Томский завод электроприводов победил в региональном конкурсе «Зеленый офис». Специальная комиссия высоко оценила комплексный подход предприятия к решению экологической тематики как в производственной, так и в бизнес-деятельности.
ТОМЗЭЛ обращает особое внимание на рациональное использование ресурсов и увеличение энергоэффективности процессов производства на всех этапах. Так, для снижения энергопотребления во всех помещениях установлены светодиодные светильники с автоматическими датчиками движения.
Системы теплоснабжения Томского завода электроприводов оснащены приборами для регулировки подачи теплоносителя. Приборы водоснабжения оборудованы контроллерами автоматического отключения. В этом году на площадке ТОМЗЭЛа была выполнена замена теплового узла сборочного цеха.
Кроме того, на предприятии успешно действует система раздельного сбора твердых коммунальных отходов. Во всех помещениях установлены специальные контейнеры для раздельного сбора вторсырья, в том числе для отработанных аккумуляторов и батареек. Более 80% отходов передается специализированным организациям для утилизации.
На данный момент завод прорабатывает вопрос по замене тары, применяемой для готовой продукции, на наиболее экологичную. Также в АО «ТОМЗЭЛ» ежегодно снижается потребление бумаги за счет расширения функционала электронного документооборота. Реализована возможность предоставления отчетности, в том числе в государственные органы в электронном виде с использованием электронно-цифровой подписи.
«Победа в конкурсе «Зеленый офис» и высокая оценка со стороны регионального комитета по охране окружающей среды в очередной раз подтвердила, что последовательная работа завода по снижению воздействия энергопроизводства на окружающую среду приносит результаты», – отметил директор АО «ТОМЗЭЛ» Али Купкенов.
Интервью с начальником службы маркетинга АО «ТОМЗЭЛ» Дмитрием Козиным в рамках «Газ. Нефть. Технологии-2021»:
Справка:
АО «ТОМЗЭЛ» – это современное производственное предприятие, которое занимается изготовлением и поставкой электроприводов для трубопроводной арматуры, ведет гарантийное и сервисное обслуживание собственной продукции. На заводе используются высокоточное оборудование и инструменты, передовые технологии и высококвалифицированный персонал. Реализуются последние достижения в обработке металлов методами лезвийной, лазерной, гидроабразивной, плазменной обработки. Оснащенность предприятия передовыми образцами обрабатывающего оборудования позволяет решать задачи как по увеличению количества серийно выпускаемых изделий высочайшего качества, так и по внедрению опытных образцов продукции. На сегодняшний день станочный парк предприятия насчитывает более 100 единиц оборудования, из них с ЧПУ – 35 единиц.
По материалам «Транснефть»
