Armtorg: Здравствуйте, Михаил! Рады вас приветствовать на стенде компании Festo. Расскажите нашим читателям немного об истории компании, ее деятельности.
М.М.: Добрый день, Игорь! Компания Festo ― это немецкий концерн, основанный в 1925 году в Германии Готтлебом Штоллем. Изначально компания занималась оборудованием для изготовления мебели. На сегодняшний день это международный концерн, представленный в 176 странах мира, который является одним из мировых лидеров пневматических средств автоматизации. В ходе своего развития, погружаясь в те или иные отрасли арматурного производства, мы столкнулись с потребностью наших клиентов в комплексной автоматизации. Это были не только такие объекты, как пищевая промышленность, но и объекты муниципального водоснабжения и водоотведения. Возникла мысль, что, имея накопленный опыт, мы можем очень легко адаптировать имеющуюся у нас продукцию непосредственно к этим отраслям и создать ряд решений, основанных на нашем опыте, которые помогли бы нашим заказчикам успешно решать задачи и конкурировать на рынке.
Так мы перешли к работе на рынке автоматизации запорной арматуры. На сегодняшний день наша компания может предложить следующие продукты: запорная арматура поворотного или линейного действия; приводы для всех типов запорной арматуры, прежде всего пневматические, так как именно мы являемся экспертами по производству пневматических средств автоматизации; датчики обратной связи и позиционеры, потому что без них невозможно создать никакую автоматизированную систему; шкафы управления. Накопленный опыт, имеющиеся продукты и кооперация со сторонними производителями позволяют нам комплексно решать задачи по автоматизации полевого уровня.
Armtorg: Какие преимущества вы можете предложить своим клиентам? Ведь есть закоренелое мнение, что пневмопривод ― это устаревшая и ненадежная система.
М.М.: Такое мнение есть. Но оно основывается либо на отсутствии должного опыта работы с пневмооборудованием, либо на работе с устаревшим оборудованием, которое выпускалось еще в советское время. Стоить отметить, что в Советском Союзе отрасль пневмостроения была практически на нуле. Работало всего несколько заводов, занимающихся изготовлением пневматических приводов, и они были достаточно несовершенны. Это и привело многих людей к негативному мнению. Но если говорить о приводах компании Festo ― у нас огромный опыт. Как я уже говорил, мы работаем в 176 странах по всему миру, весь этот опыт впоследствии интегрируется, проводится постоянное обучение наших специалистов. Таким образом, мы всегда находимся на технологическом пике в области пневмоавтоматики. Можно говорить о следующих преимуществах пневмопривода: он представляет собой, по сути, пневматический цилиндр, это простое техническое решение, состоящее из 30–40 деталей. Риск отказа этого количества деталей гораздо меньше, чем 200–300 деталей других типов приводов. В силу того, что конструкция приводов очень простая, он прост и в обслуживании. Дополнительного обучения не требуется. Также в силу простоты конструкции, привод обладает большим ресурсом, порядка 500 тыс. циклов.
Armtorg: Благодаря чему достигаются подобные ресурсы?
М.М.: Это объясняется отсутствием промежуточных редукторов при связи с запорным элементом. Привод и запорный элемент связываются напрямую зубчатой или прямой передачей между поршнем и запорным элементом. Стоит отметить, что здесь очень важным является качество подготовки сжатого воздуха. У нашей компании есть перечень всех необходимых продуктов, которые могут выдать любой воздух на выходе после фильтровальной установки. Дополнительным преимуществом пневматического привода является и то, что он может продолжать работу в условиях пропадания электричества или сжатого воздуха. В случае пропадания электроэнергии пневмопривод всегда можно вернуть в исходное положение за счет воздуха, накопленного в ресивере, либо за счет пружинного возврата, то есть механически. Эта функция очень часто востребована на объектах очистки сточных вод и их транспортировки.
