В первом номере журнала «Вестник арматуростроителя» представлена традиционная рубрика «Итоги 2021 года». На этот раз речь пойдет о предприятии ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ».
На сегодняшний день «Белэнергомаш — БЗЭМ» (входит в состав Объединенной металлургической компании) освоил и наладил выпуск продукции из новых марок стали, таких как 20Х12ВНМФ, 25Х2М1Ф, 40ХН2МА, 5ХНМ, 40Х4Г18Ф1, 12Х18АГ18, 15ГС, 16ГС, 15Х1М1Ф, 12Х1МФ, 09Г2С, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2, 38Х2Н2МА, 38ХН3МФА, 07Х16Н4Б, 10ГН2МФА, 10Х9МФБ, 09Г2С, 17Г1С, 10Г2ФБЮ, 30ХМА, 12Х18Н10Т, 40ХН, 45Х5МФА, 10Х9В2МФБР и других.
Предприятие расширило ассортимент выпускаемой продукции, в том числе элементов корпусов арматуры, соединительных деталей трубопроводов, поковок различной конфигурации, востребованных в сфере тепловой и атомной энергетики, нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности.
В рамках программы импортозамещения совместно с ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов «Прометей» им. И. В. Горынина национального исследовательского центра «Курчатовский институт» завершается работа по изготовлению трубы из марки стали 07Х12НМФБ, также близятся к финалу работы по производству поковок из марки стали 10Х18Н9 для проекта МБИР.
На кузнечно-прессовом производстве начался выпуск новых цельноштампованных корпусов арматуры из нержавеющей стали для широкого круга заказчиков. Ранее корпуса арматуры изготавливались путем механической обработки кубических поковок, что могло длиться месяцами. Совместно с АО «ЗЭО «Энергопоток» БЗЭМ освоил производство цельноштампованных корпусов из аустенитных марок сталей, которые поставляются на атомные станции.
В 2021 году «Белэнергомаш – БЗЭМ» продолжил поставки продукции для атомных электростанций, которые за рубежом строит «Росатом»: АЭС «Аккую» (Турция), АЭС «Руппур» (Бангладеш), АЭС «Куданкулам» (Индия).
Так, например, БЗЭМ отгрузил почти 200 тонн поковок в адрес Центрального конструкторского бюро машиностроения (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» – Атомэнергомаш). Из них были изготовлены части насосного конденсатного агрегата для блоков №5 и 6 АЭС «Куданкулам».
Заготовки для будущих узлов атомной электростанции сделаны из стали 20Х13 коррозийно-стойкого и жаропрочного класса. «Белэнергомаш – БЗЭМ» также поставил кованые и штампованные заготовки, из которых впоследствии изготовили трубопроводную арматуру – быстродействующие отсечные клапаны и задвижки для третьего и четвертого энергоблоков строящейся индийской АЭС.
Также белгородский завод энергетического машиностроения в 2021 году поставил 60 тонн штампованных поковок корпусов из аустенитной нержавеющей стали для изготовления задвижек третьего и четвертого энергоблоков турецкой АЭС «Аккую». Цельноштампованные корпуса трубопроводной арматуры из аустенитной (коррозионностойкой хромоникелевой) стали – недавно освоенная заводом, новая для отрасли продукция для АЭС.
Они обладают повышенной коррозионной стойкостью и могут эксплуатироваться в агрессивных средах. Форма поставляемых заготовок практически повторяет форму готовых изделий, поэтому им требуется минимальная механическая обработка.
В минувшем году «Белэнергомаш – БЗЭМ» подтвердил соответствие своей системы менеджмента качества требованиям стандарта «Росатома» (ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015) в системе добровольной сертификации «РОСАТОМРЕГИСТР»). Наличие этого сертификата гарантирует клиентам исключительную надежность продукции завода, изготавливаемой для атомной промышленности.
Аудит проводили эксперты ассоциации по сертификации «Русский Регистр». Процедуре квалификационной оценки подверглись возможности предприятия в области конструирования, изготовления и поставки различных типов оборудования для объектов использования атомной энергии (фитингов для стальных труб, сильфонов, горячедеформированных стальных бесшовных труб, электросварных прямошовных стальных труб, опорно-подвесных систем и пр.). Аудиторы особо отметили активную модернизацию производства и освоение новых технологий, ориентированность на запросы клиентов.
