Мы не могли обойти стороной механообрабатывающий цех компании «Сплав», ведь по нашему твёрдому убеждению механообработка является одной из самых главных линий в производстве.
«Здесь производятся все корпуса, как маленьких проходов, так и больших проходов (вплоть до 150). С каждым новым типоразмером сложности изготовления повышаются, но мы всегда стараемся осваивать все тонкости производства, и делаем это с успехом, что доказывает отсутствие каких-либо нареканий и недовольств со стороны наших заказчиков», – рассказал заместитель главного технолога МК «Сплав» Герман Кузьмин.
В видеорепортаже вы увидите один из изготавливаемых на заводе корпусов шарового крана для атомной отрасли. Как сказал заместитель, при производстве корпусов предприятие преодолевает и осваивает новые тонкости и технологии, что делает их уникальными сложными изделиями.
Завод «Контур» и сама корпорация «Сплав» в 2018 году хорошо поработали над обновлением и улучшением своего технологического оборудования, и продолжают это делать и на сегодняшний момент. По словам заместителя главного технолога МК «Сплав» Германа Кузьмина, на производственных площадках предприятия было закуплено много нового и современного оборудования.
«Мы закупили ряд новых станков на механический участок универсального оборудования для обеспечения высокой точности наших изделий, особенно для расходомеров и уровнемеров. На подходе также станки, которые были закуплены в Тайвани – токарные станки и электроразионные. Также были закуплены порядка пяти станков с ЧПУ и для основного производства. Мы меняем парк нашего инструментального центра для повышения качества, так как модернизация оборудования и производства – это то, к чему мы стремимся», – подчёркивает Герман.
Узнать подробнее обо всех новинках в технологиях, обновлении оборудования и многом другом вы можете в нашем видеорепортаже:
Справка:
МК «Сплав» сегодня — это мощное машиностроительное предприятие: свыше 1500 тысяч единиц технологического оборудования; полный цикл производств, включающий в себя этапы технологической цепочки, от разработки конструкции и производства опытных образцов до внедрения изделий в серийное производство; полный комплекс испытательных стендов для проверки выпускаемой продукции на соответствие заявленным техническим параметрам, в том числе- испытания оборудования под давлением от вакуума до 72 МПа и при температуре от -60 до +550 оС и аккредитованная метрологическая лаборатория.
Узнать больше об МК «Сплав» можно здесь
