В правительстве Челябинской области сообщили, что завод по производству стальных шаровых кранов и отводов «АЛСО» стал лучшим из всех рабочих групп других предприятий-участников национального проекта «Производительность труда».
Мероприятия по внедрению бережливых технологий в компании начались 26 октября. Первые три месяца участия в программе показали значительные достижения «АЛСО» на этом пути. Об этом рассказала пресс-служба Фонда развития промышленности Челябинской области.
«Первые месяцы работы в нацпроекте были для нас одновременно сложными и продуктивными. Этот этап помог по-новому раскрыть потенциал не только всего производства, но и каждого из сотрудников, показал текущие проблемы и пути их решения - что нужно улучшать или даже внедрять с нуля, а от чего в срочном порядке необходимо избавиться. Помощь специалистов по повышению производительности труда открыла перед нами перспективы, к которым мы теперь стремимся. Уверен, что полученные коллективом навыки и опыт помогут нам сохранить позиции на высококонкурентном рынке, не повышая цены и не снижая качества продукции. Ну а объемы заработка при этом растут автоматически», – прокомментировал директор ООО «АЛСО» Денис Рысенко.
В качестве потока-образца был выбран участок по изготовлению шаровых фланцевых кранов номинальным диаметром 80 мм. Их доля в общем объеме производства и выручке составляет 12 %. Стоит отметить, что проделанную в рамках оптимизации этого потока работу будет легко перенести на остальное производство, поскольку набор технологических операций на нем универсален и применим на любом участке.
Так, за три месяца реализации нацпроекта время протекания процессов сократилось на 25,5 % (с 94 до 70 часов), а расстояние, на которое перемещались материалы в потоке, на 55,7 % (с 7 118 до 3 150 метров). Существенно снизилось и незавершенное производство – показатель составил на 24,2 % меньше (с 40 901 до 31 000 штук). При этом выработка на человека в смену выросла на 15 % (с 26 до 30 кранов).
В ходе анализа основных технологических операций, который был проведен с помощью специалистов РЦК, рабочая группа «АЛСО» выявила более 100 проблем, серьезно влияющих на производительность труда. Это большие запасы товарно-материальных ценностей на участке, множество лишних перемещений и движений на рабочих местах, захламленность помещения, потери при доработке задела деталей, чрезмерный объем партий и т. п. Составленный для их устранения план представил собой 120 мероприятий. 40 из них уже выполнены.
К закрытию полугодового этапа участия в нацпроекте «Производительность труда» завод планирует сократить время протекания процесса на 40,3 %, а незавершенное производство – на 61,1 %, увеличив выработку на каждого работника на 30 %. Добиться таких результатов можно без дополнительных финансовых затрат, только за счет грамотной организации рабочего пространства, стандартизации операций, организации рабочих мест по системе 5С, внедрения принципов всеобщего управления качеством и ухода за оборудованием и, самое главное, энтузиазма и вовлеченности сотрудников предприятия.
Интервью с генеральным директором ООО «АЛСО» Денисом Рысенко в рамках выставки Aquatherm Moscow-2019:
Справка:
Завод «АЛСО» с 2011 года выпускает высококачественную запорную арматуру европейского уровня – стальные цельносварные шаровые краны торговой марки ALSO. Номенклатура изделий составляет более 6000 наименований кранов DN 10-600, PN 16-40 в редуцированном и полнопроходном исполнении различных типов соединений. Краны ALSO имеют максимальный класс герметичности «А», обеспечивающий безопасность и долгосрочную службу, проходят многоэтапный контроль качества.
Предприятие оснащено современным парком станков, который включает в себя более 100 единиц оборудования. Производственная площадь – 5000 м2. Наличие собственных филиалов в Москве, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону и развитая дилерская сеть, насчитывающая более 40 компаний, позволяют обеспечить оперативные отгрузки продукции с ближайшего склада.
По материалам «АЛСО»
