JC Valves. Кристиан Барсело. Трубопроводная арматура с плакированием сваркой

JC Valves. Кристиан Барсело. Трубопроводная арматура с плакированием сваркой...

От редакции:
Технологии правят миром — эту истину все знают и легко произносят, совсем не задумываясь, что подразумевается под пресловутыми «современными технологиями». Если коротко, мы считаем, что это понятие обозначает комплекс действий, совокупным результатом которых является повышение качества выходного продукта, будь то простая игрушка или сложное изделие, такое, например, как шаровой кран. В отрасль арматуростроения за последние годы пришло много качественных технологий, способных вывести изготовление трубопроводной арматуры на качественно новый уровень. Именно подобным технологиям мы стараемся уделять как можно больше внимания на страницах журнала.

Поэтому первый очерк четвертого номера «Вестника арматуростроителя» мы решили посвятить опыту зарубежных арматуростроителей, а именно — известной во всем мире компании JC Valves, о которой мы писали в 1 и 2 номерах журнала. Испанский производитель трубопроводной арматуры группа компаний JC-TTV провел масштабную модернизацию, усовершенствовав сварочные аппараты таким образом, чтобы они были макисмально приспособлены для процесса плакирования. Инвестиции в размере полумиллиона евро позволили приобрести новое оборудование для нанесения плакирующего слоя на разные материалы. Однако, по каким же соображениям компания, уже выпускающая качественную продукцию, решила вложиться в высокотехнологичные аппараты для данного вида сварки? Рассмотрим подход JC Valves подробнее.


Плакирование сваркой — это процесс нанесения толстого слоя другого материала с помощью сварочных аппаратов. Плакирование часто применяется в нефтегазовой отрасли наряду с коррозионно-стойкими сплавами для предупреждения коррозии основного материала — углеродистой или нержавеющей стали.

Коррозия нефтегазового оборудования обусловлена присутствием сероводорода (H2S), углекислого газа (CO2) и хлоридов в соленой воде, содержащейся в нефти и газе. В сернистой сырой нефти данные коррозионно-активные вещества наблюдаются в больших концентрациях. Коррозионная активность возрастает по мере роста давления и температуры. Для предупреждения коррозии в формах сероводородного растрескивания, точечной коррозии и щелевой коррозии для поверхностей, контактирующих с сырой нефтью, обычно используют коррозионно-стойкие материалы. Подобные материалы представляют собой дорогие сплавы, такие как Инконель 625, супер дуплекс, монель, хастеллой. Их применение оправдано тем, что за счет своих химических свойств они блокируют ионы водорода и другие ускорители коррозии.

Целесообразность нанесения плакирующего слоя на смачиваемые элементы арматуры

Даже один кран, целиком состоящий из монеля или хастеллоя, существенно скажется на бюджете проекта, поскольку эти коррозионно-стойкие материалы стоят очень дорого. Однако благодаря технологиям плакирования в качестве основного материала можно использовать углеродистую сталь, нанеся на нее слой из дорогого металла, который защитит внутренний материал от коррозии. Такой метод традиционно применяется в углеводородной отрасли для защиты трубопроводов, а в настоящее время становится все популярнее при производстве трубопроводной арматуры как способ снижения ее стоимости.

Способы нанесения плакирующего слоя

Для нанесения плакирующего слоя применяются различные способы дуговой сварки. В числе распространенных методов числятся ручная дуговая сварка металлическим электродом, сварка под флюсом как стержневым, так и ленточным электродом, сварка стальным электродом в среде инертного или активного газа, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (как с токоведущей, так и с нетоковедущей присадочной проволокой). В процессе ручной дуговой сварки и сварки под флюсом коррозионно-стойкая присадочная проволока, являющаяся расходным материалом, подается под сварочной дугой в зону расплавленного металла в защитной атмосфере инертного газа. При увеличении скорости подачи проволоки увеличивается скорость осаждения, соответственно, выделяется больше тепла, под воздействием которого расплавленный металл проникает глубоко в основной металл. Во время проникновения в основной металл в защитном металле растворяется железо,что отрицательно сказывается на свойствах коррозионно-стойкого слоя. Сварка стальным электродом в газовой среде с переносом металла короткими замыканиями позволяет сократить растворение железа и нагрев, однако она известна дефектами в виде непровара между защитным и основным металлом. При обычной сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа вся необходимая для нагрева и расплавления присадочной проволоки энергия поступает от сварочной дуги, соответственно, скорость осаждения металла ограничивается скоростью нагрева и расплавления. В процессе сварки стальным электродом в среде инертного газа электрическая дуга формируется в инертной атмосфере между постоянно подаваемым присадочным электродом и рабочей поверхностью, при этом, в отличие от сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, текущую скорость и скорость осаждения невозможно контролировать по отдельности.


