В повседневной практике часто можно слышать, что только фланцевое присоединение наилучшим образом подходит для присоединения конденсатоотводчика к трубе. Также имеется и вовсе обобщающее определение, что лучше избегать резьбовых соединений в пароконденсатных системах в принципе. Основным аргументом данных заявлений является то, что резьбовое соединение по умолчанию менее надежно. Вторым фактором указывается на неудобство замены конденсатоотводчика, а именно связанных с этим манипуляций по повторной герметизации резьбовых соединений.
Если бы это было правдой, то мы бы не видели вот этих устройств (рис.1). А также огромного количества прочей арматуры, применяющейся в пароконденсатных системах и имеющей резьбовые соединения. И речь мы здесь ведем не о приборах КИПиА, которые как правило, имеют небольшие диаметры, например Ду ¼", 3/8" и ½". Такие устройства, как регулирующие клапаны, конденсатоотводчики, редукционные клапаны и пр., также серийно выпускаются с резьбовыми присоединениями. Обычно они ограничиваются диаметром Ду 2". Хотя некоторые производители выпускают резьбовую арматуру вплоть до 3" и даже 4".
И можно было бы подумать, что речь о применении резьбовых соединений только для низких давлений пара, например 0,5 бар изб. Но и это не так. Резьбовые конденсатоотводчики для рабочих давлений до 18 бар серийно выпускаются и повсеместно применяются по всему миру.
Технологически действительно проще стянуть два фланца и расположить между ними прокладку. Если обнаружится утечка, то подтянуть гайки либо заменить прокладку, если она повреждена. Однако если соблюдать технологию герметизации резьбовых соединений, применять современные материалы и инструменты, которые, кстати, недоступными не назвать, то разницы в надежности не существует. Хочется сказать: «Вам не нравятся резьбовые соединения в пароконденсатных системах? Вы просто не умеете с ними работать». Можно наблюдать такой конфликт интересов. С одной стороны, есть привыкшие работать с фланцами монтажники, которые попросту не желают возиться с резьбами, потому что «эти ваши резьбы все равно быстро потекут». С другой стороны, есть собственник предприятия, который вынужден переплачивать условно 1,5 цены за фланцевые конденсатоотводчики только потому, что монтажники не умеют работать с резьбовыми соединениями на паропроводах и конденсатных линиях.
Экономическая сторона вопроса такова, что фланцевая арматура значительно дороже. Причина этому – металлоемкость устройства, а также стоимость транспортировки. Особенно это актуально для импортной техники. На транспортные расходы влияют габаритные размеры, вес и упаковка. Конечно, слесарю и обслуживающему персоналу это не сильно интересно. Чего не скажешь о руководителях более высокого ранга, обязанностью которых является полный контроль за всем циклом проекта, включая закупку, монтаж, эксплуатацию и вплоть до утилизации. По существу в небольших установках порой можно и вовсе обойтись без сварочных работ при монтаже, используя только резьбовые соединения на фитингах и арматуре (рис. 2). Что касается мирового опыта, то с начала XX века и по сей день некоторые районы такого мегаполиса, как Нью-Йорк, отапливаются паром. Можно заметить из публикаций, что фланцы во многих системах пароснабжения тепловых установок практически отсутствуют.
Рекомендуем не поддаваться на убедительные с первого взгляда аргументы специалистов, утверждающих, что фланцевые и только фланцевые соединения являются наилучшими. Чаще всего такая позиция односторонняя и не охватывает все аспекты. Следует внимательно оценить все затраты. Прямолинейные утверждения наподобие «вот потечет у вас резьба и что вы будете делать?» выглядят довольно смешно, когда узнаешь, что слесарь наматывает лен, вместо того чтобы применить высокотемпературный полимерный материал. Что касается демонтажа для ремонта и последующего монтажа резьбовых соединений, то, разумеется, компоновка трубных решений должна отвечать требованиям быстрой и удобной сборки, в том числе широкий спектр соответствующих быстросъемных фитингов (рис. 3). Кстати, сварочные работы никогда простыми и быстрыми не считались. Поэтому утверждать, что фланцы – это проще, вряд ли возможно.
Другими словами, технически нет проблемы применять резьбовые соединения в пароконденсатных системах, не переплачивая за фланцевые соединения и связанные с ними работы и материалы, где это возможно, и получить в итоге эффективную и надежную систему на многие годы.
