Внедрение инноваций отечественными предприятиями позволяет укрепить экономическую безопасность страны, повысить спрос на отечественные товары, расширить производственные мощности, увеличить количество рабочих мест. Ярким примером работы в этом направлении стал опыт АО «Сибирская Промышленная Группа», о котором рассказал генеральный директор холдинга Александр Наумович Виданов.
«В.А.»: Добрый день, Александр Наумович. Рады встрече с Вами! Расскажите, пожалуйста, об основных направлениях деятельности АО «Сибирская Промышленная Группа».
А.В.: АО «Сибирская Промышленная Группа» – это промышленный холдинг, в который входят трубный и машиностроительный дивизионы, сбытовые компании и научно-конструкторские центры. Предприятия трубного дивизиона производят бесшовные трубы и трубную продукцию в изоляции, соединительные детали и конструкции различного сортамента и назначения.
ООО «ИЖОРСКИЙ ТРУБОПРОКАТНЫЙ ЗАВОД» (ООО «ИТПЗ»), имеющее двухвековую историю, производит бесшовные трубы диаметром от 57 до 159 мм, в т. ч. насосно-компрессорные трубы и муфты к ним.
АО «ТВЭЛ-Тобольск» – также предприятие с интересной, почти четвертьвековой историей, с советских времен оно специализируется на нанесении различных видов наружного и внутреннего антикоррозионного и теплоизоляционного покрытий на стальные трубы и соединительные детали трубопроводов.
ООО «Ижевский Завод Изоляции» (ООО «ИЗИ») – производитель труб с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием диаметром от 57 до 530 мм, в т. ч. нанокомпозиционным, для сферы нефтегазовой промышленности и общехозяйственного назначения.
Машиностроительный дивизион холдинга «СПГ» представлен ООО «Завод «ПромИнТех» – предприятием, производящим запорно-регулирующую арматуру с уникальными техническими характеристиками.
«В.А.»: В чем заключается уникальность шаровых кранов, выпускаемых ООО «Завод «ПромИнТех», входящим в холдинг «СПГ»?
А.В.: Запорно-регулирующая арматура «Завода «ПромИнТех» обладает повышенной эксплуатационной надежностью. Арматура производится диаметром от 50 до 1 000 мм, номинальным давлением до 25,0 Мпа для агрессивных рабочих сред с высокой концентрацией сероводорода (до 26 %), метанола (до 100 %) и используется в диапазоне температур от –196 °С до +625 °С.
Шаровые краны «Завода «ПромИнТех», отвечающие наиболее высоким стандартам качества, показывают хороший пример производства импортозамещающей продукции, зачастую превосходящей по качественным характеристикам иностранные аналоги.
«В.А.»: Александр Наумович, какие технологии и оборудование применяются для производства продукции на «Заводе «ПромИнТех»?
А.В.: Завод оснащен новейшим современным оборудованием: станками с ЧПУ, которые объединены в общую информационно-управляющую сеть; компьютерами со специальным программным обеспечением, позволяющим регистрировать все результаты испытаний в реальном времени; установками измерения крутящего момента на штоке крана во время испытаний с возможностью вывода на печать полученных результатов; современными автоматическими сварочными установками; покрасочной камерой для нанесения антикоррозионного покрытия; стендами для проведения приемо-сдаточных испытаний; собственной лабораторией для проведения разрушающего и неразрушающего контроля. Лаборатория осуществляет визуально-измерительный, ультразвуковой, капиллярный контроль, измерение твердости металла и других материалов, контроль целостности лакокрасочного покрытия (определение микроотверстий в покрытии).
ООО «Завод «ПромИнТех» располагает проектно-конструкторской базой, где разрабатываются инновационные решения для защиты изделий от воздействия сложной среды. Проектный центр конструирует запорно-регулирующую арматуру при помощи 2D- и 3D-моделирования полностью в цифровом виде. Вся работа – от построения модели, чертежа до написания управляющих программ и симуляции производственного процесса – выполняется в современной PLM-системе. Впоследствии сформированные данные поступают на станки с программным обеспечением для производства продукции.
«В.А.»: Поговорим об инновациях. Что уже было внедрено на предприятиях АО «Сибирская Промышленная Группа»?
А.В.: Все производственные предприятия холдинга располагают своими инжиниринговыми центрами, где высококвалифицированные специалисты помогут заказчику определить наиболее верное техническое решение с применением инновационных технологий.
На базе собственного инжинирингового центра ООО «Завод «ПромИнТех» одним из первых на российском рынке самостоятельно разработало конструкторскую документацию и освоило производство быстродействующих шаровых кранов, позволяющих осуществлять открытие и закрытие потока рабочей среды всего за 0,4 секунды >– вдвое быстрее установленной нормы, что позволяет минимизировать риски возникновения аварийной ситуации в трубопроводе.
В связи с расширением производства в России сжиженного природного газа и гелия очевидно повышение спроса на трубопроводную криогенную арматуру. К такому оборудованию предъявляются особые требования, обусловленные особенностями воздействия криогенных температур. Эти особо низкие температуры меняют свойства полимерных уплотнителей, нарушая их герметичность и снижая эффективность работы ЗРА.
