Уважаемые читатели, предлагаем вашему вниманию следующую разработку из рубрики «Обзор патентов» – мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов. Авторами патента являются Артемов Евгений Федорович, Безжонов Антон Алексеевич, Гарькин Сергей Владимирович, Крайнов Евгений Александрович и Блинков Вячеслав Николаевич, а патентообладателем – общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Нижний Новгород».
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к испытаниям ручных гидронасосов запорной арматуры и их распределителя подачи рабочей жидкости. Технический результат от использования полезной модели заключается в упрощении испытания ручных гидронасосов. Указанный технический результат достигается тем, что мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов содержит раму, на ребрах которой закреплены винтовыми соединениями манометр, соединенный с трубопроводом для подключения к первому из выходов испытуемого гидронасоса и с краном обратной подачи бака подачи гидрожидкости, манометр, соединенный с трубопроводом для подключения второго из двух выходов испытуемого гидронасоса, бак слива гидрожидкости, соединенный через кран слива, тройники, соединенные гидравлическим шлангом с краном подачи гидрожидкости с гидравлическими шлангами для подключения гидронасоса, при этом бак подачи гидрожидкости закреплен на верхнем горизонтальном ребре рамы, бак слива гидрожидкости закреплен на нижнем горизонтальном ребре рамы.
Формула изобретения
Мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов, содержащий раму, на ребрах которой закреплены винтовыми соединениями манометр, соединенный с трубопроводом для подключения к первому из выходов испытуемого гидронасоса и с краном обратной подачи бака подачи гидрожидкости, манометр, соединенный с трубопроводом для подключения второго из двух выходов испытуемого гидронасоса, бак слива гидрожидкости, соединенный через кран слива, тройники, соединенные гидравлическим шлангом с краном подачи гидрожидкости с гидравлическими шлангами для подключения гидронасоса, при этом бак подачи гидрожидкости закреплен на верхнем горизонтальном ребре рамы, бак слива гидрожидкости закреплен на нижнем горизонтальном ребре рамы.
Описание
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к испытаниям ручных гидронасосов запорной арматуры и их распределителя подачи рабочей жидкости.
Запорная арматура газотранспортной системы требует периодического технического обслуживания и ремонта. Это входные и выходные краны ДУ 300–1400 газоперекачивающих агрегатов (ГПА), пылеуловителей, охранные краны узлов подключения к компрессорному цеху (КЦ), содержащие в своем составе ручные гидронасосы. Поэтому при проведении технического обслуживания и ремонта данных кранов можно обнаружить неисправность входящего в его состав ручного гидронасоса. Это может быть, например, износ уплотнительных резиновых колец поршня или неисправность обратных клапанов, т. е. механические повреждения уплотнения клапана. В этом случае гидронасос демонтируют с крана и осуществляют его ремонт. Качество ремонта проверяют установкой гидронасоса на кран и запуском его в работу. Если насос неисправен, то проводят повторный демонтаж насоса с крана для продолжения ремонта.
Использование стенда для испытания ручных гидронасосов позволит исключить операции многократного монтажа-демонтажа гидронасоса на кран снизит вероятность проливов гидрожидкости в местах установки запорной арматуры, а также снизит трудозатраты и время на проведение технического обслуживания или ремонта не только гидронасоса, но и запорной арматуры в целом. Поэтому проблема создания стенда для испытаний ручных гидронасосов запорной арматуры при ремонте или техническом обслуживании до окончательной установки на кран является актуальной.
Известен стенд для испытания гидрооборудования, включающий основной и мерные баки, соединенные каналами и снабженные уровнемерными трубками (авторское свидетельство СССР № 667687, опубл. в 1979 г.).
