В тех случаях, когда к запорной арматуре предъявляются высокие требования к безопасности работы в сочетании с применениями для агрессивных сред, компания FESTO предлагает использовать специально разработанный для тяжелых условий эксплуатации поворотный затвор VZAF. Отличительная особенность данного затвора – использование манжет из пластомерных материалов, например, таких как PTFE и Ultraflon, что позволяет использовать данный затвор в химической, нефтехимической, пищевой, косметической промышленности, когда невозможно использовать эластомерные уплотнения.
• Для работы с коррозионными средами: в химической отрасли с уплотнениями PTFE или Ultraflon;
• Для работы со взрывоопасными средами: с уплотнениями PTFE или Ultraflon в антистатическом исполнении;
• Для вакуума: до 20 мбар абсолютного давления и температуры до 200°С с уплотнением из Ultraflon;
• Для абразивных химически активных и хлорсодержащих сред: повышенная твердость
и плотность материала Ultraflon.
Затвор поворотный дисковый серии VZAF (рис.1) соответствует самым высоким стандартам безопасности, надежности и долговечности, что стало возможно благодаря длительной разработке конструкции затвора и многочисленным испытаниям. Большой спектр используемых материалов позволяет осуществить подбор уплотнений и дисков оптимально и наиболее целесообразно для той или иной среды, для каждого партнёра Festo. Благодаря особой форме диска затвора мы добились высоких значений пропускной способности (Kv). За счет того, что диск и вал в этой серии затвора выполнены как одна деталь, достигается большая надёжность конструкции затвора, а механическая фиксация покрытия на диске позволяет исключить его отслаивание от диска.
Также благодаря использованию специальных сферических вырезов (1) и оптимизации профиля упругих уплотнений (2) достигается уменьшение крутящего момента на 35%, что дает возможность выбирать меньший типоразмер привода и, соответственно, уменьшать общую стоимость сборки затвор – привод (рис. 2)
Опционально для затворов VZAF возможно изготовление манжеты из Ultraflon. Ultraflon - это дальнейшее развитие классического материала PTFE. Данный материал получают путем добавления в PTFE модификатора используемого в PFA. Использование манжеты из Ultraflon позволяет гарантировать бесперебойную работу затвора на вакууме, хлорсодержащих средах и особо чистых веществах. Это возможно благодаря особым свойствам этого материала:
• Чрезвычайно низкая проницаемость;
• Более высокая стойкость к абразивному износу;
• Более низкий уровень холодной текучести;
• Более высокая устойчивость к давлению, термостойкость;
• Более гладкая поверхность после механической обработки.
При этом Ultraflon сохраняет преимущества классического PTFE:
• Широкий спектр веществ, которые обладают превосходной химической стойкостью;
• Очень широкий диапазон рабочих температур до +200°С;
• Отличные диэлектрические свойства;
• Эластичен и не подвержен старению.
Отдельное внимание стоит уделить системе уплотнения для защиты от протечек среды по штоку. Первичное уплотнение основано на точной подгонке профиля диска (5) и
манжеты затвора (11). Для предотвращение контакта рабочей среды со штоком (1), опорой штока (6) и корпусом (7), шток дополнительно покрывается футеровкой (2) до места вторичного уплотнения (рис. 4) Вторичное уплотение происходит за счет динамического уплотнения по штоку. Воротник манжеты (3) для предотвращения контакта рабочей среды со штоком (1) подпружинен эластомерным кольцом (4). Через упорное кольцо (9) на эластамерное кольцо (4) передается усилие сжатых во время сборки тарельчатых пружин (8). Корпус (10) служит для передачи давления по направлению к штоку. Под давлением происходит упругая деформация воротника манжеты, и оно плотно прижимается к футеровке штока независимо от условий эксплуатации (рис. 4)
Также возможно изготовление уплотнения по стандарту TA-Luft. Основа уплотнения – стандартный уплотнительный узел VZAF с дисковыми пружинами. Дополнительное
уплотнение по штоку выполнено с помощью кольца из FKM (Viton®) (2), которое сверху ограничено кольцом из нержавеющей стали (1), а снизу упорным кольцом (3), через которое передается усилие сжатых во время сборки дисковых пружин. Эластомерная подкладка под уплотнение корпуса (4) выполнена из FPM (Viton®) и препятствует выходу наружу среды в случае механического повреждения основного уплотнения и проникновению атмосферы снаружи (рис. 5)
Для обеспечения высокой чистоты поворотных затворов Festo предлагает возможность изготовления затвора в производственном помещении класса чистоты 10,000. Сборка, тестирование и упаковка осуществляется в закрытом стерильном помещении с прохождением ультразвуковой очистки, благодаря чему затвор не нужно подвергать дополнительной очистке перед установкой.
Таким образом, данный затвор идеально подходит для применений в микроэлектронной, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях, где требуется обеспечить высокий уровень стерильности (рис. 6)
Опубликовано в журнале "Вестник арматуростроителя" № 2 (37) 2017
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя», № 2 (37) 2017
