Проектирование моделей отливок как оболочковых конструкций с целью снижения их металлоемкости

Проектирование моделей отливок как оболочковых конструкций с целью снижения их металлоемкости...

Актуальной задачей при создании новых материалов и технологий для современного машиностроения является существенное снижение материалоемкости и рост ресурса литых деталей, которые по массе и количеству занимают до 50 % от общей потребности в металлопродукции, при условии одновременного сокращения материальных, энергетических затрат и экологической нагрузки на окружающую среду. Такие детали отвечают за конкурентоспособность новой техники для различных отраслей производства.

При наличии во ФТИМС НАН Украины новых высокоэффективных литых материалов, методов их плавления и внепечной обработки имеется потребность реализации их преимуществ путем повышения служебных характеристик отливок при получении их в такого вида песчаных формах, которые позволят существенно повысить их размерную точность, создать заданные условия для твердения и структурообразования металла отливок при сокращении материало-, энергозатрат и вредных выбросов в окружающую среду. К таким методам относятся разновидности литья по газифицируемым моделям (ЛГМ), в замороженные формы, в вакуумируемые формы и по ледяным моделям, научные и технологические основы которых, включая новейшее оборудование, постоянно совершенствуются научной школой профессора О. И. Шинского.

В этой статье рассмотрен один из методов физического моделирования отливок оболочковых конструкций, созданный в результате исследований по теме «Разработка научных и технологических основ по созданию литых конструкций из черных и цветных сплавов, оптимальных процессов их получения и автоматизированных методов проектирования». Тема обоснована тем, что компьютерные программы известных иностранных компаний: MagmaSoft (Германия), РгоСаst (США, Франция), «Полигон» (Россия), SolidCast (США) и др., которыми могут пользоваться отечественные литейщики), созданы для оценки процессов в литейной форме без оптимизации литых конструкций и воспринимают отливку уже как готовый, созданный конструктором продукт. Также эти программы не адаптированы к таким специальным методам литья, развиваемым ФТИМС, как ЛГМ, литье по растворяемым, выжигаемым, ледяным моделям, в сочетании с заливкой расплавленного металла под избыточным давлением или гравитационной, включая специфику неразъемных форм. Отсутствуют в этих программах и возможности оценки процессов в литейной форме с использованием низкотемпературных, оболочковых форм, при получении отливок с армирующей фазой в полости формы, что приближает отливки к изделиям из композитных материалов.

Многие методы расчета и конструирования литых деталей в странах СНГ, на Украине и нормативная база для этого построены на эмпирических уравнениях с учетом процессов формообразования, созданных еще в 60–70-е годы прошлого века, и не позволяют реализовать сложные конструкции с высокой размерной точностью. ГОСТ 2664585, ГОСТ Р 53464-2009 для литых деталей с габаритами 500–1500 мм при литье в песчаные формы устанавливают значительные допуски, что ведет к увеличению толщины стенок отливок и их массы на 50–80 %, а также допуски в пределах 9–11 квалитета этих ГОСТов тормозят эффективное использование высокопрочных сплавов (сталей, чугунов, алюминия), потому что уменьшение толщины отливок пропорционально повышению прочности металла и нивелирует высокие допуски. Поэтому современные литые конструкции на Украине и в странах СНГ превышают расчетные по металлоемкости в 1,5-2 раза, а в Западной Европе – в 1,3-1,5 раза, что ведет к перерасходу энерго- носителей, шихтовых материалов, трудоемкости их производства в 1,5-2 раза.

Совместная оптимизация металлоконструкции и технологии ее литья с целью достижения максимального коэффициента использования металла предложена на примере оболочковых конструкций. В зависимости от габаритных размеров, конструктивного оформления, характерных особенностей изготовления и эксплуатации оболочковые конструкции можно разделить на негабаритные емкости и сооружения, сосуды, работающие под
давлением, трубы и трубопроводы (см. рисунок 1). Они обладают сквозными или закрытыми каналами. Их ребра часто можно представить в виде арок, а также применить моделирование методом перевертывания цепной линии для поиска идеального очертания для арок и куполов по аналогии, известной в строительстве. Подобные арочные и оболочковые элементы имеют, кроме люков и корпусов контейнеров, например, такие массовые чугунные отливки, как канализационные и телефонные люки, дождеприемники, горизонтальные тротуарные решетки. Однородная арка в форме перевернутой цепной линии испытывает только деформации сжатия, но не изгиба.


