Тимаков Евгений Юрьевич, директор ООО «СургутГазАрматура+» (Алексин, Тульская область); Трофимов Евгений Васильевич, генеральный директор ООО «Орггазнефть» (Москва); Суринович Валерий Кириллович, эксперт с 15-летним стажем в системе ЭПБ (Москва)
Настоящей публикацией мы начинаем цикл статей по учебному пособию «Трубопроводная арматура для магистральных газопроводов». Рассматриваются особенности эксплуатации трубопроводной арматуры, ее техническое обслуживание и ремонт. Так как на МГ эксплуатируется в основном шаровая запорная арматура, то ей в учебном пособии уделено особое внимание (конструкция, обеспечение герметичности узла уплотнения, управление).
Подготовку учебного пособия планируется закончить к изданию в IV квартале 2023 года. Коллектив авторов может быть дополнен для создания первого в отрасли пособия для различных уровней подготовки эксплуатационного персонала.
Трубопроводная арматура (далее – ТПА) – важнейший конструктивный и технологический элемент в системе магистральных газопроводов (далее – МГ), без которого в принципе невозможно функционирование газотранспортной системы (далее – ГТС) ПАО «Газпром».
ТПА – это техническое устройство, основная функциональная задача которого – управление потоками газа в системе ГТС: отключение и переключение технологических трубопроводов, компрессорных станций, газораспределительных станций (далее – ГРС), обеспечение нормального функционирования МГ в техническом коридоре.
Устойчивое функционирование ПАО «Газпром» как единого технологического целого требует значительного количества арматуры различных типов, диаметров и рабочих давлений. Общее количество ТПА с номинальным диаметром 50-1400 мм, установленной на объектах транспортировки, хранения и переработки газа ПАО «Газпром», составляет более 551 тысяч единиц [1], на МГ эксплуатируется около 200 тысяч единиц ТПА.
Действующий парк ТПА ПАО «Газпром» формировался в течение 50 с лишним лет, и отечественная арматура в целом по ПАО «Газпром» составляет около 83 %. В ООО «Газпром трансгаз Югорск» при общем количестве 87 354 единиц ТПА доля отечественной арматуры составляет 62 % [2], а в ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород» при общем числе ТПА 39 773 единицы доля отечественной арматуры составляет 82 % [3]. Многолетний опыт эксплуатации ТПА на МГ показывает, что все необходимые типы и виды ТПА отечественного производства не уступают иностранным производителям ни по техническим характеристикам, ни по качеству продукции [1].
Удовлетворительное общее техническое состояние ТПА обеспечивается в ПАО «Газпром» единством требований к организации ее эксплуатации на МГ [4], а также единым порядком технического обслуживания и ремонта ТПА [5]. Следует заметить, что действующий стандарт [5] не в полной мере соответствует современным реалиям [1] и в департаменте 308 ПАО «Газпром» осуществляется его актуализация.
Однако многолетний опыт эксплуатации ТПА позволяет утверждать, что герметичность затвора шарового крана – основной показатель технического состояния шаровой запорной арматуры. В процессе функционирования ТПА без должного технического обслуживания, предусмотренного СТО [5], неизбежно появляется негерметичность в затворе шарового запорного крана, которая в процессе дальнейшей эксплуатации крана переходит в неустранимую негерметичность: в итоге вырезка крана. Способ недопущения такой ситуации при эксплуатации шаровых запорных кранов предложен в [6].
Относительная простота устройства и управления ТПА и особенности функционального режима использования крана позволили некоторым заводам-изготовителям, в первую очередь иностранным, создать миф, что шаровой запорный кран практически не нуждается в регулярном техническом обслуживании (на примере крана фирмы BORSIG) [6].
Сложившийся негативный подход к соблюдению норм технического обслуживания ТПА привел к тому, что в целом по ПАО «Газпром» вырезка шаровой запорной арматуры по причине негерметичности составляет 44 %, а в отдельных трансгазах – 60 % от общего числа замененной арматуры [7]. В настоящее время на МГ ПАО «Газпром» используются в основном шаровые запорные краны с мягким уплотнением, технологические качества которых в эксплуатации обеспечили им широкое применение в системе ПАО «Газпром». Такое видение проблемы, вероятно, обусловило разработку в интересах ПАО «Газпром» новый ГОСТ Р 56001-2014 [8] с повышенными требованиями для объектов газовой промышленности.
В заключение укажем на те пункты повышения технического состояния ТПА, которые видятся эксплуатационному персоналу [2]:
1. Проведение своевременного, качественного технического обслуживания ТПА.
2. Повышение уровня технической грамотности специалистов, занятых в обслуживании запорно-регулирующей ТПА.
3. Своевременное обеспечение вспомогательными материалами и оборудованием с учетом установленного парка ТПА.
4. Оснащение бригад специализированным оборудованием для качественного обслуживания ТПА.
5. Внедрение методов ранней диагностики негерметичности ТПА, основанных на тепловизионном инфракрасном обследовании и регистрации акустического шума утечек.
Заметим, что авторы именно в таком ключе видят учебное пособие в качестве подготовки технической грамотности эксплуатационного персонала и обеспечении персонала необходимыми расходными материалами и запчастями.
Литература
1. А.Н. Бронников, А.С. Кайдаш, А.Н. Виденеев и др. / Трубопроводная арматура на объектах ПАО «Газпром». Часть 1. Система технического обслуживания и ремонта. – Газовая промышленность. – № 6 (801) – 2020. – С. 78-81.
2. А.С. Салыпа / Повышение надежности технического состояния трубопроводной арматуры ООО «Газпром трансгаз Югорск». Доклад на совещании «Повышение надежности технического состояния ТПА». 26-29.11.2018 г., Уфа.
3. Д.И. Чистяков / Доклад «О техническом состоянии трубопроводной арматуры, эксплуатируемой на объектах «Газпром трансгаз Нижний Новгород», 26-29.11.2018 г., Уфа.
4. СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов.
5. ПАО «Газпром» СТО 2-2.3-385-2009 Порядок проведения технического обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры.
6. Е.В. Трофимов, Е.Ю. Тимаков / О некоторых подходах к поддержанию долгосрочной герметичности шаровой запорной арматуры на магистральных газопроводах ПАО «Газпром» в условиях выработки ее ресурса. – Газовая промышленность. – № 6 (801). – 2020. – С. 124-127.
7. Е.В. Трофимов, Е.Ю. Тимаков, Т.А. Фоменко и др. / О технических требованиях к перспективному облику шаровой запорной арматуры для ПАО «Газпром» на основе анализа ее многолетней эксплуатации и с учетом нормативных изменений по обеспечению герметичности запорной арматуры. – Вестник арматуростроителя. – № 3 (65). – 2021. – С. 6-7.
8. Росстандарт. ГОСТ Р 56001-2014 Арматура трубопроводная для объектов газовой промышленности. Общие технические условия.
