химия 17 Нефтехимия 12 Армалит 55 ЧТПЗ 113 АДЛ 75 ТЭКО-ФИЛЬТР 42 Сумское НПО 30 РОСТРАНСМАШ Трейд 15 РТМТ 54 РЭП Холдинг 18 ГОСТ 17 ОМЗ 32 Сплав 26 Станкомаш 10 Белэнергомаш-БЗЭМ 19 АЭМ-технологии 24 Бологовский арматурный завод 11 Роснефть 55 Модернизация 13 Темпер 28 Курганский арматуростроительный кластер 15 ЖКХ 28 АУМА 64 Ижнефтемаш 19 Ивано-Франковский арматурный завод 19 «АДЛ» 37 Трубная металлургическая компания 55 МК Сплав 131 Новомет 14 Завод Трубодеталь 22 АЭС 53 задвижки 24 ОМЗ-Спецсталь 20 ДС Контролз 26 ARMTORG 14 выставка 303 Москва 33 МашСталь 12 арматура 46 ЦКБА 13 Арматурные истории 14 МосЦКБА 14 трубопроводная арматура 1268 Danfoss 142 клапан 19 БКЗ 43 Барнаульский котельный завод 46 литье 34 Судостроение 21 Astin BGM Group 13 Астин 13 ЦНИИТМАШ 22 нефть 57 Данфосс 166 Саранский приборостроительный завод 19 Санкт-Петербург 21 KSB 38 Задвижки 53 Camozzi 15 БАЗ 31 Волгограднефтемаш 49 Омский НПЗ 15 Томская электронная компания 11 ТЭК 10 Ростовская АЭС 15 реактор 10 шаровой кран 17 БРОЕН 11 Итоги года 32 Росатом 105 Атомэнергомаш 72 Индустриальный парк 12 Минпромторг 33 ОЗНА 19 Завод Водоприбор 19 запорная арматура 67 Константа-2 10 Уральский турбинный завод 10 ООО Паровые системы 15 Россия 34 Германия 15 Уралхиммаш 22 Индия 11 Emerson 63 КРУГ 10 Пензтяжпромарматура 34 AUMA 27 «РусГидро» 13 «Конар» 20 ООО «Приводы АУМА» 61 Корпорация «Сплав» 39 ООО "Темпер" 19 ARAKO 13 АБС ЗЭиМ Автоматизация 90 «Трубодеталь» 16 «Армалит» 27 НПО "Регулятор" 17 водоснабжение 34 Hawle 30 Татнефть 11 ТМК 65 Гусар 41 Metso 18 ПОЛИПЛАСТИК 25 ТермоБрест 59 НПФ КРУГ 14 ИННОПРОМ 14 Росстандарт 22 НПО ГАКС-АРМСЕРВИС 45 Курганская область 33 стандарты 21 ООО «РТМТ» 48 «ПРИВОДЫ АУМА» 23 Энергомашкомплект 16 модернизация 95 Арматурный Завод 17 ВМЗ 35 Росводоканал 18 Первоуральский новотрубный завод 18 Трубодеталь 17 НОВАТЭК 21 LD 55 НПО ГАКС Армсервис 13 Благовещенский арматурный завод 45 Водоприбор 22 ФРП 11 АЭМ - технологии 14 Петрозаводскмаш 28 США 12 рынок 20 Транснефть – Диаскан 15 ПромАрм 45 Valve Industry Forum & Expo 10 Honeywell 13 ФАС 11 АБС Электро 61 Газ. Нефть. Технологии 57 испытательные стенды 15 гидравлические испытания 15 ГУП ТЭК СПб 21 ПТПА 31 ПРИВОДЫ АУМА 60 электроприводы 132 Курган 26 Тюмень 15 Газпромнефть 10 теплообменник 15 Дайджест арматуростроителя 136 СПД БИРС 20 промышленность 21 предохранительные клапаны 20 ГЕАЗ 20 электропривод 17 Выксунский металлургичесикй завод 11 Реком 12 Китай 31 СИБУР Холдинг 11 ВНИИР 15 дисковые затворы 25 газовое оборудование 14 Самараволгомаш 17 Курганский арматурный завод 18 НПП ТЭК 14 Силовые машины 27 Челябинский трубопрокатный завод 11 форум 27 VALTEC 41 семинар 38 ЗапСибНефтехим 26 Магнитогорский металлургический комбинат 28 ММК 32 Северсталь 23 Тяжпромарматура 22 ПАО Татнефть 10 Заметки редактора 49 Armtorg 58 сильфонные компенсаторы 13 GRUNDFOS 25 ГРУНДФОС 23 Авангард 13 Арматуростроитель года 18 ARMATURY Group 16 Иран 11 электроэнергетика 14 металлургия 32 газопровод 40 нефтегазовая отрасль 94 машиностроение 61 итоги 35 Воткинский завод 11 КОНАР 44 фитинги 19 трубы большого диаметра 10 конкурс 48 ГАКС-АРМСЕРВИС 38 производство 44 ИФАЗ 24 HEAT&POWER 27 Ижорские заводы 23 Корвет 10 Астима 15 компенсаторы 12 СИБУР 52 Нововоронежская АЭС 2 15 Хавле Индустриверке 17 Сумское машиностроительное научно-производственное объединение 22 тендер 15 реконструкция 14 дисковые поворотные затворы 17 интервью 118 юбилей 29 автоматизированные системы управления 10 обзор 18 ПКТБА 20 НЕФТЬ, ГАЗ. НЕФТЕХИМИЯ 13 испытания арматуры 19 ПНТЗ 15 РОУ 33 Редукционно-охладительные установки 35 регулирующие клапаны 28 Турция 15 банкротство 14 аудит 56 ЧелябинскСпецГражданСтрой 25 экспорт 27 СеверМаш 14 Белорусская