В 2017 году в инжиниринговом центре «Завода «ПромИнТех» была разработана конструкторская документация на модель шарового крана с нижним температурным порогом использования –196 °С. Это один из первых отечественных шаровых кранов для агрессивных сред, которые удачно прошли промышленные испытания на объектах «Газпром добыча Ноябрьск», «Газпром добыча Астрахань» и «Газпром добыча Надым» – на месторождениях со сложными средами эксплуатации, куда ранее поставлялась только импортная продукция.
ООО «Ижевский Завод Изоляции» (ООО «ИЗИ») также располагает своим инновационным центром, который работает над повышением эффективности антикоррозионных покрытий, проводит разработку сопутствующей технической документации, внедряет новые виды покрытий для магистральных и промысловых трубопроводов.
ООО «Ижевский Завод Изоляции» разработало и внедрило внутреннее покрытие с температурным режимом до +120 °С, а также освоило нанесение монослойного покрытия труб нефтегазового сортамента. Это позволило расширить диапазон эксплуатации трубного покрытия.
Завод «ТВЭЛ-Тобольск» уже произвел и поставил трубы с монослойным покрытием, которые зарекомендовали себя на газотранспортных трубопроводах (трубы большого диаметра) при строительстве газопровода «Сила Сибири».
«В.А.»: География поставок вашей продукции поистине впечатляет! Для каких компаний вы поставляете продукцию?
А.В.: Продукция предприятий, входящих в холдинг, хорошо зарекомендовала себя и высоко востребована на нефтегазовом рынке. Мы имеем большой положительный опыт поставок в адрес ведущих компаний нефтегазового рынка, таких как: ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО «Лукойл», ОАО «Ямал СПГ», ПАО «Сибур Холдинг», ООО «Иркутская нефтяная компания», «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.», ПАО «АНК «Башнефть», АО «Ачимгаз», ПАО «Новатэк», ОАО «Артикгаз» и др.
Предприятия холдинга «СПГ» обладают рядом уникальных конкурентных преимуществ, в частности: близость к железнодорожным путям и портам Балтийского моря (ООО «ИТПЗ»), речным портам (АО «ТВЭЛ-Тобольск»), а также близость к потребителям (АО «ТВЭЛ-Тобольск», ООО «ИЗИ»), что дает возможность постоянно расширять географию наших поставок.
«В.А.»: Александр Наумович, какими сертификатами обладают компании, входящие в холдинг?
А.В.: Наши предприятия аттестованы и имеют сертификаты, в т. ч. международный, подтверждающие соответствие выпускаемой продукции государственным стандартам и требованиям, установленным заказчиками.
Производственная площадка ООО «Завод «ПромИнТех» успешно прошла технические аудиты, по итогам которых продукция завода рекомендована к поставкам на объекты компаний: ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО НК «Роснефть», ПАО «Новатэк», АО «Сургутнефтегаз», АО «Ачимгаз», «Сахалин Энерджи Инвестмент Компани» и ряда других нефтегазодобывающих предприятий и СПГ-проектов.
«В.А.»: Продукция холдинга соответствует не только отечественным, но и мировым стандартам качества. Расскажите про опыт международной сертификации.
А.В.: «Завод «ПромИнТех» успешно прошел инспекционный аудит, по итогам которого получил сертификат СЕ, подтверждающий, что шаровые краны, выпускаемые заводом, соответствуют европейским стандартам и могут поставляться в страны Европейского союза.
«В.А.»: Александр Наумович, расскажите про комплексные решения для магистрального, трубопроводного транспорта, которые компании, входящие в «СПГ», предлагают своим клиентам. Каким образом налажена деятельность для реализации комплексного подхода?
А.В.: Мы готовы предложить нашим заказчикам комплекс услуг, включающий в себя: проектирование трубопроводной арматуры, в т. ч. нестандартных изделий; производство, сервисное и технологическое обслуживание поставленной продукции, в т. ч. ремонт запорно-регулирующей арматуры других производителей. На базе ООО «Завод «ПромИнТех» выполняется ремонт шаровых кранов с применением комплектующих как российского, так и импортного производства. На нашем заводе производятся следующие виды ремонтных работ: разборка/разрезка; замена уплотнений; ремонт внутренних поверхностей; ремонт шаровой пробки; сварка; неразрушающий контроль; приемочные и приемо-сдаточные испытания; покраска и нанесение защитных покрытий.
Структура Группы компаний АО «СПГ» состоит из производственного, сбытового и инженерно-инновационного блоков, что дает нам возможность полностью сопровождать процесс оказания услуг заказчику – от идеи до ее воплощения на объекте нефтегазового строительства и его последующего обслуживания. Также необходимо отметить слаженную работу команды всех наших предприятий и подразделений, которая обеспечивает профессиональное выполнение всех поставленных задач.
«В.А.»: Спасибо за беседу!
