Резидент ОЭЗ «Томск», компания «Инновационное нефтегазовое оборудование» («ИНГО») разработала импортозамещающие осевые клапаны и электроприводы для топливно-энергетической отрасли.
Продукция прошла сертификацию Таможенного союза и получила аккредитацию в «Газпроме». Отсечные, запорно-регулирующие и регулирующие клапаны и соответствующие приводы к ним производства ИНГО в точности и скорости работы не уступают зарубежным аналогам.
По словам заместителя генерального директора разработчика и производителя Михаила Уфимцева, продукция ИНГО обладает точностью до четвертого знака, то есть отрегулировать расход рабочей среды — сколько пройдет через клапан нефти или газа — можно до доли процента.
В приборах «ИНГО» используется не более 30 % импортной электроники, а вся электрика защищена автоматикой.
Срок эксплуатации оборудования — 30 лет при температуре от -60 до +80 градусов.
В случае поломки потребителю не надо обращаться к предприятиям-изготовителям, все есть в продаже, т.к. предприятие использует только запчасти по ГОСТу.
Еще один плюс данного оборудования перед зарубежными аналогами: чтобы отремонтировать зарубежное оборудование, нужно полностью снять привод и отдать производителю. А привод ИНГО можно отремонтировать на месте, и это не займет много времени. При этом его цена примерно на 30 процентов ниже, чем на импортные аналоги.
Представитель компании также отметил, что «ИНГО» первой из российских производителей сделала осевые клапаны диаметром больше 400 мм. Спрямленный осесимметричный поток среды, создаваемый внутри корпуса клапана, снижает турбулентность, вибрацию и шум, за счет чего обеспечивает уменьшение эрозийного износа.
К основным преимуществам клапана относятся также:
1. Более высокая пропускная способность при заданном диаметре.
2. Высокая точность регулирования даже при минимальном открытии.
3. Быстродействие и низкие энергозатраты при эксплуатации, независимо от мощности привода. Разгруженный по давлению поршень и минимальное число подвижных элементов в конструкции обеспечивают высокую скорость срабатывания клапана (скорость открытия и закрытия отсечного клапана с электроприводом 2 секунды).
4. Полная герметичность запорного клапана при любых показателях давления даже после продолжительной эксплуатации в экстремальных условиях.
5. Абсолютная надежность в пределах заявленного ресурса при самых разных условиях эксплуатации.
6. Компактность и низкая металлоемкость.
7. Широкий диапазон рабочих сред.
Производство клапана и электропривода занимает около 20 дней. После получения технического задания от заказчика изготавливаются комплектующие, происходит сборка, покраска, испытания на герметичность, механическую прочность, огнестойкость и рабочие нагрузки. Клапан и привод испытывают по отдельности, а затем в паре — в течение недели они непрерывно крутятся в климатической камере, после чего еще раз проходят проверку.
Справка:
ООО «Инновационное Нефтегазовое Оборудование» осуществляет полный цикл производства клапанов осевого типа и электроприводов для нужд Топливно-Энергетического Комплекса (ТЭК).
ООО "ИНГО" занимается производством осевых клапанов PN от 1,6 до 40 МПа Ду от 50 до 700 мм (отсечных, запорных, запорно-регулирующих, регулирующих) и электроприводов с блоками управления и автономными блоками бесперебойного питания, а также ремонтом и обслуживанием нефтегазового оборудование, запорно-регулирующей арматуры и электроприводов.
