Компания АО «Плакарт» объявила об аттестации технологий по нанесению металлических покрытий для защиты от коррозии емкостей и другого нефтегазового оборудования в ПАО «Газпром».
8 разработок АО «Плакарт» подтвердили соответствие требованиям «Газпрома»:
• Спрамет-114 для защиты от атмосферной коррозии, в том числе при высоких температурах до 400 градусов Цельсия.
• Спрамет 144.2 для защиты от атмосферной коррозии и коррозии в промышленных сферах.
• Спрамет-344 для защиты наружных поверхностей в агрессивных атмосферах и внутренних поверхностей емкостей для хранения темных нефтепродуктов.
• Спрамет 344.2 для защиты от коррозии наружных поверхностей в агрессивных средах и внутренних поверхностей емкостей хранения светлых нефтепродуктов.
• Спрамет 422 для защиты от коррозии внутренних поверхностей емкостей для хранения нефти и водно-нефтяных сред.
• Плакарт- НА-01.6/01.3-С для защиты от коррозии в результате воздействия агрессивных газов, при повышенных температурах (до 170 градусов Цельсия).
• Плакарт-НА-01.6/01.3-Т для защиты от коррозии в результате воздействия горячей воды и пара (до 150 градусов Цельсия), высоких температур до 400 град.Цельсия.
• Плакарт-ЭФА-024-С для защиты от коррозии в результате воздействия 20% раствора соляной кислоты.
Результаты аттестации технологий нанесения металлических покрытий были утверждены в соответствии с типовыми технологическими картами АО «Плакарт» методами электродугового напыления, газопламенного напыления и высокоскоростного газопламенного напыления. Также решения «Плакарта» были включены в Перечень аттестованных технологий ПАО «Газпром» методом газотермического напыления.
Справка:
АО «Плакарт» занимается производством защитных покрытий для обработки поверхностей с помощью газотермического напыления и наплавки. С их помощью можно значительно повысить износостойкость и сопротивление коррозии.
Нанесение покрытий осуществляется на металлические, керамические и пластиковые детали. При этом поверхность не нагревается больше 120°С. При нанесении газотермического защитного покрытия изделие не меняет своей структуры. Плазменная и лазерная наплавка обеспечивают металлургическую связь покрытия с основой. Благодаря этому возможна эксплуатация при воздействии сильных ударных и сдвиговых нагрузок.
По материалам АО «Плакарт»
