Специалисты предприятий, использующих в процессах производства пар, хорошо знают свои системы и установки. Они их обслуживают, ремонтируют, модернизируют.
Технологи разбираются в процессах производства. Механики хорошо знают свои механизмы. Энергетики разбираются в вопросах транспортировки теплоносителей, процессах теплопередачи и способах регулирования. Есть еще специалисты КИПиА и многие другие, от кого зависит жизнедеятельность пароконденсатной системы. Предприятие работает, выпускает продукцию, получает прибыль. Так происходит много лет. Пар на предприятиях применяется в вспомогательных системах, таких как системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Также может использоваться непосредственно в технологических процессах производства. Именно о технологии и поговорим. Существуют нагреватели с прямым нагревом, в которых пар контактирует с нагреваемым продуктом. Есть установки с косвенным нагревом. В них нагрев осуществляется с применением разного рода теплообменных аппаратов, где теплопередача осуществляется через стенку. Сегодня мы рассматриваем косвенный нагрев (рис. 1).
Вопросы улучшения производительности паропотребляющей установки по продукту или же вопрос сокращения энергопотребления актуальны всегда. Откуда могут приходить идеи о возможности усовершенствования работы технологических нагревателей? Первое, что приходит на ум – непосредственно от поставщика технологического оборудования. И действительно, кому как ни ему знать, каким образом лучше подавать пар и отводить конденсат от производимой им же техники. По крайней мере это можно предположить. Второй источник идей – сами сотрудники предприятия, то есть пользователи. Как мы упомянули выше, они уж точно заинтересованы в улучшениях и могут сами генерировать идеи. Тем более что им точно известно, как должно работать их производственное оборудование, какие к нему требования и каковы условия эксплуатации. Третий вариант – поставщик специализированного оборудования. Это популярный путь. Поставщики трубопроводной арматуры часто могут выступать как инициаторы усовершенствований схемных решений и компонентов в их составе. Есть и четвертый вариант. Но прежде рассмотрим подробно первые три.
Производители промышленного оборудования часто предлагают свою технику с полным или частичным оснащением пароконденсатной части. Чаще всего это касается мелких или средних потребителей. Хотя иногда крупные установки также комплектуются подобным образом. Производитель продает свою технологическую установку вместе со всей трубной обвязкой (рис. 2), включая трубопроводную арматуру, автоматику, разного рода сосуды и материалы, такие как трубы, отводы, переходы, крепеж и пр. В зависимости от массогабаритных характеристик и иных условий трубная обвязка может поставляться как в собранном блочно-модульном виде, так и россыпью для последующего монтажа по месту. Для конечного пользователя это привлекательный формат. Потому что пользователь получает все из одних рук, с гарантией, содействием в пуско-наладке и прочими сопутствующими услугами в рамках своей ответственности. Обычно предприятия охотно пользуются такой возможностью. Пожалуй, это одна из самых распространенных практик. Имеется вопрос, который буквально лежит на поверхности. И звучит он так: а является ли именно это включенное в состав оборудования техническое решение лучшим? Применена ли в нем оптимальная арматура и автоматика? Разумеется, критерии оптимальности учитывают множество различных аспектов. Но в данном случае можно позволить себе несколько обобщить тему. Стоимость обвязки технологического оборудования примерно на порядок ниже стоимости самого оборудования. При любом варианте обвязки. По существу критерий стоимости обвязки не столь важен, особенно при сопоставлении его с производимым эффектом. За оборудование платят один раз. А эффект мультиплицируется еще много лет. Таким образом, производитель, если он сам того желает, может раз от раза улучшать свои установки и предлагать это своим клиентам. «Если он хочет» и «если он может». В этом и есть серьезная проблема. Не стоит ожидать, что у производителя не имеется своих интересов. Например, навязывать покупателю как можно больше трубопроводной арматуры. Или комплектовать обвязку одним брендом, у которого в свою очередь также могут существовать собственные интересы. Например, подсаживать на запчасти, прописывать по умолчанию договоры на обслуживание и пр. Также существует не сильно высокая вероятность, что у производителя имеется собственный или привлеченный специалист по ПКС, действительно хорошо ориентирующийся в широком многообразии техники и технологий. Следует помнить, что основная специализация производителя технологического оборудования – это само технологическое оборудование. Средства обвязки – это в любом случае дополнительный заработок и не более. Доказать это можно достаточно просто. Обвязка часто является опцией. Кроме того, в подавляющем большинстве случаев схемные решения являются просто одинаковыми. В предыдущих публикациях мы это неоднократно иллюстрировали и описывали подробно. Если же присмотреться к комплектации арматурой, то без труда можно заметить очевидные предпочтения в пользу какого-нибудь одного-двух брендов. Привязанность к одному бренду, тиражирование однотипных решений, закрытость к обсуждениям и изменениям принципиальных схем обвязки и прочие моменты только подтверждают первоначальный тезис. Как правило, происходит универсализация обвязки в пользу расширения продаж. Конечный пользователь получает не лучшее, а среднее по характеристикам оборудование. Или вовсе худшее. Такие случаи происходят так часто, что уже приходится об этом открыто говорить. Особенно комично звучат некоторые доводы сторонников приобретения оборудования с обвязкой. Например, «как можно сомневаться в правильности обвязки, ведь это такая известная фирма, ее технологическое оборудование так сильно распространено». Хорошим фильтром в выборе поставщика технологического оборудования является открытость позиции и возможность обсуждения обвязки на этапе приобретения технологического оборудования. Некоторые производители производственного оборудования открыты для обсуждения вариантов обвязки. Некоторые же совершенно не приемлют никаких рекомендаций и вопросов, от кого бы они ни поступали. Позиция может быть и вовсе агрессивной. Очевидно, что коммерческая сторона в данном случае побеждает техническую. Страдает от этого конечный пользователь. Особенно драматичная для конечного пользователя ситуация, когда поставщик технологии и вовсе на безальтернативной основе включает в состав нагревателей собственную обвязку под угрозой снятия гарантии на весь нагреватель и пользователь никак не может от нее отказаться.
