В новой части серии репортажей с производственной площадки «ЧЗЭМ» медиагруппа ARMTORG посетила склад готовых изделий и узнала, как работает система складского учета на предприятии.
Заказчиками Чеховского завода энергетического машиностроения являются крупнейшие генерации РФ, поэтому при работе с тепловой арматурой необходимо иметь возможность в кратчайшие сроки поставить наиболее ходовые позиции прямо со склада. Таким образом, при оптимизации складских остатков возникает несколько нюансов, ведь минимизировать их полностью нельзя, но и оставлять слишком много тоже не следует.
Отметим, что на «ЧЗЭМ» давно внедрена ERP-система, которая позволяет вести учет всех технологических процессов, начиная с входного контроля и заканчивая пониманием того, где в определенное время находится заготовка.
На складе готовых изделий все распределено по зонам, по диаметрам, по типам, что отображает цветовая дифференциация. Вводится адресация для контроля всех операций, совершаемых над изготавливаемой арматурой.
«В режиме реального времени мы понимаем, что мы отгрузили, что у нас зарезервировано, что находится в производстве, и в какую ячейку это придет. Просто мы идем в ногу со временем, не пытаясь опережать его», – отметил генеральный директор ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» Денис Анатольевич Ефимов.
Подробнее об этом в видеорепортаже:
Справка:
ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» основано в 1942 году. Производственный комплекс в Чехове («Чеховский завод энергетического машиностроения») является крупнейшим поставщиком трубопроводной арматуры высокого давления для тепловых и атомных электростанций. Предприятие имеет многолетний опыт производства арматуры в единстве с современной техникой, технологией и специалистами высокой квалификации.
ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» имеет все необходимые лицензии на изготовление и применение трубопроводной арматуры, а также сертификаты соответствия Системы управления качеством предприятия требованиям международного стандарта ISO 2001:2008.
Узнать больше о ЧЗЭМ можно здесь