Также в 2021 году «Белэнергомаш – БЗЭМ» подтвердил соответствие своих систем менеджмента качества, экологии, безопасности труда и охраны здоровья требованиям международных стандартов ISO (ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018). Ресертификационный аудит провело ООО «ТМС РУС» – эксклюзивный представитель TÜV в странах Евразийского экономического союза.
Процедуре квалификационной оценки подверглись инжиниринг, разработка, производство и сбыт элементов и опорных конструкций трубопроводов, энергетических котлов и котлов-утилизаторов, сильфонных компенсаторов, стальных конструкций различного назначения, элементов промышленного оборудования для химической, газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслей, труб стальных бесшовных и пр.
В 2021 году на предприятии успешно завершились программы обучения кадрового резерва. Стартовали новые программы – «Энергия лидерства» и «Основы лидерства». В рамках работы по популяризации рабочих профессий среди молодежи «Белэнергомаш – БЗЭМ» организовал тематическую передвижную фотовыставку «Люди труда» в БГТУ им. В. Г. Шухова и других учебных заведениях региона.
Кроме того, за год были организованны 35 экскурсий на территории предприятия для студентов ссузов. «Белэнергомаш» принимал участие в тематических мероприятиях «Сделай свой выбор», «Парад профессий», «Старт карьеры» в Белгородском машиностроительным техникуме, Белгородском политехническом колледже и Белгородском индустриальном техникуме, «ярмарках вакансий» в профильных вузах региона.
В целях привлечения кандидатов на предприятии запущена реферальная программа. В 2021 году на БЗЭМ было организовано получение второй смежной профессии (270 человек), проведены аттестация рабочего персонала (1803 человек) и обучение и аттестация на допуск к работам (893 человек). Инженерно-технический состав прошел проверку знаний на соответствие требованиям промышленной и в области атомной энергетики.
На заводе была организована производственная практика и дуальное обучение для 247 студентов по направлениям: «Промышленное и гражданское строительство», «Технология машиностроения», «Котлостроение». К обучению было привлечено 50 наставников, по итогам обучения все ученики успешно сдали итоговый экзамен.
В прошедшем году «Белэнергомаш – БЗЭМ» закупил новейшее оборудование для проведения химического анализа: инфракрасные анализаторы кислорода, углерода, серы и водорода, оптико-эмиссионные спектрометры Magellan, приборы для оценки качества покрытий Elcometer. Для выявления дефектов в слитках металлов, отливках, сварных швах и любых иных изделиях введены в эксплуатацию гамма-дефектоскопы Exertus.
В целях повышения точности и воспроизводимости результатов проводится постоянная актуализация методов исследований и методик испытания продукции. Разработанные совместно со ВНИИНМ им. А. А. Бочвара методики измерений и оценки механических свойств, содержания ферритной фазы, контроля сплошности материала стенки бесшовных труб собственного производства из коррозионностойкой стали для трубопроводов АЭС.
Данные мероприятия позволяют повысить уровень обеспечения постоянства наиболее технически значимых свойств труб, высоко зарекомендовавших в том числе при изготовлении деталей трубопроводов (ранее были награждены золотой медалью лауреата выставки «Металл-Экспо’2018»).
Центральная заводская лаборатория ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» ежегодно успешно проходит проверку соответствия ГОСТ ИСО/МЭК 17025 – 2019, СТО ГАЗПРОМ 9001 – 2018, TUV NORD со стороны независимых органов аккредитации. Регулярно проводимые мероприятия, направленные на всестороннее предупреждение и минимизацию последствий риска, обеспечивают высокий уровень доверия к адекватности и достоверности получаемых результатов.
Также регулярно подтверждает свою квалификацию и персонал лаборатории при участии НПО «ЦНИИТМАШ», способность выполнять поставленные задачи согласно заявленной области аккредитации, качественно и в срок.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №1 (70)
