Модернизация производства
В начале 2024 года началось проектирование и строительство нового третьего производственного цеха общей площадью 5000 м2, что позволит предприятию в будущем увеличить производственные и технологические мощности.
Производство оснащено и продолжает оснащаться самым современным механообрабатывающим, испытательным и сварочным оборудованием таких известных брендов, как DOOSAN, HARTFORD, TREVISAN, IMET, WELE, и многих других производителей оборудования.
Новые разработки
Расширили ассортимент выпускаемых предохранительных клапанов и блоков предохранительных клапанов с устройствами переключающими в сторону увеличения – номинальные диаметры изделий до DN 300 и номинальные давления до PN 42,0 МПа.
Освоены и запущены в производство новые виды продукции:
1. Клапаны запорно-регулирующие номинальным диаметром до DN 500 и номинальным давлением до PN 40,0 МПа.
2. Импульсно-предохранительные устройства номинальным диаметром до DN 300 и номинальным давлением до PN 40,0 МПа.
Поставка продукции
За 1-е полугодие 2024 года завод поставил заказчикам более 7000 единиц готовой продукции различных типов и наименований. Рост продаж увеличился на 35 %.
Основными потребителями продукции являются такие крупные компании, как: ПАО «Газпромнефть», ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть», ПАО «Лукойл», ПАО «СИБУР-Холдинг», ООО «Иркутская нефтяная компания», ООО «КНГК-ИНПЗ», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «ГМС НЕФТЕМАШ», и многие другие.
Также «Сателлит» активно поставляет свою продукцию в страны ближнего зарубежья, в первую очередь в республики Беларусь и Казахстан.
Стандартизация и рынок
1. Вся производимая продукция сертифицирована и соответствует требованиям Технических регламентов Таможенного союза:
- ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
- ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»;
- ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»;
2. Соответствует требованиям технического регламента о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ), ГОСТ 33856-2016 Арматура трубопроводная МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ;
3. Соответствует техническим требованиям ПАО «ГАЗПРОМ» и включена в реестр оборудования;
4. Соответствует требованиям сейсмостойкости и требованиям климатических исполнений;
5. Соответствует требованиям ФНиП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», ФНиП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;
6. Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям: СТО ГАЗПРОМ 9001-2018, ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), ГОСТ Р ИСО 14001-2016 (ISO 14001:2015), ГОСТ Р ИСО 45001-2020 (ISO 45001:2018). Прошли испытания и получили сертификаты соответствия в добровольной системе сертификации ПАО «Газпром» – СДС «Интергазсерт» на следующие виды продукции:
- Блоки предохранительных клапанов с устройствами переключающими (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа).
- Клапаны предохранительные (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа).
- Устройства переключающие (DN 25-100 PN до 16,0 МПа; DN 150-300 PN до 4,0 МПа).
Завод прошел аудит и получил сертификат Института нефтегазовых технологических
инициатив (ИНТИ) на затворы обратные поворотные фланцевые, под приварку, межфланцевые
и стяжные DN 10...1400 PN 1,6...25,0 МПа.
Пройдены испытания и получен полный комплект разрешительной документации на импульсно-предохранительные устройства номинальным диаметром DN 25-300 и номинальным давлением PN 1,6-40,0 МПа.
Пройдены испытания и получен сертификат соответствия требованиям Технического регламента о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ). ГОСТ 33856-2016 Арматура трубопроводная. Методика проведения испытаний на огнестойкость на краны шаровые номинальным диаметром DN от 6 до 700 мм и номинальным давлением PN от 1,6 до 32,0 МПа.
В мае текущего года успешно пройден ресертификационный аудит на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2016 и ГОСТ Р ИСО 45001-2020. Ожидается получение обновленных сертификатов.
Испытания
В процессе производства вся изготавливаемая продукция проходит многоуровневые этапы контроля и испытаний в собственной аккредитованной и аттестованной лаборатории: визуальный и измерительный контроль, определение содержания химических элементов, проверка механических свойств, статические и динамические испытания при пониженной, комнатной и повышенной температурах, измерение твердости, ультразвуковые испытания, капиллярный метод проверки, рентгеновская дефектоскопия и электростатические испытания.