Рис 1. Примеры моделей отливок оболочковых конструкций

На рисунке 1 показаны разноплановые примеры пенопластовых моделей отливок оболочковых конструкций, включая детали трубной арматуры, тиглей и других корпусных деталей. Для оптимизации оболочек в трехмерном измерении известно применение метода инверсии гибких висячих сетей, формируемых из плоского положения действием силы тяготения. Метод физического моделирования опорной поверхности безмоментной сводчатой оболочки сложной криволинейной поверхности реализуют путем переворачивания висячих сетей. Такую сеть-паутину, свисавшую с потолка, часто использовал архитектор А. Гауди (1852–1926). Суть моделирования – в приравнивании сил сжатия силам растяжения, купол имитируют в перевернутом виде. Веревки с грузами заменяют представление части купола, колонны, стены. Если стена была толщиной в полкирпича, то на веревке через каждые 5 см крепили свинцовые грузики по 10 г, если в полный кирпич – по 20 г. Получалась цепь из грузов. Если купол должен был быть установлен на 6 разветвленных колонн, то к потолку подвешивали 6 таких масштабированных цепей и к их концам крепили веревки с грузами пропорционально весу купола. В итоге получали «цепной» прогиб. Оставалось обрисовать форму, зафиксировать пропорции линейкой и перевернуть картинку. Если на купол надо было поставить статую, к центру веревочной паутины подвешивали груз, соизмеримый со статуей. Форма купола изменялась, он вытягивался, меняли угол «колонны».

Однако предложенные сегодня висячие сети – это специальные достаточно дорогие гибкие, растягивающиеся конструкции, из плоского положения которых часто сложно сформировать действием силы тяготения оболочку требуемой выпуклости при закреплении ее над отверстием произвольной формы. Поэтому для оболочковых конструкций по аналогии с моделированием методом переворачивания висячих сетей предложено моделирование методом переворачивания провисающей нагретой термопластичной синтетической пленки.

Для испытаний использовали полиэтиленовую пленку или сэвилен марки 11304-075, ТУ 605-1636-97, который часто применяется при вакуумной формовке для облицовывания модельных комплектов при его не менее 6-кратном удлинении. Толщина пленки – в пределах 75–100 микрон. Пленка при нагревании до пластичного состояния в литейном цехе провисала под собственным весом. Опробовали моделирование формы отливки крышки люка полиэтиленовой пленкой, закрепив ее в проеме и нагревая ее решеткой из трубчатых электронагревателей – ТЭНов. Когда пленка провисала на требуемое расстояние, ее фотографировали сбоку для обработки изображения на компьютере. Величину провисания регулировали изменением температуры ТЭНов или степени их приближения к пленке. Для глубокого провисания допустимо применение нагревателей инфракрасного излучения или другого типа. Пленка легко закрепляется по краю проема любой конфигурации, а подобная технология нагревания хорошо отработана для процесса вакуумной песчаной формовки. Это упрощало моделирование без применения сетей особой конструкции со специальными свойствами и сложным процессом регулирования степени провисания.

Предложено физическое моделирование таким же методом деталей литого контейнера для захоронения радиоактивных отходов (РАО). Моделирование оптимальной формы стенок и вставок в них из каменного материала, применение армированных конструкций пространственными каркасами позволят облегчить отливку путем снижения расхода металла при сохранении служебных свойств корпуса контейнера. Рассмотрим эту тему подробнее.

