Sandvik Coromant представляет новое лезвие для своей отрезной системы CoroCut QD, которое в сочетании с новой технологией существенно повышает стабильность инструмента за счет перенаправления результирующей силы резания. Среди многочисленных преимуществ заказчики по достоинству оценят повышение производительности, качества поверхности и снижение шума.
При использовании традиционного отрезного инструмента на токарных центрах и многоцелевых станках возможности подачи в плоскости XZ ограничены в силу особенностей его конфигурации. При выполнении отрезки результирующий вектор сил резания неизбежно направляется точно через поперечное сечение инструмента, что приводит к повышению нагрузок и потенциальной деформации.
Для исправления ситуации инженеры Sandvik Coromant разработали решение, в котором используется возможность современных токарных центров и многоцелевых станков подавать инструмент в направлении оси Y. В новой концепции передняя поверхность пластины размещается параллельно краю лезвия, как если бы гнездо пластины было повернуто на 90° против часовой стрелки. Новое лезвие врезается в заготовку передним концом, что совмещает результирующий вектор сил резания с продольной осью резца. МКЭ-анализ подтверждает, что благодаря этому устраняются типичные для обычных лезвий критические напряжения и в шесть раз повышается жёсткость лезвия по сравнению со стандартными исполнениями. Благодаря повышению жёсткости заказчики могут увеличить подачу или вылет без потери стабильности.
При обработке на токарных центрах важнейшими преимуществами отрезки по оси Y являются повышение производительности и надежности процесса. При работе на многоцелевых станках лезвия для отрезки по оси Y обеспечивают в первую очередь улучшение геометрической проходимости и возможность отрезки больших диаметров. Предварительные испытания подтвердили возможность 50% увеличения вылета при отрезке прутка диаметром 120 мм с максимальной для пластины подачей, что позволяет использовать весь потенциал станка. Кроме того, удалось повысить производительность на 300% без ущерба для надежности процесса обработки.
На проведённых у заказчика испытаниях (180-миллиметровый пруток из инконеля) отрезка по оси Y успешно заменила ленточную пилу, в результате значительно повысилась производительность благодаря резкому сокращению длительности обработки.
Еще одно преимущество отрезки по оси Y состоит в минимальных изменениях типичных производственных наладок. Кроме того, для всех деталей можно использовать один и тот же ассортимент инструмента, а еще одним плюсом является то, что дополнительных затрат на инструмент практически нет, поскольку можно использовать имеющуюся оснастку для CoroCut QD. Также повышается эффективность использования станков с закреплением деталей в главном шпинделе и контршпинделе, так как сокращается время операции отрезки, при которой выполнение других операций невозможно.
Новые лезвия CoroCut QD имеют ширину 3 и 4 мм. Предлагаются исполнения стандартной длины (шириной 3 и 4 мм) для отрезки диаметров до 120 мм, а также удлиненное лезвие шириной 4 мм для отрезки диаметров до 180 мм. С новыми лезвиями можно использовать обычные адаптеры CoroCut QD и пластины.
«Новая технология отрезки от инженеров Sandvik Coromant позволит нашим заказчикам значительно сократить время обработки, повысить качество деталей и при этом обеспечить высокую надежность», - отметил Симон Куплен, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Запад.
