На Омском НПЗ завершились испытания технологии дистанционного контроля за строительно-монтажными работами, которая была разработана компанией «Газпромнефть – Цифровые решения».
Новый цифровой комплекс создает площадку для взаимодействия находящихся на строительной площадке специалистов с внешними экспертами, в том числе производителями оборудования. В состав комплекса включена гарнитура дополненной реальности, которая передает аудио- и видеосигнал внешним экспертам в онлайн-режиме, повышая контроль качества сборки технически сложных элементов. Это позволяет не зависеть от присутствия работников на площадке и сократить сроки проведения шеф-монтажных работ.
Данное решение внедрено в рамках возведения комплекса первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ. Его мощность составит 8,4 млн тонн нефти в год, а инвестиции «Газпром нефти» в проект строительства превышают 50 млрд рублей.
Технология дистанционного контроля была впервые использована при монтаже оборудования колонн, предназначенных для первичного разделения нефти будущего комплекса ЭЛОУ-АВТ. С помощью комплекса специалисты Омского НПЗ и подрядной организации в онлайн-режиме консультировались с инженером компании-поставщика оборудования, в срок завершив монтаж ответственного оборудования.
«Условия, в которых мы все сейчас работаем, дают дополнительный импульс для развития и внедрения цифровых технологий, требуют быстро и эффективно проверять гипотезы, отвечать на вопросы, связанные с новыми технологиями, и принимать решения об их использовании. Технологии дополненной реальности позволили дистанционно организовать контроль работ, консультации по сервисному и техническому обслуживанию, монтажу оборудования и соблюсти все сроки проекта по строительству. «Газпром нефть» планирует дальнейшее тиражирование технологии на другие объекты компании», – подчеркнул директор по цифровой трансформации Андрей Белевцев.
«В ходе модернизации Омского НПЗ мы применяем лучшие цифровые решения, обеспечивающие безопасность сотрудников и высокое качество строительно-монтажных работ. Обе этих задачи успешно решает технология дополненной реальности для дистанционного контроля. От качества монтажа оборудования новых производственных комплексов предприятия сегодня зависят надежность и экологичность их работы в будущем», – отметил генеральный директор Омского НПЗ Олег Белявский.
Справка:
Омский НПЗ выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов. До 70% всего ассортимента и объемов нефтепродуктов ОНПЗ отгружается железнодорожным транспортом, еще около четверти – трубопроводным, часть сжиженных углеводородных газов, битумных и смазочных материалов подлежат транспортировке автотранспортом. Географическое расположение ОНПЗ на берегу судоходного Иртыша также определяет наличие речной отгрузки, которая имеет высокое значение для освоения и развития труднодоступных северных территорий.
Компания «Газпром нефть» с 2008 года инвестирует более 300 млрд рублей в масштабную модернизацию ОНПЗ. В рамках первого этапа, который завершен в 2015 году, были построены и реконструированы ключевые технологические установки. Это позволило Омскому НПЗ одним из первых в стране перейти на выпуск топлива класса «Евро-5». Сейчас реализуется второй этап, направленный на дальнейшее повышение эффективности. Целью модернизации является также последовательное снижение влияния на окружающую среду. На Омском нефтеперерабатывающем заводе внедрены новейшие экологические технологии мирового уровня, сегодня предприятие - один из самых чистых НПЗ страны.
По материалам «Газпром нефть»
