В. А.: Здравствуйте, Михаил Юрьевич, рады вас приветствовать! Наша сегодняшняя с вами беседа будет посвящена двум круглым датам «ЧелябинскСпецГражданСтроя». Нам хотелось бы познакомить наших читателей с вами лично и вашей профессиональной деятельностью. Расскажите, пожалуйста, как вы пришли в компанию «ЧСГС» и как здесь складывался ваш трудовой путь?
М. Ю.: Здравствуйте, Игорь! Спасибо, что приехали к нам на предприятие, что уделили нам время. Мы с вами не так часто общаемся, как хотелось бы, но в наших силах это исправить, поэтому, как только у вас будет возможность, обязательно приезжайте к нам в гости, потому что мы всегда вам рады и всегда готовы ответить на все ваши вопросы. Что касается меня, в компанию я пришел в августе 2013 года на должность менеджера по продажам, как это ни странно. Учитывая, что образование у меня все-таки техническое, в отделе продаж я в итоге продержался недолго. Около 2 месяцев я проработал там, а после был переведен в инженерный отдел на должность инженера-конструктора. Инженером-конструктором я проработал чуть меньше полугода, после чего Дмитрий Олегович Левин предложил попробовать свои силы в качестве начальника участка. Это было предложение из серии «невозможно отказаться» — это был определенный рывок в моей карьере, настоящий прорыв, поэтому я с удовольствием согласился и стал начальником цеха станков с ЧПУ. Я проработал в этом цехе порядка двух лет, следующим этапом была должность заместителя директора по производству «ЧСГС». Меня назначили исполняющим обязанности, и после того, как я проработал в этой должности в течение года, Дмитрий Олегович предложил попробовать свои силы уже в качестве руководителя предприятия, а именно — Челябинского фланцевого завода. Какое-то время я входил в курс дела, исполнял обязанности больше заместителя директора по производству, нежели высшего руководства, но вот с конца марта этого года я официально переведен на должность управляющего Челябинским фланцевым заводом.
В. А.: Очень стремительно развивалась ваша карьера! На вашем примере можно проследить ту самую кадровую политику, о которой так часто рассказывает ваше высшее руководство. Поделитесь, когда вас взяли в ряды сотрудников этой компании, что вы почувствовали? Чем для вас сегодня является «ЧСГС» именно в промышленном, производственном потенциале?
М. Ю.: «ЧСГС» в производственном потенциале для меня является, наверное, образцом очень качественного отечественного предприятия, потому что до того, как я попал на «ЧСГС», я по окончании университета успел поработать в нескольких местах, в том числе и свой бизнес пробовал развивать. В принципе, на всех предприятиях, где мне довелось поработать именно в производственной сфере на должности инженера либо на какой-то смежной, я сталкивался в основном со следующим «выпуском продукции»: привозят изделия из Китая, вешают на них свой ярлык и продают их как изделия собственного производства. Это такой тип компаний, в которых темп и перспектива развития предприятия не то что маленькие — они вообще отсутствуют. Они скорее демонстрируют какой-то регресс, чем развитие. Поэтому, когда я попал на собеседование к Дмитрию Олеговичу Левину, у меня даже были определенные сомнения, что на этом заводе производство действительно есть, в отличие от моих предыдущих мест работы. Честно сказать, было скептическое настроение в отношении всей промышленности России, но когда я проработал тут 2 или 3 недели, мне однажды предложили посетить действующие производственные мощности предприятия в рамках небольшой экскурсии. Тогда я был действительно шокирован, потому что до этого завода я не встречал предприятий с подобным масштабом производства. Я о них что-то слышал, что-то читал, но реально своими глазами до этого никогда не видел. Я понял, что я обязан из отдела продаж вырваться и попасть именно на производство. Во-первых, потому, что у меня техническое образование, а во-вторых, я всегда хотел работать на настоящем производстве. Это было для меня целью, которой мне очень хотелось достичь.
В. А.: Михаил Юрьевич, расскажите, пожалуйста, нашим читателям, что сегодня представляет собой Челябинский фланцевый завод, руководителем которого вы являетесь, чтобы раз и навсегда развеять все противоречивые слухи, которые ходят о нем.