АЭС 20 нефтепровод 43 Хавле 18 литейное производство 58 оборудование 36 рейтинг 28 АПЗ 12 Арзамасский приборостроительный завод 30 РАСКО 27 НПФ РАСКО 32 обучение 45 KSB Group 17 Челябинск 14 обратные клапаны 21 ЧЗЭМ 49 аккредитация 26 испытательная лаборатория 10 ЦКБМ 10 атомная промышленность 34 Temper 15 НТА-Пром 21 газовая отрасль 24 Петербургский Международный Газовый Форум 46 Заметки главного редактора 15 Белэнергомаш 31 ГК Авангард 11 Старооскольский арматурный завод 25 Uni-Fitt 11 Контур 14 вебинар 13 фильтры 34 МЗТА 21 контракт 10 поставщики 10 конференция 115 Северный поток 2 26 Загорский трубный завод 24 ЗАО "ДС КОНТРОЛЗ" 13 Эмерсон 35 АО «ОКБМ Африкантов» 16 ГК Римера 33 Уплотнения 10 Метран 15 Казахстан 20 Денис Мантуров 13 Ростехнадзор 12 затворы 48 Транснефть-Сибирь 11 сотрудничество 86 Viessmann 13 ЗиО-Подольск 29 Кластеры 10 Будущее Белой металлургии 12 расходомеры 19 Лукойл 30 WorldSkills 17 Новое производство 32 пневмоприводы 16 газификация 16 Valve World Expo 24 Фонд развития промышленности 10 машиностроительная корпорация СПЛАВ 11 поставка арматуры для АЭС 13 АЛНАС 11 РИМЕРА 14 Оникс 12 Valve World Expo - 2016 10 Этерно 13 Владимир Путин 11 расширение ассортимента 24 АЭС Куданкулам 15 ремонт 36 качество 21 новинка 43 Объединенная металлургическая компания 62 Выксунский металлургический завод 19 стенд 13 WorldSkills Russia 11 ЗАО «ПГ «Метран» 11 производительность труда 15 PCVExpo 48 Криоген-Экспо 20 нефтегазовый комплекс 12 ЗАО "РОУ" 18 судовая арматура 31 история арматуростроения 14 автоматизация 17 локализация 19 HERZ 13 Группа ГМС 18 контрафакт 14 магистральный нефтепровод 17 конкурс проектов 14 Газпром нефть 15 новое оборудование 39 системы водоснабжения 11 электродвигатели 10 энергоэффективность 16 маркетинг 10 шаровые краны 74 контроль качества 17 Конденсатоотводчики 14 развитие промышленности 13 закупки 11 трубопроводная арматура для АЭС 18 клиновые задвижки 15 Новомет-Пермь 10 поставка 151 теплоснабжение 11 сертификаты 15 Aquatherm Moscow 80 развитие производства 22 строительство газопровода 25 обрабатывающий центр 10 совещание 16 расширение линейки 27 Арматурный завод 15 производство трубопроводной арматуры 32 фланцы 18 Интергазсерт 14 семинары 30 САЗ Авангард 27 Курганхиммаш 39 Экспоцентр 12 Сибирская генерирующая компания 10 насосные агрегаты 18 трубопроводы 54 Эго Инжиниринг 24 Группа ЧТПЗ 124 белая металлургия 15 Нефтегаз 2017 15 нефтедобыча 13 Сварка 16 премия 16 Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ 40 Атоммаш 24 Сибэнергомаш-БКЗ 16 Уфа 10 rotork 21 роторк 11 диагностика 12 тепловые сети 18 строительство 23 поставки трубопроводной арматуры 15 Алексей Миллер 11 обновление 32 насосы 33 Воронежский механический завод 11 соглашение 14 Металлообработка 26 технический семинар 17 Бёмер Арматура 12 открытие выставки 14 соответствие стандартам 22 котлы 20 энергетическая арматура 11 химическая промышленность 15 ТВЭЛ 11 Минпромторг РФ 26 трубная продукция 88 Энергетика 26 испытания 50 поставки оборудования 16 поставка оборудования 146 патент 26 ПНФ ЛГ автоматика 15 открытие производства 27 инжиниринг 13 новинки 20 криогенная арматура 28 Группа ПОЛИПЛАСТИК 12 MIOGE 19 Машиностроительная корпорация «Сплав» 26 ОКБМ Африкантов 10 Danfoss Drives 13 Гусевский арматурный завод «Гусар» 15 ИННОПРОМ 2017 10 MSA 10 бережливое производство 14 Российское арматуростроение 23 ПМГФ 89 серийное производство 12 ВАРК 18 Сибдальвостокгаз 35 обучение сотрудников 29 система менеджмента качества 41 атомная отрасль 57 рынок трубопроводной арматуры 10 запорные клапаны 11 инновации 12 нефтяная отрасль 20 российское производство 89 API 12 Видеорепортаж с производства 16 арматуростроение 56 аналитика 13 Муромский Завод