Среди оболочковых изделий рациональная конструкция контейнеров для захоронения РАО и их производство актуальны для Украины и России, поскольку они входитв сравнительно небольшую группу стран, львиной долей производимого электричества обязанных ядерной энергетике. С развитием атомной энергетики в мире обостряется проблема изолирования РАО для предотвращения их влияния на окружающую среду. Методы борьбы с влиянием РАО основаны на том, что они должны перерабатываться, храниться, транспортироваться быть захороненными таким образом, чтобы на протяжении всего срока потенциальной опасности не оказывать вредного влияния на человека и природную среду. Проблема экологически надежного и экономически оправданного обращения с РАО актуальна для всех стран.

Одно из возможных решений этой проблемы, к которому склоняются специалисты большинства стран, заключается в фиксировании радионуклидов в твердой матрице (контейнере) и захоронении их в геологической формации или специально построенном хранилище. При этом создаются два защитных барьера, препятствующие выносу радионуклидов, – искусственный барьер в виде защитного контейнера и естественный барьер в виде горной породы или стенок бетонного хранилища в сочетании с толстым слоем грунта. Обеспечение такой стратегии предполагает использование новых материалов и технологий изготовления контейнеров, обеспечивающих экологически безопасное обращение с РАО.

Среди материалов, которые используют для изготовления контейнеров, чаще всего выступают железоуглеродистые сплавы и их сочетания с другими материалами: тяжелый бетон, переплавленные с последующей термообработкой горные породы типа базальта, порфирита, горнблендита.

Наиболее рационально использовать чугунные, стальные литые или литосварные конструкции, армированные неметаллическими материалами, которые имеют ряд физико-химических и механических свойств, позволяющих нейтрализовать действия РАО. Как показал опыт института ФТИМС НАН Украины, такие конструкции удобно и экономически выгодно производить методом ЛГМ, а работы по промышленному изготовлению и испытанию двух видов многослойных контейнеров выполнены в институте с патентованием улучшенной конструкции таких контейнеров и нового метода моделирования их конструкции. В цикле работ по производству контейнеров научно-конструкторской группой под руководством профессора О. И. Шинского проведены приемные испытания опытных образцов контейнеров – упаковочно-транспортных комплектов ПКТІВ-260-12/1 и ПКТІВ-260-60/1 (маркировки по чертежу), предназначенных для безопасного транспортирования отработанных источников ионизирующего излучения типа ГІК-7-3 и ГІК-7-4 с изотопом 60 Со. Эти контейнеры также могут быть использованы для выполнения работ на предприятиях, где необходимо исключение из употребления отработанных закрытых источников с указанным изотопом.

Приемные испытания проведены по «Программе и методике приемных испытаний ПМВ-04-07/09», разработанной НПП «Атомкомплексприлад», согласованной с Государственным комитетом ядерного регулирования Украины. Эти испытания с привлечением специализированных организаций проводились на территории института ФТИМС. Выполнена проверка на соответствие требованиям технического задания для серийного производства комплектов по заказам предприятий. Для проведения испытаний конструкторским сектором отдела формообразования под руководством В. В. Здохненко была разработана конструкторская документация на ванну для испытаний контейнеров на герметичность, загон для сбрасывания контейнеров с высоты для испытания конструкции в сборе, на автоклав для испытаний на герметичность при имитации погружения на 15 м. Также выполнен проект строительства специальной площадки для проведения сбрасывания контейнеров с высоты 1,5 и 9 м.

Все это оборудование было изготовлен, и испытания контейнеров проведены. Обследование внешнего вида каждой литосварной конструкции комплектов, ее габаритных размеров и массы показали соответствие техническому заданию. Исполнены проверки строповых приспособлений, работоспособности механизмов, защитных свойств, проверка на герметичность и действие удара (на глубину разрушения), сохранение герметичности и защитных свойств при сбрасывании с высоты 1,5 м. Указанные испытания дали положительные результаты, после чего проведены испытания на сбрасывание с высоты 9м, а также погружением в воду на глубину 15 м с контролем сохранения герметичности, защитных свойств и работоспособности механизмов контейнеров. Завершение описанных испытаний дало все основания рекомендовать опробованную технологию для промышленного изготовления литосварных упаковочно-транспортных комплектов указанных марок, которые являются многослойными многоместными контейнерами. Эти контейнеры по своим конструктивным особенностям (увеличение емкости при сохранении габаритных размеров) не имеют аналогов в мировой практике, что также позволит рационально использовать площади хранилищ ядерных отходов.