Сотрудники предприятия самостоятельно также предлагают идеи усовершенствования ПКС. Чаще всего речь идет о заменах арматуры на более надежную, о введении в схемы каких-либо новых узлов и компонентов (рис. 3). И других изменений, как правило, не связанных с принципиальными изменениями концепции регулирования пара и отвода конденсата. Основывается это на опыте эксплуатации, то есть отличном знании объекта и текущих технических условий. Некоторые предприятия имеют собственные лайфхаки, известные только им, позволяющие скорректировать работу ПКС так, чтобы она работала эффективнее применительно к условиям по месту.
Третий источник идей – поставщики оборудования ПКС. Это самый сложный путь для заказчика. Он требует значительных усилий. Хотя заказчик может считать, что этот путь, наоборот, самый легкий для него (рис. 4). Можем заверить – это не всегда так. И поверхностное отношение к выбору технического решения по факту может обернуться не модернизацией, а деградацией ПКС. Сложный путь не означает неверный. От заказчика требуется высокая степень вовлеченности, включая анализ предложений, беспристрастное знакомство с потенциальным поставщиком, понимание физических основ теплотехники, механики и многое другое. Поставщики бывают очень и очень разными. Разумеется, декларативно все хороши. Не следует путать поставщиков трубопроводной арматуры и поставщиков инженерных решений. Компания может быть очень успешной, известной и активной, предлагая на рынке большой ассортимент техники. Однако сильная позиция в вопросах оптовых и розничных продаж трубопроводной арматуры не означает аналогичные силы в сложных инженерных решениях. Мало кто может одновременно лидировать во всех направлениях. Предлагаемое техническое решение должно быть должным образом обосновано. И слов «эффективный», «экономичный», «безопасный» явно недостаточно. Если компания предлагает решение, в любом случае необходимо сравнение с другими. Не обобщенное, а точное. Необходим правдивый и прозрачный референс объектов. Не «по всей стране», а названия, даты, имена, количественные результаты эффекта, фотографии и многое другое. Одного-двух референсов явно недостаточно. Просто названия заводов тоже ничего, кроме фактов поставки, объективно не подтверждают. Если инженер по продажам не предлагает заказчику ничего, кроме имени компании, от которой он действует, следует как минимум усомниться в ожидаемом результате. И наоборот, если коммерческие предложение подтверждаются не только ожидаемым эффектом, но и обширным списком именно таких же решений, с количественным эффектом, именами, контактами пользователей и возможностью визитов, это является признаком правильного выбора. Это если не гарантирует, то по крайней мере значительно снижает степень рисков. Подведем краткий итог. Следует различать поставщиков арматуры от компаний, ориентирующихся на технические решения.
Четвертый путь, который был и остается всегда доступным – привлечение эксперта. Техническая экспертиза ПКС открывает предприятию значительные перспективы в получении информации о возможностях усовершенствования пароконденсатной системы (рис. 5). Не обобщенных деклараций наподобие рекомендаций поменять все конденсатоотводчики на новые или возвратить конденсат в наиболее полном объеме и тому подобные прописные истины. Речь идет о практических рекомендациях повышения производительности конкретных единиц оборудования на ожидаемую величину. Разумеется, с обоснованием. Эксперт продает свои знания, а не конденсатоотводчики. Предприятия получают куда больше – возможность экономить миллионы рублей сокращения затрат. Находясь в спокойной уверенности, полученной из прошлого опыта, в том, что никакие усовершенствования невозможны и/или невыгодны, предприятие тормозит свой собственный прогресс. Прошлый опыт безусловно полезен. Но экспертная оценка сильно расширяет горизонты. Опытный специалист может подсветить в том числе ранее не допускаемые возможности. Порой они таковы, что поверить в них оказывается труднее, чем реализовать. Пароконденсатные системы по-прежнему имеют довольно большой потенциал совершенствования. Они остаются гордиевым узлом для многих собственников предприятий. Экономия пара – это то, о чем говорят все. Но мало кто ставит вопрос по-другому: как повысить производительность самой технологии и при этом улучшить показатели ПКС. В том, какими средствами этого достичь, и заключается работа эксперта. Несмотря на то что пароконденсатные системы – это довольно узкая область, отыскать настоящего эксперта, является непростой задачей. Но если перед вами появился опытный эксперт, идентифицировать его обычно не составляет большого труда.
Размещено в номере: Вестник арматуростроителя, №5 (86)
