Магнитогорский метизно-калибровочный завод ММК-МЕТИЗ, входящий в Группу ММК, запускает новый комплекс по производству проволоки и канатов.
1я очередь комплекса по производству высокоуглеродистой проволоки и стальных канатов, введённая в строй ко Дню металлурга, включает новые термотравильные агрегаты, волочильные станы, прядевьющие и канатные машины европейских производителей.
Общий объем производства составит более 43 тыс т в год.
Ввод данного комплекса стоимостью свыше 1,5 млрд рублей позволит улучшить качество проволоки ММК-МЕТИЗ, пользующейся спросом как на отечественном, так и на зарубежном рынках, а также освоить новые виды канатов, в том числе восьмипрядные, нераскручивающиеся, с пластически обжатыми прядями. Ввод 2йочереди комплекса запланирован на IV квартал 2018 г.
В рамках нового этапа расширения производства самонарезающих винтов введены в эксплуатацию холодновысадочные, резьбонакатные автоматы, станок для формирования сверла и линия упаковки тайваньских производителей.
После ввода в эксплуатацию в III квартале 2018 г линии химико-термической обработки и линии фосфатирования новый комплекс позволит увеличить объём производства импортозамещающей продукции - самонарезающих винтов; при этом удастся расширить сортамент за счет освоения производства винтов для крепления гипсокартона увеличенной длины (до 152 мм), винтов самонарезающих для оконного профиля (в том числе с наконечником «сверло»), винтов самонарезающих с полусферической головкой и прессшайбой (в том числе с наконечником «сверло»), шурупов для дерева универсальных и гвоздь-шурупов для пластикового дюбеля.
Данные проекты - часть масштабной инвестиционной программы Магнитогорский металлургический комбинат, реализуемой на данной производственной площадке.
Также в 2017 г и в начале текущего года были введены в эксплуатацию несколько комплексов нового оборудования, позволяющих существенно повысить сортамент и улучшить качество продукции ММК-МЕТИЗ. В их числе:
- тайваньские автоматы для производства крепежа по стандартам DIN М6-М12, который используется в машиностроении, приборостроении и в строительной индустрии. На данном оборудовании освоено производство новых импортозамещающих видов крепежа, в том числе болтов с фланцем, с полукруглой головкой и квадратным подголовком, винтов с внутренним шестигранником, гаек с фланцем. В настоящее время основной объём самонарезающих винтов, болтов и гаек по стандартам DIN, реализуемых на рынке России, импортируется из стран Юго-Восточной Азии. Реализация инвестиционных проектов на ММК-МЕТИЗ по приобретению оборудования для мелкого крепежа будет способствовать импортозамещению на рынке метизов.
- производство крупного крепежа, включающее немецкий закалочно-отпускной агрегат для производства высокопрочного крепежа М6-М30 и отечественную линию для гальванического оцинкования крепежа М12-М36. Ввод этого оборудования позволил обеспечить высокое качество термической обработки крепежных изделий и расширить сортамент за счет освоения производства оцинкованного крепежа крупных диаметров. Цинковое покрытие длительное время сохраняет как барьерные, так и протектирующие свойства, поэтому оцинкование является наилучшим средством для противокоррозионной защиты крепежных изделий. Поскольку потребление высокопрочного крепежа и крепежа с коррозионностойкими покрытиями в различных отраслях промышленности неуклонно растет, продукция новых линий ММК-МЕТИЗ высоко востребована рынком.