На рисунке 2 а показана модель из пенопласта одного из контейнеров:

На рисунке 2 б рассмотрим отливку корпуса одного из контейнеров рядом с конструктором К. Х. Бердыевым.

На рисунке 2 в показаны корпус и крышка контейнера при сборке для испытаний.


Предложено армирование конструкций контейнеров вплоть до литья биметаллических конструкций, а также разработана конструкция литого корпуса контейнера для захоронения РАО со вставками из каменного материала в стенках контейнера. Такие вставки, подобные песчаным литейным стержням, со всех сторон обливаются металлом и остаются в теле отливки. Материал этих вставок имеет защитные функции не ниже металла, из которого отливают контейнер. Такая конструкция трехслойных стенок литого контейнера разработана для снижения веса отливки корпуса контейнера и запатентована. Предложено обоснование для дальнейшего совершенствования конструкции контейнера при помощи физического моделирования оболочковых конструкций. Интеграция совершенствования оболочковых металлоконструкций с развитием технологии их литья является важным условием конструирования конкурентоспособных литых деталей. Применение вакуумируемой песчаной формы, способствующей повышению жидкотекучести металла по спиральной пробе почти на 20 % по сравнению с формами из смесей со связующим, позволяет лить тонкостенные оболочковые металлоконструкции, а применение разовых моделей повышает точность отливок; оба этих фактора приводят к сбережению металла. По своей сути описанное проектирование конструкции контейнеров со снижением веса отливок при сохранении их требуемой прочности и защитных свойств явилось примером, или частным случаем, решения важной проблемы металлосбережения в машиностроении. Снижение металлоемкости продукции и связанное с ним энергосбережение в экологически не безопасном литейно-металлургическом комплексе закономерно ведет к сокращению загрязнения окружающей среды и экономии энергоносителей.

Показанные высокотехнологичные примеры соответствуют инновационной тенденции металлосбережения как приоритетному направлению совершенствования литейного производства. В процессе выполнения научно-исследовательской работы под руководством профессора О. И. Шинского проводится анализ параметрических признаков конструкций отливок для уменьшения их металлоемкости в зависимости от методов их получения. Оптимизация литых конструкций рекомендуется как синтез технологий формообразования с правильным выбором сплава из базы данных высокопрочных материалов, что позволит адаптировать компьютерные методы определения и прогнозирования эксплуатационных свойств базовых литых деталей машиностроения для автоматизированных систем проектирования отливок малой металлоемкости. Кроме того, снижение толщины стенки отливки, как правило, приводит к измельчению структуры и упрочнению металла, что, в свою очередь, способствует повышению его конструктивной прочности и снижению веса литых конструкций.

Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 4 (46) 2018
Журнал Вестник Арматуростроения
Заводы 30 Стандартизация 35 Газ.Нефть.Технологии УФА 14 ЗАО РОУ 22 Вестник арматуростроителя 53 НПО Регулятор 13 Тулаэлектропривод 29 импортозамещение 25 видеорепортаж 38 Ямал СПГ 12 НПАА 34 ОМК 97 Северный поток 10 Теплоснабжение 23 Ремонт и реконструкция 46 Нефтепереработка 18 Инвестиции 49 Запорная арматура 68 Сертификация 78 Фобос 11 Тяньваньская АЭС 10 Нефтегаз-2016 11 Регулирующая арматура 23 Запорно-регулирующая арматура 32 Транснефть 110 Красный Котельщик 10 Патенты 12 Импортозамещение 139 Газпром 195 Награды 23 Аудиты 15 Шаровые краны 106 Клапаны 57 Трубы 51 Новинки и разработки 100 Тендеры и закупки 26 Модернизация производства 79 Контроль и испытания 24 Газ 38 Новое строительство 52 Выставки 40 Обучение и кадры 16 Автоматизация 37 Локализация 28 НИОКР 36 Теплоэнергетика 13 Инновации 38 Международное сотрудничество 82 СПГ 35 Приводы 42 Нефтегаз 45 Новинки 63 посещение предприятий 15 КТОК 27 Нефть и газ 112 Экология 15 Насосное оборудование 54 Сила Сибири 22 РАВВ 13 ТЭЦ 18 Армалит 31 ЧТПЗ 92 АДЛ 62 ТЭКО-ФИЛЬТР 29 Сумское НПО 30 РОСТРАНСМАШ Трейд 11 РТМТ 33 РЭП Холдинг 15 ГОСТ 14 ОМЗ 22 Сплав 22 Белэнергомаш-БЗЭМ 15 АЭМ-технологии 18 Роснефть 49 Темпер 24 Курганский арматуростроительный кластер 15 ЖКХ 24 АУМА 40 Ижнефтемаш 18 Ивано-Франковский арматурный завод 17 «АДЛ» 34 Трубная металлургическая компания 39 МК Сплав 111 Новомет 10 Завод Трубодеталь 21 АЭС 47 задвижки 14 ОМЗ-Спецсталь 13 ДС Контролз 20 ARMTORG 12 выставка 154 Москва 29 МашСталь 12 арматура 32 ЦКБА 12 Арматурные истории 13 МосЦКБА 11 трубопроводная арматура 609 Danfoss 128 клапан 12 БКЗ 41 Барнаульский котельный завод 39 литье 22 Судостроение 13 Astin BGM Group 12 Астин 10 ЦНИИТМАШ 16 нефть 43 Данфосс 151 Саранский приборостроительный завод 12 Санкт-Петербург 18 KSB 36 Задвижки 32 Camozzi 15 БАЗ 18 Волгограднефтемаш 46 Омский НПЗ 14 Томская электронная компания 10 ТЭК 10 Ростовская АЭС 15 шаровой кран 15 БРОЕН 11 Итоги года 32 Росатом 92 Атомэнергомаш 61 Индустриальный парк 10 Минпромторг 27 ОЗНА 13 Завод Водоприбор 11 запорная арматура 21 Константа-2 10 ООО Паровые системы 14 Россия 33 Уралхиммаш 18 Индия 10 Emerson 48 Пензтяжпромарматура 25 AUMA 24 «РусГидро» 11 «Конар» 15 ООО «Приводы АУМА» 43 Корпорация «Сплав» 26 ООО "Темпер" 15 ARAKO 13 АБС ЗЭиМ Автоматизация 80 «Трубодеталь» 15 «Армалит» 22 НПО "Регулятор" 15 водоснабжение 26 Hawle 23 Татнефть 11 ТМК 53 Гусар 34 Metso 17 ПОЛИПЛАСТИК 25 ТермоБрест 49 Росстандарт 18 НПО ГАКС-АРМСЕРВИС 36 Курганская область 33 ООО «РТМТ» 26 «ПРИВОДЫ АУМА» 22 Энергомашкомплект 13 модернизация 58 Арматурный Завод 11 ВМЗ 32 Росводоканал 16 Первоуральский новотрубный завод 15 Трубодеталь 14 НОВАТЭК 20 LD 36 НПО ГАКС Армсервис 13 Благовещенский арматурный завод 19 Водоприбор 15 ФРП 11 АЭМ - технологии 13 Петрозаводскмаш 17 США 12 рынок 14 Транснефть – Диаскан 15 ПромАрм 24 Valve