В конце июня основное производственное предприятие Корпорации «Сплав» – ПАО «Контур» – выполнило поставку партии крупногабаритного оборудования для объектов нефтегазового промышленного сектора.
Так, в рамках контракта работа цеха крупногабаритных изделий велась в круглосуточном режиме. Все производственные участки, включая слесарный, покрасочный, сварочный, камеру дробеструйной очистки, бесперебойно работали в три смены.
Серийный выпуск крупногабаритного, емкостного, теплообменного оборудования начался на предприятии в 2018 году. Специально для нового направления был оборудован цех, рассчитанный на выпуск изделий длиной до 6 и диаметром до 4 м.
На площадке реализован полный цикл производства – заготовительный, сварочный, покрасочный участок, сушильная камера, а также внедрен технический контроль качества на всех этапах изготовления. На сегодняшний день это одно из важнейших направлений производства МК «Сплав». Основными заказчиками крупногабаритного оборудования являются крупнейшие отечественные предприятия нефтегазовой сферы.
В серии видеорепортажей медиагруппы ARMTORG вы сможете больше узнать о производственной деятельности МК «Сплав»:
Справка:
Машиностроительная Корпорация «Сплав» – один из ведущих поставщиков трубопроводной арматуры и оборудования для АЭС. Все АЭС России, а также атомные станции, построенные по российским проектам за рубежом, оснащены оборудованием МК «Сплав». В сферу деятельности предприятия также входят проектирование, разработка и производство промышленной трубопроводной арматуры для нефтегазохимического и ракетно-космического комплексов, железнодорожных цистерн и танк-контейнеров, промышленного и ЖКХ секторов, а также электрических приводов и систем управления для трубопроводной арматуры. МК «Сплав» обладает полным циклом производства, от разработки опытных образцов изделий и оборудования до серийного выпуска. 100 % продукции проходит испытания в собственном уникальном испытательном центре. Общие производственные площади составляют более 100 000 м².
По материалам МК «Сплав»