Известен стенд для испытания гидронасосов (см. авторское свидетельство СССР №964237, МПК F04B 51/00, 1981 г.), включающий раму с установленными на ней расходным баком с рабочей жидкостью, связанным с испытуемым гидронасосом посредством всасывающего трубопровода, приводом испытуемого гидронасоса, приспособлением для установки испытуемого гидронасоса на раме. При этом стенд снабжен успокоителем потока и расходомерным устройством, выполненным в виде проточных внутренней и наружной емкостей, расположенных одна внутри другой и сообщенных между собой в нижней части расходомерного устройства, внутренняя емкость выполнена в форме улитки с верхним входным отверстием для рабочей жидкости, а на боковой поверхности наружной емкости установлено щелевое устройство, сообщающее внутреннюю полость наружной емкости с жестко связанным с ней успокоителем потока, выполненным спиралеобразным. Внутренняя полость емкости сообщена с мерной трубкой и имеет входной патрубок. Управление испытаниями проводят с помощью пульта, на котором установлены реле времени, кнопки включения, светосигнальная арматура, тахометр, а также приборная панель, содержащая электроконтактный термометр и манометры. В состав гидросистемы стенда входят регулятор давления и предохранительный клапан.
Известен наиболее близкий стенд для испытания гидрооборудования (патент РФ №197375 опубл. 23.04.2020), который содержит блок привода, включающий рабочий двигатель, соединенный с нагнетательным гидронасосом для подачи рабочей жидкости, находящейся в баке. Нагнетательный насос в свою очередь соединен с рабочим гидромотором с универсальной муфтой, и оба связаны с блоком исследуемого гидрооборудования, включающего гидронасос, гидромотор и регулирующие устройства. Управление всеми агрегатами стенда осуществляется при помощи блока, а измерение параметров этих агрегатов производится другим блоком. Все агрегаты исследуемого гидрооборудования дополнительно соединены с гидронасосом имитации реактивной нагрузки и гидронасосом управления. Оба гидронасоса имеют свои приводные двигатели.
Рассмотренные стенды неприменимы для испытания ручных гидронасосов, в частности для гидронасосов запорной арматуры газотранспортной системы. Недостатком является сложность их использования за счет больших габаритов и веса, обусловленных содержанием блока привода с двигателем и гидронасоса в баке для подачи рабочей жидкости, что не позволяет их использовать непосредственно на месте установки испытуемого ручного гидронасоса.
В результате проведенного информационного поиска ближайший аналог не был выбран.
Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью – создание мобильного стенда для испытания ручных гидронасосов.
Технический результат от использования полезной модели заключается в упрощении испытания ручных гидронасосов.
Указанный технический результат достигается тем, что мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов содержит раму, на ребрах которой закреплены винтовыми соединениями манометр, соединенный с трубопроводом для подключения к первому из выходов испытуемого гидронасоса и с краном обратной подачи бака подачи гидрожидкости, манометр, соединенный с трубопроводом для подключения второго из двух выходов испытуемого гидронасоса, бак слива гидрожидкости, соединенный через кран слива, тройники, соединенные гидравлическим шлангом с краном подачи гидрожидкости, с гидравлическими шлангами для подключения гидронасоса, при этом бак подачи гидрожидкости закреплен на верхнем горизонтальном ребре рамы, бак слива гидрожидкости закреплен на нижнем горизонтальном ребре рамы.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется фиг. 1.