Armtorg: Бытует мнение, что пневмоприводы не энергоэффективны. Как вы прокомментируете это с профессиональной точки зрения?
М.М.: Если говорить об отдельно стоящем пневматическом приводе, подведение сжатого воздуха к нему одному не всегда целесообразно. Но когда на объекте бывает пропадание электроэнергии, или он редко обслуживается, или возможен ущерб от не закрытого вовремя затвора, пневмопривод будет наиболее правильным решением для управления запорной арматурой. А если говорить о комплексной автоматизации, допустим, подготовка питьевой воды, где установлено 30–50 единиц арматуры, по нашим показателям, затраты будут меньше на 30%. У нас есть произведенные расчеты, которые это подтверждают. В них закладывается не только стоимость оборудования на этапе капитальных вложений, но и стоимость электроснабжения, введения в эксплуатацию оборудования, его обслуживания, его ресурса. Общая стоимость владения оборудованием очень важна. К сожалению, не все потребители понимают это, и обращают внимание только на момент закупки оборудования, потому что средства выделяются на закупку. У нас есть решения, которые окупаются в двухлетний срок, что на самом деле редко.
Armtorg: Расскажите о сервисной службе.
М.М.: Компания Festo официально имеет представительство в России уже более 25 лет, а первые поставки были в далеком 1971 году для министерства станкостроения. В настоящее время компания имеет семь центров автоматизации, центральный офис находится в Москве, далее Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Самара, Челябинск, Новосибирск и Иркутск. В этих центрах работают наши инженеры по продажам и сервисные инженеры. От этих же филиалов работают удаленные офисы, охватывающие еще 22 промышленных региона ― от Калининграда до Хабаровска. Мы имеем возможность доступа к нашим заказчикам в течение 24 часов.
Armtorg: Пожалуй, самый животрепещущий вопрос на сегодня ― импортозамещение. Как вы прокомментируете сложившуюся на рынке ситуацию?
М.М.: К счастью, нас это пока не коснулось. Но я считаю, замещать нечем. Необходимые средства пневмоавтоматики не могут быть выпущены в России в полном объеме. Все современные линии по фасовке, по разливу напитков, легкая промышленность не могут обойтись без этих продуктов.В условиях колебания курса валют, введения санкций мы стараемся оказывать поддержку нашим заказчикам. У нас есть сборочное производство в Москве, где собираются шкафы управления. Также имеется возможность поставки дополнительного оборудования, если это необходимо.
Armtorg: Некоторые зарубежные компании уже планируют перенос производства в Россию. Строите ли вы подобные планы?
М.М.: Мы активно смотрим в эту сторону и анализируем наиболее оптимальные варианты. Решения будут приниматься в ближайшее время.
Armtorg: Кто является вашим основным потребителем?
М.М.: Это нефтегазовая, пищевая промышленность, добыча и переработка полезных ископаемых и металлургия ― то есть все ведущие отрасли экономики России.
Armtorg: Какие новинки компания представила в 2014 году?
М.М.: Что касается запорной арматуры, мы выпустили новый позиционер марки CMSX в низком ценовом сегменте, который выполняет основные функции, а также регулируемый линейный пневматический привод DFPI, который в первую очередь предназначен для отрасли добычи и обогащения полезных ископаемых. Наряду с этим, новинками компании в 2014 году стали низкотемпературный пневматический поворотный привод DAPS, поворотные дисковые затворы с мягким уплотнением трех типов ― для простых задач и для агрессивных сред.
Armtorg: Каковы планы и прогнозы на 2015 год?
М.М.: Как сказал один умный человек, «кризис ― это не время унывать, кризис ― это время работать». Если работать много, будет рост, и появится больше возможностей для реализации проектов.
Armtorg: Ваши пожелания читателям портала и журнала.
М.М.: Желаю не унывать, надеяться на лучшее, верить в себя и свои силы.
Опубликовано в "Вестнике арматурщика" № 3 (23) 2015