С января по сентябрь 2024 года Центральная база производственного обслуживания АО «Транснефть – Дружба» выпустила более 1,5 тыс. единиц продукции на общую сумму свыше 530 млн рублей.
В число приоритетных направлений деятельности ЦБПО входит выпуск энергосберегающего теплотехнического оборудования – блочно-модульных котельных (БМК) и блочных тепловых пунктов (БТП), а также изготовление ремонтных конструкций для магистральных нефтепроводов и резервуаров.
В отчетный период изготовлено 6 БМК, оснащенных высокоэнергоэффективными котлоагрегатами. С начала года Центральная база производственного обслуживания приступила к выпуску котельных повышенной тепловой мощности от 7,5 до 9 МВт. Первый образец модернизированной БМК производительностью 7,5 МВт установлен в ООО «Транснефть – Порт Приморск». В настоящее время проводятся пуско-наладочные работы.
Впервые БМК оснащена стационарным газоанализатором, служащим для мониторинга химического состава газов, поступающих в атмосферу в ходе эксплуатации котельной. Мониторинг позволит давать оценку концентрации газов и их воздействию на окружающую среду с целью контроля экологической ситуации в зоне функционирования. После запуска котельной мощностью 7,5 МВт будет произведено тестирование работы стационарного газоанализатора и, в случае необходимости, его дополнительная настройка и регулирование. По результатам тестирования будет принято решение о целесообразности внедрения данного оснащения на всех выпускаемых ЦБПО котельных.
Специалистами ЦБПО изготовлен опытный образец первой котельной мощностью 9 МВт. Он готовится к отгрузке в АО «Транснефть – Сибирь» с последующей передачей в безвозмездное пользование поселку Каркатеевы Нефтеюганского района Ханты-Мансийского автономного округа. Как и котельная мощностью 7,5 МВт, теплотехническое изделие обладает усовершенствованной тепломеханической схемой и оснащено тремя водогрейными котлами оптимизированной конструкции, реализованной в рамках научно-исследовательской разработки ООО «НИИ «Транснефть». Оборудование скомпоновано в пяти транспортабельных модулях контейнерного типа, что позволяет значительно упростить транспортировку и обслуживание продукции и, соответственно, сократить эксплуатационные затраты. Повышенный КПД котлоагрегатов, применяемых в котельных ЦБПО, составляет до 95% и является индикатором высокой энергетической эффективности. Таким образом, достигается экономическая выгода потребителя, особенно при использовании в регионах Крайнего Севера.
Центральная база производственного обслуживания продолжает реализовывать комплекс мероприятий, направленных на импортозащение. С 2024 года котельные АО «Транснефть – Дружба» впервые оснащаются горелочными устройствами производства завода «Транснефтемаш». Также в теплотехническом оборудовании ЦБПО применяются шкафы системы автоматизации БМК, выпускаемые АО «Транснефть – Автоматизация и Метрология». При производстве энергоэффективных котельных и блочных тепловых пунктов используются преимущественно отечественные комплектующие, которые составляют более 95 процентов конструктива изделий.
За девять месяцев 2024 года Центральной базой производственного обслуживания выпущены 42 блочных тепловых пункта для преобразования и оптимизации поступающей от котельной энергии и ее передачи в системы отопления, горячего водоснабжения и приточной вентиляции. Компактная конструкция БТП, состоящая из индивидуальных блоков высокой заводской готовности, позволяет производить их монтаж «под ключ» на объектах в максимально сжатые сроки. На сегодняшний день в линейке представлены 220 различных вариантов компоновки БТП, разработанные конструкторским бюро ЦБПО.
Кроме того, с начала года выпущено 1480 единиц конструкций для проведения ремонтных и аварийно-восстановительных работ на магистральных трубопроводах и в резервуарных парках. Продукция доказала свою эффективность и является востребованной на производственных объектах различных организаций системы «Транснефть».
Справка:
АО «Транснефть – Дружба» ‒ дочернее общество ПАО «Транснефть» (до 30.06.2016 ‒ Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть»).
АО «Транснефть – Дружба» в цифрах:
• резервуарный парк объемом 3 млн кубометров;
• 24 нефтеперекачивающие станции и 14 нефтепродуктоперекачивающих станций;
• 4 тыс. км нефтепроводов и 3,8 тыс. км нефтепродуктопроводов;
• производственные объекты в 11 российских регионах;
• более 7 тысяч работников.
По материалам АО «Транснефть – Дружба»