Стенд для испытания ручных гидронасосов (фиг. 1) содержит раму, состоящую из двух горизонтальных параллельных ребер (1, 2) с размерами от 800 мм до 1000 мм, соединенных между собой перпендикулярным ребром (3) размерами от 1500 мм до 1800 мм сварными соединениями. Ребра (1–3) могут быть выполнены из любых металлических уголков, например стальных уголков 30 × 30 × 2 мм. В средней части ребра (3) и перпендикулярно ему приварена любая металлическая пластина (4), например из стали длиной от 130 мм до 170 мм, шириной не менее 30 мм и толщиной не менее 2 мм. На ребре (1) винтовым соединением закреплен любой стрелочный манометр (5) с величиной измерения от 100 кгс/см2, например манометр МТПСд-100-ОМ2. Манометр (5) соединен резьбовым соединением с трубопроводом (6), выполненным из стальной трубы с внутренним диаметром от 10 до 30 мм, который подключают к одному из двух выходов испытуемого гидронасоса (7). На ручных гидронасосах могут быть разные диаметры входа и выхода, поэтому используют любые переходники, например, прямой адаптер – поворотный прямой 1–3/4. К левому краю ребра (1) закреплен винтовым соединением бак подачи гидрожидкости (8) с крышкой (9) в верхней его части. Бак (8) объемом от 5 л до 10 л, выполненный из любого металла или пластика, с врезанными в верхней боковой части краном обратной подачи (10) и в нижней части краном подачи (11). В качестве кранов (10, 11) могут быть использованы любые шаровые краны или вентили, например, шаровой кран ROMMER 3/4’’ ВН/НР RBV-0002-0210320. Кран подачи (11) соединен резьбовым соединением любым гидравлическим шлангом высокого давления (12), например, Гур. 12 х 400 М 22 х 1,5 2SN с любым стальным тройником (13). Первый выход тройника (13) соединен резьбовым соединением с любым стальным тройником (14), к двум выходам которого подключены гидравлические шланги (15, 16) для подключения любого испытуемого гидронасоса (7), закрепленные винтовыми соединениями на пластине (4). Второй выход тройника (13) соединен с краном слива (17) бака слива гидрожидкости (18), закрепленного винтовым соединением к ребру (2). Верхний кран (10) бака (8) соединен с трубопроводом (19), выполненным из стальной трубы с внутренним диаметром от 10 мм до 30 мм, первый выход которого соединен резьбовым соединением с любым стрелочным манометром (20) с величиной измерения от 100 кгс/см2, например МТПСд-100-ОМ2, привинченным к ребру (1), а второй выход трубопровода (19) имеет возможность подключения к испытуемому гидронасосу (7).
Стенд работает следующим образом.
Испытуемый ручной гидронасос (7), демонтированный с шарового крана, закрепляют винтовым соединением на ребре (3). Подсоединяют трубопроводы (6, 19) и гидравлические шланги (15, 16), закрепленные на пластине (4), к испытуемому ручному гидронасосу (7). Открывают крышку (9) и заполняют бак (8) гидрожидкостью. Закрывают кран слива (17), открывают крана подачи (11). На стенде испытывают гидронасос (7) в двух режимах его работы: «открытие» и «закрытие».
Испытание гидронасоса (7) в режиме «открытие». Устанавливают распределитель гидронасоса (7) в положение «открытие», через кран обратной подачи (10) выгоняют воздух из гидронасоса (7) и из гидравлических шлангов (12, 15, 16), тройников (13, 14) и трубопровода (19), соединенного с манометром (20) и закрывают кран обратной подачи (10). Насосом (7) нагнетают гидрожидкость из бака (8) в трубопровод (19) до установления показаний манометра (20) до 50 кгс/см2. Проверяют герметичность насоса (7) отсутствием течи гидрожидкости и отсутствием падения давления по показаниям манометра (20). Открывают кран обратной подачи (10) и гидрожидкость поступает в бак (8).
Испытание гидронасоса в режиме «закрытие». Устанавливают распределитель испытуемого гидронасоса (7) в положение «закрытие». Насосом (7) нагнетают гидрожидкость из бака (8) в трубопровод (6) до установления показаний манометра (5), закрепленного на раме (1) до 50 кгс/см2. Проверяют герметичность насоса (7) отсутствием течи гидрожидкости и отсутствием падения давления по показаниям манометра (5).
После окончания испытаний гидрожидкость из полостей насоса (7) сливают. Закрывают кран подачи (11), устанавливают распределитель насоса (7) в положение «дистанция» и сливают гидрожидкость по гидравлическим шлангам (12, 15, 16) и тройникам (13, 14) через кран слива (17) в бак слива (18), закрепленный на нижнем ребре (2) рамы.
Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет проводить испытания ручных гидронасосов и, в частности, гидронасосов запорной арматуры газотранспортной системы. За счет малого веса и габаритов мобильный стенд для испытания ручных гидронасосов используют непосредственно на месте эксплуатации испытуемого гидронасоса, исключая многократные операции монтажа-демонтажа испытуемого гидронасоса на кран для проверки его работоспособности, что упрощает испытания ручных гидронасосов.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №3 (90)
