Томский завод электроприводов представил участникам выездного совещания правительства Томской области, посвященного вопросам импортозамещения и технологического развития, новые разработки, которые уже запущены в серийное производство.
В мероприятии приняли участие губернатор региона Сергей Жвачкин, представители ведущих промышленных предприятий области и Томского политехнического университета. Директор АО «ТОМЗЭЛ» Олег Никифоров провел презентацию двух видов инновационной продукции – плотномера и дрели взрывозащищенной.
В этом году завод собирается выполнить отгрузку около двадцати двух плотномеров на производственные объекты дочерних организаций системы «Транснефть». В рамках совещания был рассмотрен вопрос об опытно-промышленной эксплуатации поточных плотномеров в ПАО «Газпром нефть» в текущем году.
Поточный преобразователь жидкости, или поточный плотномер, представляет собой аналог импортного оборудования для применения на узлах учета нефти и нефтепродуктов предприятий нефтегазового комплекса. Качественные технические характеристики плотномера позволяют менять отработавшие нормативный срок аппараты без дополнительных материальных и эксплуатационных затрат. Среди конкурентных преимуществ нового продукта, помимо его цены, является возможность работы в диапазоне температуры от -45 до + 60 °C, отсутствие потребности в ежедневном техническом обслуживании и устойчивость к механическим воздействиям.
Дрель взрывозащищенная предусматривает возможность смены аккумуляторных батарей во взрывоопасной зоне, возможность работы в различных климатических условиях. Использование в электродрели литий-железо-фосфатного аккумулятора позволяет использовать электродрель при температурах окружающего воздуха до -40 °C. Такие характеристики нового оборудования обеспечивают высокий уровень промышленной безопасности при проведении плановых и аварийно-восстановительных работ на опасных производственных объектах нефтегазовой сферы.
Справка:
АО «ТОМЗЭЛ» – это современное производственное предприятие, которое занимается изготовлением и поставкой электроприводов для трубопроводной арматуры, ведет гарантийное и сервисное обслуживание собственной продукции. На заводе используются высокоточное оборудование и инструменты, передовые технологии и высококвалифицированный персонал. Реализуются последние достижения в обработке металлов методами лезвийной, лазерной, гидроабразивной, плазменной обработки. Оснащенность предприятия передовыми образцами обрабатывающего оборудования позволяет решать задачи как по увеличению количества серийно выпускаемых изделий высочайшего качества, так и по внедрению опытных образцов продукции. На сегодняшний день станочный парк предприятия насчитывает более 100 единиц оборудования, из них с ЧПУ – 35 единиц.
По материалам «Транснефть»