М. Ю.: Что касается работы Челябинского фланцевого завода, то на сегодняшний день это производство полного цикла: от входящего сырья, которое представляет собой лом металла, и до готового изделия. В принципе, наше предприятие всегда открыто для любой экскурсии, т. е. можно, просто поставив нас в известность о вашем желании посетить наш завод, приехать, и я лично проведу вас по предприятию и расскажу обо всех этапах производства для того, чтобы развеять какие-то сомнения. Я нередко сам общаюсь с заказчиками, и пару-тройку раз мне приходилось слышать, что мы не только свою продукцию реализуем, но и продаем то, что докупили, скажем, в Китае, и прочее, потому что изделия как-то по-разному выглядят, и так далее. Это объясняется очень просто: у нас на заводе есть различного рода оборудование: есть шестишпиндельные токарные автоматы, есть универсальные станки, и обработка чисто визуально может выглядеть по-разному, но это не означает, что какая-то продукция от этого становится хуже, а какая-то – лучше. Именно для того чтобы подобного рода сомнения исключить, я приглашаю всех желающих приехать, и я лично абсолютно без всяких проблем расскажу, что и как здесь происходит. Что касается качества нашей продукции, то у нас, во-первых, аттестованная лаборатория спектрального анализа неразрушающего контроля — там мы помимо того, что производим анализ каждой плавки, еще и делаем анализ сырья, которое к нам поступает. Очевидно, что большую часть сырья все-таки мы получаем с нашего головного предприятия — «ЧелябинскСпецГражданСтроя» — и мы, в принципе, уверены в том, что мы получаем именно сталь 20 и ничто иное. Ту небольшую часть сырья, которую мы получаем извне, мы, естественно, также тщательно проверяем, чтобы исключить все ненужные нам нюансы и возможные неблагоприятные последствия. Что еще нужно сказать об этом: у нас на сегодняшний день в цехе постоянно находятся два контролера ОТК, один из которых осуществляет так называемый летучий контроль — пооперационно ходит и проверяет соответствие получаемых изделий и конструкторской документации. Второй контролер уже работает на этапе финишной обработки, когда происходит маркировка фланцев и их покрытие консервационной смазкой. В его задачи входит проверка фланцев на заключительном этапе, чтобы исключить возможные ошибки, допущенные на более ранних этапах производства. Такая система контроля позволяет говорить о том, что наша система действительно соответствует ГОСТу по всем параметрам.
В. А.: А не могли бы вы рассказать подробнее, как на вашем предприятии контролируется именно качество сырья? Вы упомянули о лаборатории входящего контроля, но, насколько мы понимаем, вы все-таки используете материал, который остается после выпуска шаровых кранов. По этому поводу есть мнение, что контроль качества металла может быть весьма сомнительным. Если не секрет, расскажите, пожалуйста, как происходят эти процессы у вас на предприятии.
М. Ю.: Как мы ранее уже с вами обсудили, на нашем предприятии в качестве исходного сырья действительно используются в большей степени остатки материала от производства шаровых кранов и в меньшей степени покупное сырье — металлолом. В качестве материала, поступающего на завод от «ЧелябинскСпецГражданСтроя», нет ни малейшего сомнения: головное предприятие нашей группы компаний закупает у надежных и проверенных временем партнеров сырье высочайшего качества (труба, прокат), которое имеет все необходимые сертификаты. Что касается приобретаемого сырья, во-первых, у нас также за время нашей работы появились надежные поставщики, их очень немного, которые специально для нас отбирают лом нужной категории и химического состава. Во-вторых, каждая партия сырья, поступившая от них, проходит входящий контроль на предмет соответствия химического состава соответствующей марки стали в нашей лаборатории. И при всем при этом каждая плавка металла перед розливом дополнительно подвергается химическому анализу — такая многоступенчатая система контроля позволяет быть уверенным на 100% в качестве выпускаемой нами продукции.
В. А.: Вы ранее также затронули вопрос соответствия ГОСТу. Внимательный читатель сразу вспомнит, что с 1 апреля 2017 года вступил в силу новый ГОСТ 33259-2015, из-за которого старая нормативная документация была практически отменена. Многие производители на этой ситуации стали очень сильно играть: хоть ГОСТ в принципе носит рекомендательный характер, они стали обвинять другие компании в том, что те выпускают продукцию, не соответствующую ГОСТу. Хотелось бы услышать ваш комментарий по этому поводу.
М. Ю.: На сегодняшний день мы расцениваем новый ГОСТ как попытку, прежде всего, повысить качество продукции для конечного потребителя, и мы также заинтересованы в том, чтобы продукция, выпускаемая нашим предприятием, соответствовала самым высоким стандартам качества. По этой причине мы, естественно, не могли на этот нормативный акт никак не отреагировать. Единственное, что могу сказать — на сегодняшний день пока что мы выпускаем фланцы, соответствующие старому ГОСТу, но в наших планах на будущий год — соответствовать и новым стандартам. В первую очередь, необходимо это сделать не только потому, что это — ГОСТ, а больше для того, чтобы удовлетворять требования наших заказчиков.