Испекция сварного шва

Какой бы совершенной ни была технология нанесения плакирующего слоя, вся ее эффективность сводится к нулю, если неразрушающий контроль не позволил выявить дефекты или не обеспечил правильной интерпретации характеристик плакированного материала. Например, в рамках ультразвукового контроля неровные линии соединения металлов часто неправильно рассматриваются как дефекты, вместе с тем затруднено обнаружение нюансов зоны сплавления между разнородными металлами при очень тонком слое защитного и толстом слое основного металла.

Капиллярная дефектоскопия предусматривает обнаружение дефектов по цветным пятнам, образующимся в результате проникновения красителей. Дефекты, которые не были выявлены посредством ультразвуковой дефектоскопии либо являются слишком крупными, чтобы удерживать красящую жидкость при проведении капиллярной дефектоскопии, теперь можно обнаружить с помощью инструментов для составления карты профиля.

Стремясь удовлетворить растущий спрос на технологии плакирования, компания JC Valves вкладывается в дополнительные современные мощности для плакирования сваркой, что позволяет поставлять шаровые краны с плакировкой в короткие сроки. Мы применяем сварку для нанесения обширного ряда защитных материалов на различные основные металлы, расширяя таким образом сферу применения и добиваясь соответствия самым строгим требованиям.

Компания JC Valves уже поставила 130 шаровых кранов с плакированием сваркой, выполненным по новейшим технологиям. В качестве основного материала кранов использовалась углеродистая сталь, на которую был нанесен слой материала Инконель 625. Краны размером 6 дюймов, классом 1500 предназначались для ADCO — широко известной нефтехимической компании Ближнего Востока. Мы смогли поставить все краны в рекордные сроки — 18 недель, включая все испытания и разрушающий контроль.

Опубликовано в журнале "Вестник арматуростроителя" № 4 (39)

Материалы других разделов по тегу трубопроводная арматура

Статьи по тегу трубопроводная арматура

  • НПАА, Шпаков О. Н. Арматурные истории. Курская дуга НПАА, Шпаков О. Н. Арматурные истории. Курская


    В январе 1974 года началось строительство первых объектов Экибастузской ГРЭС с проектной мощностью первой очереди 4000 МВт. Электростанция расположена на северном берегу озера Женгельды, в 16 км севернее г. Экибастуза Павлодарской области....
  • В. Н. Суриков, С. Л. Горобченко. Современные подходы к сервисному обслуживанию трубопроводной арматуры. Запчасти в работе консигнационого склада и сервисного центра В. Н. Суриков, С. Л. Горобченко. Современные


    В статье мы приводим некоторые отправные положения, которыми можно воспользоваться для того, чтобы приступить к полноценному использованию практики управления складскими запасами. Это позволит серьезно снизить затраты, связанные с замораживанием сре...
  • И. А. Клименков. Об аспектах применения нормативных документов на трубопроводную арматуру для организации закупочной деятельности в холдинговых компаниях И. А. Клименков. Об аспектах применения нормативных


    В целях оптимизации управления материально-техническим обеспечением в вертикально-интегрированных компаниях (холдингах), использующих в своей производственной деятельности значительное количество материально-технических ресурсов (далее МТР), широко п...
  • ЗАО ПКТБА – ведущий российский производитель и поставщик оборудования для производства, ремонта и испытания трубопроводной арматуры ЗАО ПКТБА – ведущий российский производитель и


    ЗАО «ПКТБА» более 50 лет является ведущим российским производителем и поставщиком оборудования для производства, ремонта и испытания трубопроводной арматуры, применяемой в различных отраслях промышленности....
  • Ю. Д. Логанов, В. В. Мороз Опыт практического применения ТРИЗ при создании инновационной трубопроводной арматуры в ОАО МосЦКБА Ю. Д. Логанов, В. В. Мороз Опыт


    Известный советский ученый, изобретатель и писатель-фантаст Генрих Саулович Альтшуллер в 1956 году разработал и опубликовал принципиально новую технологию творческого процесса при создании новых образцов техники, которая впоследствии получила названи...