Industry Forum & Expo 10 Honeywell 12 ФАС 11 АБС Электро 44 Газ. Нефть. Технологии 28 испытательные стенды 11 ГУП ТЭК СПб 19 ПТПА 21 ПРИВОДЫ АУМА 35 электроприводы 80 Курган 26 Тюмень 15 теплообменник 10 Дайджест арматуростроителя 136 СПД БИРС 11 промышленность 14 предохранительные клапаны 15 ГЕАЗ 20 электропривод 16 Реком 11 Китай 28 дисковые затворы 12 газовое оборудование 11 Самараволгомаш 10 Курганский арматурный завод 16 НПП ТЭК 13 Силовые машины 25 форум 24 VALTEC 39 семинар 33 ЗапСибНефтехим 26 Магнитогорский металлургический комбинат 22 ММК 26 Северсталь 19 Тяжпромарматура 20 ПАО Татнефть 10 Заметки редактора 44 Armtorg 49 сильфонные компенсаторы 13 GRUNDFOS 25 ГРУНДФОС 22 Авангард 11 Арматуростроитель года 18 ARMATURY Group 11 Иран 11 электроэнергетика 11 металлургия 23 газопровод 31 нефтегазовая отрасль 37 машиностроение 42 итоги 30 КОНАР 26 фитинги 13 конкурс 39 ГАКС-АРМСЕРВИС 30 производство 30 ИФАЗ 21 HEAT&POWER 19 Ижорские заводы 18 Астима 12 СИБУР 45 Нововоронежская АЭС 2 15 Хавле Индустриверке 14 Сумское машиностроительное научно-производственное объединение 22 тендер 13 интервью 77 юбилей 25 автоматизированные системы управления 10 обзор 14 ПКТБА 15 испытания арматуры 14 ПНТЗ 11 РОУ 25 Редукционно-охладительные установки 25 регулирующие клапаны 21 Турция 15 банкротство 14 аудит 31 ЧелябинскСпецГражданСтрой 24 экспорт 19 СеверМаш 11 Белорусская АЭС 20 нефтепровод 25 Хавле 13 литейное производство 45 оборудование 23 рейтинг 19 Арзамасский приборостроительный завод 22 РАСКО 23 НПФ РАСКО 30 обучение 23 KSB Group 16 Челябинск 14 обратные клапаны 17 ЧЗЭМ 30 аккредитация 14 атомная промышленность 10 Temper 10 НТА-Пром 14 газовая отрасль 17 Петербургский Международный Газовый Форум 25 Белэнергомаш 24 ГК Авангард 10 Старооскольский арматурный завод 18 Uni-Fitt 11 Контур 10 вебинар 13 фильтры 13 МЗТА 13 конференция 81 Северный поток 2 26 Загорский трубный завод 19 ЗАО "ДС КОНТРОЛЗ" 10 Эмерсон 23 АО «ОКБМ Африкантов» 14 ГК Римера 31 Уплотнения 10 Метран 12 Казахстан 20 Денис Мантуров 13 затворы 17 Транснефть-Сибирь 11 сотрудничество 48 Viessmann 13 ЗиО-Подольск 16 Будущее Белой металлургии 11 Лукойл 30 WorldSkills 14 Новое производство 23 Valve World Expo 24 машиностроительная корпорация СПЛАВ 11 поставка арматуры для АЭС 12 АЛНАС 11 РИМЕРА 12 Valve World Expo - 2016 10 Этерно 12 Владимир Путин 11 расширение ассортимента 15 АЭС Куданкулам 12 ремонт 17 качество 12 новинка 41 Объединенная металлургическая компания 45 Выксунский металлургический завод 17 стенд 13 WorldSkills Russia 11 ЗАО «ПГ «Метран» 10 PCVExpo 24 Криоген-Экспо 13 нефтегазовый комплекс 11 ЗАО "РОУ" 17 судовая арматура 13 история арматуростроения 12 автоматизация 14 локализация 15 HERZ 12 Группа ГМС 16 контрафакт 12 магистральный нефтепровод 13 конкурс проектов 12 Газпром нефть 12 новое оборудование 18 энергоэффективность 14 маркетинг 10 шаровые краны 42 трубопроводная арматура для АЭС 15 поставка 42 теплоснабжение 