На Благовещенском арматурном заводе ОМК переоборудовали участок литья в холоднотвердеющие смеси сталелитейного цеха № 3. Старую электродуговую печь заменили двумя современными агрегатами.
Их достали из консервации, смонтировали и ввели в эксплуатацию в начале года. Раньше металл приходилось лить в другом корпусе, доставляя формы на автомобиле — это занимало время и снижало качество. Теперь процесс стал быстрее, чище и надёжнее. Печи работают с разной футеровкой — «кислой» и «основной» — это позволяет отдельно выплавлять сталь разных марок без промывок. Установленная система управления дугой помогает точнее контролировать плавку и экономить энергию.
Новое оборудование установлено рядом — это упростило обслуживание, позволило обойтись без расширения бригады и сократило расходы.
Модернизировали и подачу песка на формовочную линию: убрали влагу из смеси, улучшили логистику, снизили нагрузку на краны. Результат — лучшее качество отливок и более комфортные условия труда для заводчан.
Справка:
Благовещенский арматурный завод ОМК (АО «Благовещенский арматурный завод») – одно из крупнейших в России предприятий по выпуску трубопроводной арматуры. Производит промышленную трубопроводную арматуру низкого и высокого давления из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, которая используется в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, строительной отраслях, для транспортировки нефти и газа, а также на предприятиях ЖКХ. Входит в состав «Объединенной металлургической компании» (АО «ОМК»).
Вся трубопроводная арматура сертифицирована, имеет разрешения на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации. На заводе действует система менеджмента качества ИСО 9001-2008 (МС ИСО 9001:2008), он также сертифицирован Американским институтом нефти по ANSI/API Q1, ISO/TS 29001 и спецификации API 6D. БАЗ является членом Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей СНГ.
По материалам БАЗ
