Медиагруппа ARMTORG продолжает вспоминать прошлые поездки на предприятия. Так, предлагаем к просмотру серию видеорепортажей с производственной площадки ООО «Арматурный завод».
Наш собеседник – Евгений Калинин, ведущий конструктор ООО «Арматурный завод», который рассказывает более подробно о реконструкции, «начинке» и операциях, которые производятся на участке механообработки цеха № 3.
«Полтора года мы отмечали в разговоре с вами, что этот цех еще не заполнен на 100% необходимым оборудованием и не обеспечивает стопроцентный выпуск тех задвижек, на которые мы рассчитывали», - вспоминает Евгений Иванович.
Ро его словам, ситуация кардинально изменилась, и цех полностью укомплектован. Здесь имеются такие станки, как координатно-расточной, который позволяет выполнять достаточно сложные технологические операции; карусельный, на котором можно обрабатывать арматуру не только 500-го диаметра, но и более 1000 мм, потому что стол станка позволяет это делать.
Если говорить о технологических возможностях этого цеха, то он спроектирован таким образом, что здесь осуществляется практически полный цикл по изготовлению клиновых задвижек, начиная от мехобработки – точение, сверление, где нужно – фрезерование, - до сборки и испытаний.
На площадке находятся испытательные стенды, участки сборки арматуры, а прямо за стенкой этого цеха – новый малярный участок, куда собранная арматура – задвижки – передается напрямую для покраски. Он изначально был запланирован по соседству, чтобы обеспечить правильную логистику и таким образом сократить расходы на себестоимость продукции. Потому что, по словам Евгения Калинина, рынок диктует условия: нужно создавать оптимальные технологические маршруты для того, чтобы логистика перемещения заготовок, и в дальнейшем - изделия, была оптимальной и обеспечивала минимальные цену и сроки, а также высокое качество, что важно потребителю, который с каждым годом ставит все более жесткие требования к этим характеристикам.
«По большому счету этот цех вместе с малярным участком – небольшое производство внутри производства. Нам удалось этого добиться за счет того, что здесь было правильно размещено оборудование согласно технологической цепочке, и мы смогли расположить на небольшой площади практически полноценное производство задвижек», - добавляет ведущий конструктор.
И это в принципе касается всего завода. Он возник буквально на пустом месте. Если посмотреть Google-карты 10-летней давности, можно увидеть здесь какие-то небольшие цеха, и это современное производство возникло в кратчайшие сроки благодаря грамотной политике руководства.
Об этом и многом другом – в нашем видеорепортаже:
Справка:
ООО «Арматурный Завод» − молодое, активно развивающееся предприятие, основанное в 2010 году. Завод специализируется на производстве и поставке трубопроводной арматуры как общепромышленного, так и специального назначения.
Выпуск продукции осуществляется по полному производственному циклу: от проектирования до сборки и испытания готовых изделий. Собственное литейное производство обеспечивает механосборочные цеха литыми корпусными деталями в соответствии с действующими стандартами (ГОСТ 977, ГОСТ 21357), а также руководствуясь требованиями ротребителей. Выплавляемые марки стали 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ. Возможно изготовление отливок из жаропрочных, низколигированных молебденосодержащих марок сталей.
Узнать больше об ООО «Арматурный Завод» можно здесь