10 Aquatherm Moscow 57 развитие производства 18 строительство газопровода 20 совещание 10 расширение линейки 18 производство трубопроводной арматуры 16 фланцы 11 Интергазсерт 11 семинары 22 САЗ Авангард 17 Курганхиммаш 21 Экспоцентр 11 насосные агрегаты 17 трубопроводы 26 Эго Инжиниринг 24 Группа ЧТПЗ 100 белая металлургия 15 Нефтегаз 2017 15 нефтедобыча 12 премия 13 Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ 24 Атоммаш 12 Сибэнергомаш-БКЗ 11 Уфа 10 rotork 12 тепловые сети 10 строительство 17 поставки трубопроводной арматуры 11 Алексей Миллер 10 обновление 16 насосы 21 соглашение 13 Металлообработка 17 технический семинар 17 котлы 15 ТВЭЛ 10 Минпромторг РФ 18 трубная продукция 37 Энергетика 12 испытания 15 поставки оборудования 14 поставка оборудования 97 патент 12 ПНФ ЛГ автоматика 14 открытие производства 23 инжиниринг 12 новинки 17 криогенная арматура 18 Группа ПОЛИПЛАСТИК 10 MIOGE 18 Машиностроительная корпорация «Сплав» 18 Danfoss Drives 11 ИННОПРОМ 2017 10 Российское арматуростроение 23 ПМГФ 31 ВАРК 16 Сибдальвостокгаз 11 обучение сотрудников 21 система менеджмента качества 16 атомная отрасль 31 нефтяная отрасль 16 российское производство 75 Видеорепортаж с производства 10 арматуростроение 46 котельное оборудование 22 технологии 10 предохранительная арматура 10 Выставка 11 Атомная энергетика 17 трубопровод 12 сравнение конструкций 11 опыт эксплуатации 24 медиагруппа Armtorg 56 международная выставка 25 мировое арматуростроение 25 БИРС Арматура 20 АО "Атомэнергомаш" 10 Госкорпорация Росатом 11 отгрузка оборудования 30 награда 19 деловая встреча 11 ЭЛЕМЕР 14 пао газпром 14 Госкорпорация "Росатом" 13 участие в выставках 44 проблемы отрасли 10 проектирование 11 новые технологии 38 компания АДЛ 23 НПО «Регулятор» 13 ПАО «Газпром» 14 Бирс 12 СП "ТермоБрест" ООО 21 ЗАО «Тулаэлектропривод» 10 награждение 18 Нефтегаз-2018 10 Sandvik Coromant 12 поздравление 22 праздник 11 Lady арматуростроения 14 российское арматуростроение 54 сибэнергомаш 13 медиагруппа ARMTORG 24 делегация 18 трубное производство 11 YDF Valves 13 международные стандарты 11 новые разработки 91 водный форум 12 запорно-регулирующая арматура 14 Заводы трубопроводной арматуры 23 PCVExpo 2018 12 интервью с выставки 49 Повышение производительности труда 14 видеорепортаж с производства 40 фоторепортаж 14 выставки 12 сертификация 10 ЛГ Автоматика 17 интервью с дирекцией 27 видеорепортаж с производственной площадки 13 Белэнергомаш – БЗЭМ 18 Точприбор 13 ЭКВАТЭК 26 участие в выставке 102 Aquatherm Moscow 2019 22 ПМГФ - 2018 17 видеообзор 13 Легенды арматуростроения 10 ЭКВАТЭК 2018 13 трубная промышленность 29 участие в форуме 21 участие в конференции 10 модернизация оборудования 14 Hartmann 10 цифровизация 15 деятельность МГ Armtorg 11 Материалы конференции «Внутренняя стандартизация конечных потребителей трубопроводной арматуры. Новые разработки в отрасли арматуростроения» 12 Конкурс 10 Ассоциация "Сибдальвостокгаз" 10