Трубопроводной Арматуры 13 котельное оборудование 38 технологии 15 предохранительная арматура 13 теплообменное оборудование 21 Выставка 16 Атомная энергетика 30 трубопровод 21 сравнение конструкций 11 опыт эксплуатации 25 медиагруппа Armtorg 110 соответствие требованиям 20 международная выставка 25 доклад 22 мировое арматуростроение 34 БИРС Арматура 30 Криоген-Экспо. Промышленные газы 10 регулирующая арматура 19 АО "Атомэнергомаш" 11 Госкорпорация Росатом 11 фонтанная арматура 14 отгрузка оборудования 47 награда 53 деловая встреча 13 изобретение 11 ЭЛЕМЕР 29 повышение квалификации 11 заседание 20 пао газпром 16 Госкорпорация "Росатом" 13 участие в выставках 57 Задвижка 29 учебный центр 10 открытие 10 проблемы отрасли 10 проектирование 25 новые технологии 55 сертификат соответствия 15 компания АДЛ 32 НПО «Регулятор» 23 Станки 12 ПАО «Газпром» 17 ГУП «ТЭК СПБ» 12 Бирс 20 СП "ТермоБрест" ООО 25 ЗАО «Тулаэлектропривод» 13 награждение 50 Нефтегаз-2018 10 Sandvik Coromant 20 поздравление 30 праздник 22 Lady арматуростроения 14 УКЭМ 10 российское арматуростроение 57 презентация 11 сибэнергомаш 13 медиагруппа ARMTORG 54 делегация 28 теплообменники 11 Сибэнергомаш 14 УЗТПА 13 Угрешский завод трубопроводной арматуры 10 трубное производство 11 YDF Valves 14 международные стандарты 15 новые разработки 166 водный форум 13 химическая отрасль 10 Контроль качества 12 Emerson Automation Solutions 13 запорно-регулирующая арматура 22 Заводы трубопроводной арматуры 24 PCVExpo 2018 12 интервью с выставки 107 Повышение производительности труда 23 видеорепортаж с производства 80 металлоконструкции 11 фоторепортаж 41 выставки 15 сварочные технологии 10 российское машиностроение 12 сертификация 23 ЛГ Автоматика 18 интервью с дирекцией 49 испытания трубопроводной арматуры 10 видеорепортаж с производственной площадки 25 фильтрующее оборудование 13 Белэнергомаш – БЗЭМ 25 Точприбор 15 приборостроение 16 Российская ассоциация водоснабжения и водоотведения 10 ЭКВАТЭК 26 участие в выставке 296 Aquatherm Moscow 2019 22 Цифровое производство 11 поставка оборудования для АЭС 11 АО «БАЗ» 10 регулятор давления 10 ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» 14 ПМГФ - 2018 17 видеообзор 20 Легенды арматуростроения 13 ЭКВАТЭК 2018 13 газовый форум 10 празднование 12 трубная промышленность 75 достижения 23 участие в форуме 33 участие в конференции 18 Петербургский международный газовый форум 17 СДС Интергазсерт 21 модернизация оборудования 15 Hartmann 16 Журнал "Вестник арматуростроителя" 12 цифровизация 48 улучшение 11 клапаны 10 Газпром Стройтэк Салават 10 инновационные решения 13 победа в конкурсе 11 поставка арматуры 21 участие в конкурсе 11 деятельность МГ Armtorg 20 Материалы конференции «Внутренняя стандартизация конечных потребителей трубопроводной арматуры. Новые разработки в отрасли арматуростроения» 12 профессиональный праздник 10 проведение семинаров 10 Конкурс 10 расширение производственных возможностей 13 НПП "ЭЛЕМЕР" 15 Газ. Нефть. Технологии - 2019 15 Hartmann Valves GmbH 18 Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ 10 НТС Ассоциации "Сибдальвостокгаз" 10 Ассоциация "Сибдальвостокгаз" 27 контракт на поставку 14 деятельность ARMTORG 13 Полные версии видеообзоров о выставочных проектах в арматуростроении 16 обзор выставки 17 Aquatherm Moscow – 2019 15 измерительные установки 11 НТС Ассоциации «Сибдальвостокгаз» 27 поставки 10 Презентация доклада 10 Презентация доклада в рамках НТС Ассоциации «Сибдальвостокгаз» 21 оптимизация 10 развитие сотрудничества 12 ЗАО «РОУ» 13 цифровые технологии 35 Полные версии видеообзоров о предприятиях трубопроводной арматуры 14 PCVExpo-2019 15 ПМГФ 2019 55 РОС-ГАЗ-ЭКСПО 2019 11 Aquatherm Moscow-2020 14