На Арзамасском приборостроительном заводе запущен в работу профессиональный 3D-принтер, установленный на опытном участке отдела главного конструктора.
Оборудование предназначено для создания макетных образцов и прототипов новых изделий путем послойной укладки разогретой полужидкой полимерной нити. Такой метод технологического построения детали путем добавления, а не традиционного удаления лишнего материала называется аддитивные технологии.
«Приобретение 3D-принтера продиктовано временем. Мы ведем разработку новых изделий, создали рабочие группы по выпуску сувенирного фонарика «Жучок», бытового озонатора, портативного рециркулятора. Чтобы процесс от проектирования до изготовления шел быстрее, минуя механическое производство, где необходима оснастка, первые варианты опытных образцов на 3D-принтере заказывали в сторонней организации. Теперь будем делать их сами», – сообщил главный конструктор АПЗ Александр Сагин.
Определена группа специалистов ОГК, которые будут работать на 3D-принтере. Аппарат установлен в специально отведенном для проведения опытных работ помещении участка технологического оборудования (ангар №6). В ближайшее время сюда также поступит линия SMD-монтажа для малых серий, будут организованы рабочие места сборщиков и регулировщиков.
Справка:
АО «Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина» ‒ одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса страны. Завод с мировым именем, выпускающий приборы для авиационной, ракетной, космической отраслей, а также широкий спектр продукции гражданского назначения. За более чем полувековую историю предприятие накопило огромный опыт по проектированию и производству гироскопических приборов, систем управления, бортовых электронно-вычислительных машин, рулевых приводов, контрольно-проверочных комплексов, а также расходомерной и медицинской техники.
По материалам АО «АПЗ»