В. А.: Замечательные планы по развитию, я думаю, многих конечных потребителей порадует эта новость. Вернемся еще раз к литью — я слышал, что вы полностью хотите отказаться от литейной технологии. Как вы считаете, есть ли будущее у литья в сфере производства фланцев?
М. Ю.: Литье, по моему мнению, действительно имеет право на жизнь в сегменте трубопроводной арматуры. Однако мы будем работать над освоением технологического процесса и совместим технологию литья и требования нового ГОСТа.
В. А.: Хотелось бы также узнать ваше мнение о рынке: ваши основные конкуренты — это производители фланцев из Китая. Ни для кого не секрет, что традиционно китайская продукция составляет большую часть предложения по фланцам на российском рынке. Дешевая, нередко очень даже качественная и, что самое главное, востребованная широким кругом лиц. Как вы сегодня можете оценить ваши возможности как российского производителя в конкуренции с Китаем?
М. Ю.: Честно говоря, есть определенное сомнение касаемо того, зачем делить рынок по принципу «китайские фланцы и все остальные фланцы». Это просто общий рынок фланцев. Я считаю, что российский производитель на сегодняшний день в состоянии конкурировать с китайскими производителями как по качеству, так и по цене. Рынок, как я уже отметил, должен быть общим, и на этом рынке должна выпускаться, изготавливаться и продаваться качественная продукция по приемлемым и конкурентоспособным ценам.
В. А.: Но все же, если говорить о потенциале вашего предприятия — в состоянии ли вы сегодня заместить импортный продукт на территории хотя бы Уральского федерального округа?
М. Ю.: Честно говоря, мы ощутили, что спрос на российскую продукцию очень большой, и на сегодняшний день наши мощности позволяют нам выпускать до 200 тысяч штук готовой продукции в месяц по планам на 2017 год. В следующем году мы планируем увеличивать эту цифру вдвое.
В. А.: Итак, вы упомянули о планах увеличения производства фланцев. Что еще планируете на 2018 год?
М. Ю.: В будущем году мы будем вести разработки, чтобы расширить линейку по типоразмерам и давлениям выпускаемой продукции, также будем планировать работу с другими материалами, например с нержавеющей сталью, потому что такая продукция тоже востребована на рынке. Будем, напомню, осваивать новый ГОСТ, внедрять его в наш производственный процесс.
В. А.: Михаил Юрьевич, поделитесь, каким вам представляется Челябинский фланцевый завод через 5 лет?
М. Ю.: Я уверен, что предприятие, на котором мне выпала возможность сейчас работать, по истечении такого, может быть, совсем небольшого срока, как 5 лет, добьется еще больших результатов, чем есть на сегодняшний день. Когда я пришел работать на «ЧСГС», размах и масштаб работ был несколько меньше, а за последние 5 лет мы сумели достигнуть очень многого. Уверенными темпами развивается наше основное предприятие, появился и развивается наш фланцевый завод, появилось предприятие LD Pride, которое занимается производством латунной продукции, в ближайшем будущем будет запущено крупносерийное производство дископоворотных затворов, выпуск нашего знаменитого крана «Стриж». Я думаю, что через 5 лет следует ожидать еще большего размаха, еще больших успехов и достижений. Будем двигаться только вперед, как это принято у нас в компании.
В. А.: Михаил Юрьевич, спасибо вам большое за интересную и содержательную беседу! И наш традиционный заключительный вопрос: ваши пожелания в этот юбилейный год для ваших коллег, сотрудников, ваших клиентов и читателей нашего журнала.
М. Ю.: Прежде всего, всем нам я хочу пожелать уверенности в собственных силах, потому что без уверенности, напора и трудолюбия, наверное, никогда не будет результатов. Те процессы, которыми мы занимаемся, и та работа, которой мы посвящаем все свое время, не всегда у нас получается идеально. Где-то мы не с первого раза достигаем высоких и удовлетворяющих нас результатов, которых бы нам хотелось в этот момент. Но тут самое главное, мне кажется, ни в коем случае не отчаиваться и продолжать упорно и настойчиво идти к своей цели, тогда вас, безусловно, впереди будет ждать успех. Верьте в свои силы, стремитесь только вперед, совершенствуйтесь, и тогда через 5 лет мы сможем показать действительно впечатляющие результаты, даже по сравнению с очень достойными сегодняшними.
Размещено в номере: «Вестник арматуростроителя» № 6 (41) 2017