Вся продукция проходит 100 % гидравлические, а при необходимости и пневматические испытания.
Кроме того, проводятся испытания используемых материалов для изготовления продукции в специализированных независимых лабораториях. Готовая продукция испытывается в таких испытательных лабораториях, как, например, ОАО «НПО ЦКТИ», на испытательном полигоне ПАО «Газпром» в городе Саратове и в других испытательных центрах.
При необходимости завод «Сателлит» всегда готов поставить производимую продукцию для проведения опытно-промышленных испытаний на производственные объекты своих заказчиков с целью подтверждения ее качества.
Сервис
Весь работающий на предприятии персонал имеет высокую квалификацию и большой опыт работы в области арматуростроения, сотрудники всегда готовы выехать на объекты заказчиков для оказания необходимой технической поддержки при запуске
и установке какой-либо продукции.
Кадровый потенциал
Все рабочие места на предприятии проходят необходимую проверку и аттестацию в соответствии с принятыми в России стандартами и законодательствами в обязательном порядке. В связи с увеличением производственных мощностей увеличился и продолжает увеличиваться кадровый состав работников и специалистов предприятия.
Ежегодно разрабатывается план аттестации и обучения всех работников предприятия в зависимости от их должности и специализации. При возникновении необходимости сотрудники направляются на дополнительное обучение и повышение квалификации.
Оптимизация производства
В рамках исполнения плана МОДЕРНИЗАЦИИ И РАЗВИТИЯ на 2024 год для увеличения производственных мощностей приобрели и ввели
в эксплуатацию новое оборудование:
• высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ Doosan модели DNM 4505;
• установка для электродуговой автоматической наплавки плавящимся электродом в среде защитных газов и под флюсомУНК-125;
• стенд пневматический YFB-A300 с воздушным компрессором для испытания предохранительной трубопроводной арматуры номинальными диаметрами до DN 300 и номинальными давлениями до PN 42,0 МПа;
• стенд гидравлический YFB-DL-300 для испытаний запорно-регулирующей и обратной трубопроводной арматуры под приварку номинальными диаметрами до DN 300 и номинальными давлениями до
PN 40,0 МПа;
• портативный лазерный маркиратор TORWATT Universal с позиционером;
• установлен дополнительный кран мостовой электрический однобалочный опорный
1А-5,0-16,5-6,0-380-У3.
Участие в выставках и конференциях
В 2024 году предприятие посетило следующие выставки: в Новым Уренгое «Газ. Нефть. Новые технологии — Крайнему Северу», в Москве 23-ю международную выставку «Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса» (НЕФТЕГАЗ 2024), в Уфе 32-ю международную специализированную выставку «Газ. Нефть. Технологии».
Завод «Сателлит» принял участие:
• в отраслевом техническом совещании ПАО «Лукойл» – «АРМАТУРА 2024. Производство и эксплуатация трубопроводной арматуры и оборудования устья скважин. Лучшие практики и новые разработки. Импортозамещение и реинжиниринг», которое прошло 11–12 июня 2024 года в конференц-зале ГК «Башкирия» г. Уфа;
• 26 июня 2024 года в Москве на форуме «Открытый диалог: ключевые потребности нефтегазового комплекса. Оборудование и новые технологии». Организатором выступила Ассоциация производителей оборудования «Новые технологии газовой отрасли».
В этом году предприятие примет участие с выставочной экспозицией на своих стендах в городах:
• с 26 по 28 августа, Казань, Татарстанский нефтегазохимический форум TatOilExpo – 2024;
• с 8 по 11 октября, Санкт-Петербург, Петербургский международный газовый форум «ПМГФ-2024».
30 октября в Москве в планах посещение конференции «Технологические аспекты применения арматуры и вспомогательного оборудования на объектах энергетики», организатором которой выступает медиагруппа ARMTORG.
Важное событие компании
За первое полугодие 2024 года произошел информационный прорыв. Очень большое внимание стали уделять рекламе предприятия, благодаря которому женский коллектив выиграл в конкурсе, организованном медиагруппой ARMTORG, был награжден грамотой «Сплоченный коллектив».
Активно развивается страница в социальных сетях, полностью обновляется сайт предприятия. Проводятся корпоративные мероприятия для сотрудников и их семей.