Интервью по тегу трубопроводная арматура

Новости по тегу трубопроводная арматура

Журнал Вестник Арматуростроения
Стандартизация 12 Вестник арматуростроителя 14 Тулаэлектропривод 17 видеорепортаж 12 НПАА 27 ОМК 53 Ремонт и реконструкция 37 Инвестиции 35 Запорная арматура 18 Сертификация 47 Нефтегаз-2016 11 Регулирующая арматура 13 Запорно-регулирующая арматура 16 Транснефть 58 Импортозамещение 99 Газпром 133 Шаровые краны 59 Клапаны 17 Трубы 31 Новинки и разработки 72 Тендеры и закупки 24 Модернизация производства 41 Контроль и испытания 20 Новое строительство 45 Выставки 32 Обучение и кадры 12 Автоматизация 12 Локализация 15 Инновации 24 Международное сотрудничество 33 СПГ 18 Нефтегаз 10 Новинки 54 КТОК 21 Нефть и газ 21 Насосное оборудование 12 Сила Сибири 18 Армалит 16 ЧТПЗ 42 АДЛ 30 ТЭКО-ФИЛЬТР 20 Сумское НПО 25 РТМТ 17 ОМЗ 11 Сплав 13 АЭМ-технологии 11 Роснефть 29 Курганский арматуростроительный кластер 12 ЖКХ 11 Ижнефтемаш 10 Ивано-Франковский арматурный завод 11 «АДЛ» 20 Трубная металлургическая компания 12 МК Сплав 61 Завод Трубодеталь 14 АЭС 17 ДС Контролз 13 выставка 51 Москва 14 ЦКБА 10 трубопроводная арматура 112 Danfoss 53 БКЗ 16 Барнаульский котельный завод 10 Судостроение 10 Данфосс 65 Санкт-Петербург 12 KSB 16 Задвижки 19 Camozzi 12 БАЗ 11 Волгограднефтемаш 33 Омский НПЗ 10 Росатом 40 Атомэнергомаш 41 Минпромторг 24 Россия 22 Уралхиммаш 14 Emerson 16 Пензтяжпромарматура 22 AUMA 10 «Конар» 10 ООО «Приводы АУМА» 15 Корпорация «Сплав» 11 ARAKO 13 АБС ЗЭиМ Автоматизация 47 «Армалит» 10 Hawle 15 ТМК 22 Гусар 19 Metso 10 ПОЛИПЛАСТИК 18 ТермоБрест 26 Росстандарт 14 НПО ГАКС-АРМСЕРВИС 19 Курганская область 24 ООО «РТМТ» 13 «ПРИВОДЫ АУМА» 11 модернизация 25 ВМЗ 17 LD 14 НПО ГАКС Армсервис 10 ФРП 10 ПромАрм 17 Valve Industry Forum & Expo 10 ФАС 11 АБС Электро 29 Газ. Нефть. Технологии 13 ГУП ТЭК СПб 11 ПТПА 17 ПРИВОДЫ АУМА 10 электроприводы 25 Курган 21 Тюмень 13 Дайджест арматуростроителя 97 промышленность 10 ГЕАЗ 20 Силовые машины 11 VALTEC 35 семинар 23 ЗапСибНефтехим 17 Северсталь 11 Тяжпромарматура 19 Заметки редактора 38 КОНАР 13 конкурс 16 ГАКС-АРМСЕРВИС 16 производство 16 ИФАЗ 12 Астима 10 СИБУР 26 Нововоронежская АЭС 2 13 Хавле Индустриверке 11 Сумское машиностроительное научно-производственное объединение 20 интервью 22 юбилей 10 регулирующие клапаны 12 аудит 16 ЧелябинскСпецГражданСтрой 14 СеверМаш 10 Белорусская АЭС 14 нефтепровод 11 РАСКО 14 НПФ РАСКО 20 Челябинск 10 ЧЗЭМ 11 Uni-Fitt 11 конференция 28 Северный поток 2 14 АО «ОКБМ Африкантов» 11 ГК Римера 21 Денис Мантуров 10 сотрудничество 16 Viessmann 12 ЗиО-Подольск 12 Лукойл 13 Новое производство 13 машиностроительная корпорация СПЛАВ 10 Этерно 11 новинка 20 Объединенная металлургическая компания 22 Выксунский металлургический завод 10 Газпром нефть 10 трубопроводная арматура для АЭС 10 поставка 25 Aquatherm Moscow 19 Эго Инжиниринг 10 Группа ЧТПЗ 37 Нефтегаз 2017 15 Минпромторг РФ 15 поставка оборудования 11 ИННОПРОМ 2017 10